本发明专利技术公开了一种螺旋保护套生产测试装置，包括机架、模拟定位组件、悬挂架、调节贴近组件和摩擦测试组件，所述模拟定位组件设于机架上，所述悬挂架设于机架上，所述调节贴近组件设于悬挂架上，所述摩擦测试组件设于调节贴近组件上，所述模拟定位组件包括定测试座、动测试座、液压伸缩杆和朝向调节单元。本发明专利技术涉及螺旋保护套技术领域，具体是提供了能充分模拟现实使用过程中螺旋保护套的磨损情况并且测定结果较为客观的螺旋保护套生产测试装置。测定结果较为客观的螺旋保护套生产测试装置。测定结果较为客观的螺旋保护套生产测试装置。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋保护套生产测试装置
[0001]本专利技术涉及螺旋保护套
，具体是指一种螺旋保护套生产测试装置。
技术介绍
[0002]螺旋保护套为螺旋状，具有很好的弹力、拉伸力，可以对液压胶管、电线、电缆等内部产品起到很好的束缚作用。国内采用的原材料为聚丙烯、聚乙烯或尼龙，使产品具有很好的耐磨作用。此外，螺旋保护套还具有良好的耐高低温、耐油、抗紫外线、抗静电、抗冲击、抗拉伸等性能。
[0003]在螺旋保护套生产过程中，需进行抽样测试以检验产品的耐磨性能，现有技术中多使用阿克隆磨耗试验进行测试，即将试样粘在胶轮上，胶轮与砂轮接触进行滚动摩擦一定圈数后，测定磨耗体积。然而这种方式不能充分地模拟现实使用过程中螺旋保护套的磨损情况，测定结果不够客观。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供能充分模拟现实使用过程中螺旋保护套的磨损情况并且测定结果较为客观的螺旋保护套生产测试装置。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术的螺旋保护套生产测试装置，包括机架、模拟定位组件、悬挂架、调节贴近组件和摩擦测试组件，所述模拟定位组件设于机架上，所述悬挂架设于机架上，所述调节贴近组件设于悬挂架上，所述摩擦测试组件设于调节贴近组件上，所述模拟定位组件包括定测试座、动测试座、液压伸缩杆和朝向调节单元，所述定测试座设于机架上，所述液压伸缩杆设于机架内，所述动测试座穿过机架顶端并且通过连接件设于液压伸缩杆一端，所述定测试座和动测试座上均转动设有电动夹爪，所述朝向调节单元设于电动夹爪所在的轴上，通过调节定测试座与动测试座之间的距离，使两者之间的螺旋保护套获得不同的弯曲程度，以贴近现实使用中螺旋保护套弯曲凸起处最易磨损的情况。
[0006]进一步地，所述朝向调节单元包括转向电机、转向轴、连接皮带一、连接皮带二、保持架、球座和保持球，所述转向电机设于机架内，所述转向轴设于转向电机输出端上，所述连接皮带一通过带轮设于转向轴与定测试座上的电动夹爪所在的轴之间，所述连接皮带二通过带轮设于转向轴与动测试座上的电动夹爪所在的轴之间，所述连接皮带二与转向轴之间设有活动带轮，所述活动带轮通过键连接滑动设于转向轴上，所述保持架位于活动带轮下方并且通过连接件设于液压伸缩杆一端，所述球座对称设于保持架上，所述保持球转动设于球座中并且贴合设于活动带轮上，在测试时，夹持在电动夹爪间的螺旋保护套弯曲凸起处朝向不定，须同步转动两组电动夹爪以使弯曲凸起处尽可能朝向摩擦测试组件，从而方便调节与测试。
[0007]进一步地，所述摩擦测试组件包括驱动室、驱动滑块、驱动蜗轮、杆一、杆二、驱动电机、驱动蜗杆、摆杆、固定销和摩擦端头，所述驱动室设于调节贴近组件上，所述驱动滑块
滑动设于驱动室内，所述驱动蜗轮转动设于驱动滑块上，所述杆一一端设于驱动蜗轮中心，所述杆二铰接设于杆一与驱动室内壁之间，所述驱动电机设于驱动室内，所述驱动电机输出端上设有驱动轴，所述驱动蜗杆滑动设于驱动轴上并且与驱动蜗轮啮合，所述驱动滑块下方设有连接架，所述摆杆穿过驱动室底端并且铰接设于连接架上，所述摆杆上设有滑槽，所述固定销固定设于驱动室内并且活动设于滑槽内，所述摩擦端头可拆卸地设于摆杆位于驱动室外的一侧，通过使贴合在螺旋保护套上的摩擦端头来回摆动，从而对螺旋保护套的弯曲凸起处进行不间断的耐磨性能测试，更贴近现实使用中螺旋保护套单一位置磨损的具体情况。
[0008]进一步地，所述调节贴近组件包括调节室、调节电机、调节蜗杆、调节滑块、连接轴和调节蜗轮，所述调节室转动设于悬挂架上，所述调节室一侧设有通槽，所述调节滑块滑动设于调节室内，所述连接轴穿过通槽转动设于调节滑块上，所述驱动室设于连接轴一端，所述调节蜗轮设于连接轴上并且位于调节室内，所述调节电机设有两组，两组所述调节电机设于调节室内，所述调节蜗杆设于调节电机输出端上并且与调节蜗轮啮合。
[0009]作为优选的，所述驱动轴一端设有编码器，所述机架上设有计数器，所述编码器与计数器电性连接，用于记录驱动轴的转动圈数，通过测定螺旋保护套在驱动轴转过不同圈数时的磨损量，能更真实地测定产品的耐磨性能。
[0010]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
[0011]1、本方案通过模拟定位组件的设置，使螺旋保护套能获得不同的弯曲程度，从而贴近实际使用状态。
[0012]2、本方案通过朝向调节单元的设置，使螺旋保护套的弯曲凸起处能朝向摩擦端头，进而便于调节与测试。
[0013]3、本方案通过摩擦测试组件与调节贴近组件的配合使用，有效地对螺旋保护套的弯曲凸起处进行耐磨性测试，测定结果更为客观真实。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本专利技术的螺旋保护套生产测试装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的螺旋保护套生产测试装置的摩擦测试组件结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的螺旋保护套生产测试装置的调节贴近组件结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的螺旋保护套生产测试装置在图1中A部分的局部放大图。
[0019]其中，1、机架，2、定测试座，3、动测试座，4、电动夹爪，5、转向电机，6、转向轴，7、连接皮带一，8、连接皮带二，81、活动带轮，9、液压伸缩杆，10、保持架，11、球座，12、保持球，13、悬挂架，14、调节室，15、调节电机，16、调节蜗杆，17、调节滑块，18、连接轴，19、调节蜗轮，20、驱动室，21、驱动滑块，22、驱动蜗轮，23、杆一，24、杆二，25、驱动电机，26、驱动蜗杆，27、摆杆，28、固定销，29、摩擦端头，30、编码器，31、计数器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]如图1～4所示，本专利技术的螺旋保护套生产测试装置，包括机架1、模拟定位组件、悬挂架13、调节贴近组件和摩擦测试组件，所述模拟定位组件设于机架1上，所述悬挂架13设于机架1上，所述调节贴近组件设于悬挂架13上，所述摩擦测试组件设于调节贴近组件上，所述模拟定位组件包括定测试座2、动测试座3、液压伸缩杆9和朝向调节单元，所述定测试座2设于机架1上，所述液压伸缩杆9设于机架1内，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋保护套生产测试装置，其特征在于：包括机架、模拟定位组件、悬挂架、调节贴近组件和摩擦测试组件，所述模拟定位组件设于机架上，所述悬挂架设于机架上，所述调节贴近组件设于悬挂架上，所述摩擦测试组件设于调节贴近组件上，所述模拟定位组件包括定测试座、动测试座、液压伸缩杆和朝向调节单元，所述定测试座设于机架上，所述液压伸缩杆设于机架内，所述动测试座穿过机架顶端并且通过连接件设于液压伸缩杆一端，所述定测试座和动测试座上均转动设有电动夹爪，所述朝向调节单元设于电动夹爪所在的轴上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋保护套生产测试装置，其特征在于：所述朝向调节单元包括转向电机、转向轴、连接皮带一、连接皮带二、保持架、球座和保持球，所述转向电机设于机架内，所述转向轴设于转向电机输出端上，所述连接皮带一通过带轮设于转向轴与定测试座上的电动夹爪所在的轴之间，所述连接皮带二通过带轮设于转向轴与动测试座上的电动夹爪所在的轴之间，所述连接皮带二与转向轴之间设有活动带轮，所述活动带轮通过键连接滑动设于转向轴上，所述保持架位于活动带轮下方并且通过连接件设于液压伸缩杆一端，所述球座对称设于保持架上，所述保持球转动设于球座中并且贴合设于活动带轮上。3.根据权利要求2所述的一种螺旋保护套生产测试装置，其特征在于：所述摩擦测试组件包括驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：解东骥，
申请(专利权)人：江苏橡倍特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。