本发明专利技术公开一种螺旋保护套加工缠绕装置，其特征在于：包括工作台、定心机构、移动机构和螺旋保护套缠绕机构、所述定心机构设于工作台上，所述移动机构设于工作台上，所述螺旋保护套缠绕机构设于移动机构上，所述定心机构包括支撑板、限位块、限位导轨、气缸、升降杆、限位导臂、固定臂、滚轮和定心轮，所述移动机构包括移动导轨、移动螺杆、滑动底座、移动电机、侧板和固定板，所述螺旋保护套缠绕机构包括限位齿轮、驱动电机、限位环轨、转动环、齿环、螺旋保护套缠绕筒、底板、调整螺杆、导向杆、支架、导向板、连接板和滚筒。本发明专利技术属于螺旋保护套缠绕装置技术领域，具体是一种适用范围广的、操作简单的螺旋保护套加工缠绕装置。简单的螺旋保护套加工缠绕装置。简单的螺旋保护套加工缠绕装置。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋保护套加工缠绕装置
[0001]本专利技术属于螺旋保护套缠绕装置
，具体是指一种螺旋保护套加工缠绕装置。
技术介绍
[0002]螺旋保护套是一种具有很好的弹力、拉伸力，可以对液压胶管、电线、电缆等内部产品起到很好束缚和保护作用的产品，广泛应用于挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、叉车、吊车、自卸车等工程机械和注塑机设备，其主要安装于液压胶管、电线、电缆等产品的外部，能有力的对液压胶管、电线、电缆等产品外表面进行防老化和抗磨擦保护，上述设备在进行螺旋保护套加工缠绕时，传统的方式是采用人工的方式，手动将螺旋保护套逐步缠绕在液压胶管、电线、电缆的表面，而现有的一些辅助工具，也需要人工操作，不仅效率低，而且满足无法大规模的生产需求，为此，我们提出一种螺旋保护套加工缠绕装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种螺旋保护套加工缠绕装置，有效的解决了目前传统的螺旋保护套缠绕采用人工的方式效率低、无法满足大量生产的需求，在实现将螺旋保护套缠绕在产品上的同时，能够适用与不同产品加工缠绕的需求，整个装置自动化程度高，能够实现螺旋保护套缠绕加工的机械化，具体是一种适用范围广的、操作简单的螺旋保护套加工缠绕装置。
[0004]本专利技术采取的技术专利技术如下：本专利技术提供的一种螺旋保护套加工缠绕装置，包括工作台、定心机构、移动机构和螺旋保护套缠绕机构、所述定心机构设于工作台上，所述移动机构设于工作台上，所述螺旋保护套缠绕机构设于移动机构上，所述定心机构包括支撑板、限位块、限位导轨、气缸、升降杆、限位导臂、固定臂、滚轮和定心轮，所述支撑板设于工作台上，所述限位块设于支撑板上，所述限位导轨设于支撑板上且设于限位块的上方，所述气缸设于限位块上且设于限位块的底部，所述升降杆设于气缸上且贯穿限位块滑动连接设于限位导轨上，所述限位导臂设于升降杆上，所述固定臂转动连接设于支撑板上，所述滚轮转动连接设于固定臂上且滚动连接设于限位导臂上，所述定心轮转动连接设于固定臂上。
[0005]更好地，为了实现将螺旋保护套沿着产品的方向缠绕的功能，所述移动机构包括移动导轨、移动螺杆、滑动底座、移动电机、侧板和固定板，所述移动导轨设于工作台上，所述移动螺杆转动连接设于移动导轨上，所述滑动底座螺纹连接设于移动螺杆上且滑动连接设于移动导轨上，所述移动电机设于移动导轨上且贯穿移动导轨设于移动螺杆上，所述侧板设于滑动底座上，所述固定板设于侧板上。
[0006]更好地，为了实现将螺旋保护套沿着产品圆周方向的缠绕功能，所述螺旋保护套缠绕机构包括限位齿轮、驱动电机、限位环轨、转动环、齿环、螺旋保护套缠绕筒、底板、调整螺杆、导向杆、支架、导向板、连接板和滚筒，所述限位齿轮转动连接设于固定板上，所述驱动电机设于固定板上且贯穿固定板设于限位齿轮上，所述限位环轨设于固定板上，所述转
动环转动连接设于限位环轨上，所述齿环设于转动环上且与限位齿轮啮合设置，所述螺旋保护套缠绕筒设于齿环上，所述底板设于齿环上，所述调整螺杆螺纹连接设于底板上且贯穿底板设置，所述导向杆设于底板上且设于调整螺杆的两侧，所述支架转动连接设于调整螺杆上，所述导向板设于支架上且滑动连接设于导向杆上，所述连接板设于支架上，所述滚筒转动连接设于连接板上。
[0007]进一步地，所述滚轮设于限位导臂和固定臂之间，所转动环设于固定板和齿环之间，所述支架设于底板和滚筒之间。
[0008]进一步地，所述支撑板与工作台呈垂直设置，所述侧板与移动导轨呈垂直设置，所述固定板与移动螺杆呈垂直设置，所述限位齿轮与固定板呈平行设置，所述齿环与固定板呈平行设置。
[0009]其中，所述滑动底座呈长方体设置，所述侧板呈长方体设置，所述支撑板呈长方体设置，所述升降杆呈长方体设置，所述底板呈长方体设置，所述导向杆呈圆柱体设置。
[0010]优选地。所述固定臂呈L型设置，所述齿环呈U型设置，所述支架呈U型设置。
[0011]其中，所述支撑板设有两组，所述固定臂的数量为支撑板数量的两倍，所述定心轮设有六组，四组所述定心轮设于固定臂上，两组所述定心轮设于升降杆上，所述限位齿轮设有四组。
[0012]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提供的一种螺旋保护套加工缠绕装置，有效的解决了目前传统的螺旋保护套缠绕采用人工的方式效率低、无法满足大量生产的需求，在实现将螺旋保护套缠绕在产品上的同时，能够适用与不同产品加工缠绕的需求，整个装置自动化程度高，能够实现螺旋保护套缠绕加工的机械化，具体是一种适用范围广的、操作简单的螺旋保护套加工缠绕装置。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种螺旋保护套加工缠绕装置第一视角的结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种螺旋保护套加工缠绕装置第二视角的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术提出的一种螺旋保护套加工缠绕装置的剖视图；
[0017]图5为图4中B部分的局部放大示意图。
[0018]其中，1、工作台，2、定心机构，3、移动机构，4、螺旋保护套缠绕机构，5、支撑板，6、限位块，7、限位导轨，8、气缸，9、升降杆，10、限位导臂，11、固定臂，12、滚轮，13、定心轮，14、移动导轨，15、移动螺杆，16、滑动底座，17、移动电机，18、侧板，19、固定板，20、限位齿轮，21、驱动电机，22、限位环轨，23、转动环，24、齿环，25、螺旋保护套缠绕筒，26、底板，27、调整螺杆，28、导向杆，29、支架，30、导向板，31、连接板，32、滚筒。
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术专利技术进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术提出的一种螺旋保护套加工缠绕装置，包括工作台1、定心机构2、移动机构3和螺旋保护套缠绕机构4、所述定心机构2设于工作台1上，所述移动机构3设于工作台1上，所述螺旋保护套缠绕机构4设于移动机构3上，所述定心机构2包括支撑板5、限位块6、限位导轨7、气缸8、升降杆9、限位导臂10、固定臂11、滚轮12和定心轮13，所述支撑板5设于工作台1上，所述限位块6设于支撑板5上，所述限位导轨7设于支撑板5上且设于限位块6的上方，所述气缸8设于限位块6上且设于限位块6的底部，所述升降杆9设于气缸8上且贯穿限位块6滑动连接设于限位导轨7上，所述限位导臂10设于升降杆9上，所述固定臂11转动连接设于支撑板5上，所述滚轮12转动连接设于固定臂11上且滚动连接设于限位导臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋保护套加工缠绕装置，其特征在于：包括工作台、定心机构、移动机构和螺旋保护套缠绕机构、所述定心机构设于工作台上，所述移动机构设于工作台上，所述螺旋保护套缠绕机构设于移动机构上，所述定心机构包括支撑板、限位块、限位导轨、气缸、升降杆、限位导臂、固定臂、滚轮和定心轮，所述支撑板设于工作台上，所述限位块设于支撑板上，所述限位导轨设于支撑板上且设于限位块的上方，所述气缸设于限位块上且设于限位块的底部，所述升降杆设于气缸上且贯穿限位块滑动连接设于限位导轨上，所述限位导臂设于升降杆上，所述固定臂转动连接设于支撑板上，所述滚轮转动连接设于固定臂上且滚动连接设于限位导臂上，所述定心轮转动连接设于固定臂上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋保护套加工缠绕装置，其特征在于：所述移动机构包括移动导轨、移动螺杆、滑动底座、移动电机、侧板和固定板，所述移动导轨设于工作台上，所述移动螺杆转动连接设于移动导轨上，所述滑动底座螺纹连接设于移动螺杆上且滑动连接设于移动导轨上，所述移动电机设于移动导轨上且贯穿移动导轨设于移动螺杆上，所述侧板设于滑动底座上，所述固定板设于侧板上。3.根据权利要求2所述的一种螺旋保护套加工缠绕装置，其特征在于：所述螺旋保护套缠绕机构包括限位齿轮、驱动电机、限位环轨、转动环、齿环、螺旋保护套缠绕筒、底板、调整螺杆、导向杆、支架、导向板、连接板和滚筒，所述限位齿轮转动连接设于固定板上，所述驱动电机设于固定板上且贯穿固定板设于限位齿轮上，所述限位环轨设于固定板上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：解东骥，
申请(专利权)人：江苏橡倍特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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