一种全自动风琴组合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动风琴组合机，包括机架、卷料部分、压线部分与拉料部分。本实用新型专利技术通过所设卷料部分、压线部分与拉料部分配合下，可对所要使用的卷料，进行等距压线配合与自动导送活动，使卷料使用尺寸符合标准，而在内页上拉部分、分料部分与取料部分配合下，可对内页面叠料，实现自动进料导送、自动分页活动与自动放置组合活动，无需人为手动进行放置活动，减少安全隐患的出现，且在熔接部分、划刀部分与成品输送部分相互配合下，可预先对外侧组合放置的内页面与卷料，实现超声波熔接、自动多层划开与自动出料导送，从而达到了风琴包自动组合制备活动，减少人工操作需求的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动风琴组合机


[0001]本技术涉及塑料文具类风琴包相关领域，尤其涉及一种全自动风琴组合机。

技术介绍

[0002]风琴包是用于企业宣传，同时用于公司内部重要文件的存档及管理的一种办公用品，采用优质环保耐用PP原材料生产，查找更方便,既可以储存文件也可以携带。
[0003]现今风琴包在进行制备活动时，需要采用风琴包组合机，来进行热压熔接成型互动，即需人工放板片，一般每套有12张板片，需要人工一张一张放进已加热高温模具中，再通过热压熔接组合，再人工从模具中取出，由此，来完成风琴包的模具热压组合成型制备。
[0004]但这种加工方式已经沿用20年，存在以下缺点：
[0005]1.安全隐患，此类人工放板方式非常容易夹伤手指。
[0006]2.模具持续加温，而操作员要长时间站在高温环境中作业夏天容易中暑。
[0007]3.高温熔接，耗能（电）严重。
[0008]4.加工速度慢。
[0009]5.难以培养操作员，故而加工成本高。

技术实现思路

[0010]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种全自动风琴组合机。
[0011]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种全自动风琴组合机，包括机架，相接于所述机架左右两侧的卷料部分、相对安装于卷料部分上端的压线部分、相对设于压线部分内侧下端的拉料部分、安装于机架上端的熔接部分、相接于机架上端后侧的内页上料部分、置于内页上料部分前端外侧的分料部分、设置于机架上端中部的取料部分、相对安装于取料部分左右两侧的划刀部分以及设于机架下端中部的成品输送部分。
[0012]优选的，所述卷料部分包括紧固于机架左右两侧的支撑板、传动连接于支撑板外侧横向处的气涨轴以及设于气涨轴外侧的卷料。
[0013]优选的，所述压线部分包括设于机架上端左右两侧的下模板、插接于下模板四角的导柱、相对设于下模板上端的压线板以及与压线板上端中部相接的油压缸，所述压线板外侧四角与导柱滑动连接。
[0014]优选的，所述拉料部分包括电机、相接于电机输出端的丝杆、传动连接于丝杆外侧的移动架、相接于移动架下端左右两侧的滑块、设于移动架内部的压料板以及相接于压料板上端的压料气缸，所述两侧所设滑块底部与机架相接。
[0015]优选的，所述熔接部分包括相接于机架上端的固定板、紧固于固定板中部的超声波振子以及相接于超声波振子底部的超声波模。
[0016]优选的，所述内页上料部分包括紧固于机架上端后侧左右两端的固定侧板、相接于左侧所设固定侧板处的第一马达、相接于第一马达输出端的传动轴以及传动轴外侧相接的刮料块。
[0017]优选的，所述分料部分包括相接于机架上端后侧的安装板、安装于安装板上端的支撑板、设于支撑板前侧上端的第二马达、相接于第二马达底部的偏心轮、传动连接于偏心轮后侧的滑动块、分别相接于滑动块前后两侧底部的送料吸盘与提料吸盘。
[0018]优选的，所述取料部分包括安装于机架上端中部的取料固定板、设于取料固定板右侧上端的第三马达、相接于第三马达底部的活动块以及传动连接于吸盘取料板上端前后两侧的活动块，所述活动块与取料固定板下端相滑动连接。
[0019]优选的，所述划刀部分包括安装于机架上端的划刀固定板、紧固于划刀固定板上端外侧的推刀气缸、传动连接于推刀气缸外侧的划刀、设于划刀固定板内部前后两侧的定料板气缸以及相接于定料板气缸底部的定料板。
[0020]优选的，所述成品输送部分包括相接于机架下端中部的输送固定侧板、传动连接于输送固定侧板内侧的输送皮带、插接于输送皮带前后两侧内部的输送动力轴以及与前侧所设输送动力轴右端相接的第四马达。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术通过所设卷料部分、压线部分与拉料部分配合下，可对所要使用的卷料，进行等距压线配合与自动导送活动，使卷料使用尺寸符合标准，而在内页上拉部分、分料部分与取料部分配合下，可对内页面叠料，实现自动进料导送、自动分页活动与自动放置组合活动，无需人为手动进行放置活动，减少安全隐患的出现，且在熔接部分、划刀部分与成品输送部分相互配合下，可预先对外侧组合放置的内页面与卷料，实现超声波熔接、自动多层划开与自动出料导送，从而达到了风琴包自动组合制备活动，减少人工操作需求的优点。
附图说明
[0023]图1是本技术结构示意图；
[0024]图2是本技术卷料部分结构示意图；
[0025]图3是本技术压线部分结构示意图；
[0026]图4是本技术拉料部分结构示意图；
[0027]图5是本技术熔接部分结构示意图；
[0028]图6是本技术内页上料部分结构示意图；
[0029]图7是本技术分料部分结构示意图；
[0030]图8是本技术取料部分结构示意图；
[0031]图9是本技术划刀部分结构示意图；
[0032]图10是本技术成品输送部分结构示意图。
[0033]其中：机架
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1、卷料部分
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2、压线部分
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3、拉料部分
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4、熔接部分
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5、内页上料部分
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6、分料部分
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7、取料部分
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8、划刀部分
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9、成品输送部分
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10、第一支撑板
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21、气涨轴
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22、卷料
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23、下模板
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31、导柱
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32、压线板
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33、油压缸
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34、电机
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41、丝杆
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42、移动架
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43、滑块
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44、压料板
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45、压料气缸
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46、固定板
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51、超声波振子
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52、超声波模
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53、固定侧板
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61、第一马达
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62、传动轴
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63、刮料块
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64、安装板
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71、第二支撑板
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72、第二马达
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73、偏心轮
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74、滑动块
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75、送料吸盘
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76、提料吸盘
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77、取料固定板
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81、第三马达
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82、吸盘取料板
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83、活动块
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84、划刀固定板
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91、推刀气缸
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92、划刀
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93、定料板气缸
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94、定料板
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95、输送固定侧板
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101、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动风琴组合机，其特征在于：包括机架（1），相接于所述机架（1）左右两侧的卷料部分（2）、相对安装于卷料部分（2）上端的压线部分（3）、相对设于压线部分（3）内侧下端的拉料部分（4）、安装于机架（1）上端的熔接部分（5）、相接于机架（1）上端后侧的内页上料部分（6）、置于内页上料部分（6）前端外侧的分料部分（7）、设置于机架（1）上端中部的取料部分（8）、相对安装于取料部分（8）左右两侧的划刀部分（9）以及设于机架（1）下端中部的成品输送部分（10）。2.根据权利要求1所述一种全自动风琴组合机，其特征在于：所述卷料部分（2）包括紧固于机架（1）左右两侧的第一支撑板（21）、传动连接于第一支撑板（21）外侧横向处的气涨轴（22）以及设于气涨轴（22）外侧的卷料（23）。3.根据权利要求1所述一种全自动风琴组合机，其特征在于：所述压线部分（3）包括设于机架（1）上端左右两侧的下模板（31）、插接于下模板（31）四角的导柱（32）、相对设于下模板（31）上端的压线板（33）以及与压线板（33）上端中部相接的油压缸（34），所述压线板（33）外侧四角与导柱（32）滑动连接。4.根据权利要求1所述一种全自动风琴组合机，其特征在于：所述拉料部分（4）包括电机（41）、相接于电机（41）输出端的丝杆（42）、传动连接于丝杆（42）外侧的移动架（43）、相接于移动架（43）下端左右两侧的滑块（44）、设于移动架（43）内部的压料板（45）以及相接于压料板（45）上端的压料气缸（46），所述两侧所设滑块（44）底部与机架（1）相接。5.根据权利要求1所述一种全自动风琴组合机，其特征在于：所述熔接部分（5）包括相接于机架（1）上端的固定板（51）、紧固于固定板（51）中部的超声波振子（52）以及相接于超声波振子（52）底部的超声波模（53）。6.根据权利要求1所述一种全自动风琴组合机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奇，
申请(专利权)人：岳阳奇能自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：