本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑生产用表面抛光装置，涉及建筑技术领域，包括工作平台、第一侧挡板、第二侧挡板和支撑架，工作平台顶壁上开设有两对称的槽体，槽体内安装有多个可转动的电动滚轮，第一侧挡板和第二侧挡板分别与工作平台的两侧连接，第一侧挡板顶壁上开设有一个直槽，直槽内安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上套接有丝杠副，第二侧挡板顶壁上开设有凸型槽，凸型槽上设有凹型块，丝杠副和凹型块的顶部分别与其对应的支撑架的竖直端连接，支撑架水平面的下表面设有电动滑轨，电动滑轨上安装有电动滑块，电动滑块的底部设有抛光机构，该装置节省大量人力成本，同时能够对装配式建筑进行夹持，使其在抛光过程中装配式建筑更加稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑生产用表面抛光装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种装配式建筑生产用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]对于一体成型的装配式建筑在生产过程中，预制混凝土顶板上的饰面层需要对其进行抛光处理，使其整体的外饰面层高亮美观，传统的装配式建筑生产用表面抛光装置大多采用人工的方式进行抛光处理，不利于整条流水线的生产，容易产生大量的人力成本，同时相较于一些传统的抛光装置，能够对装配式建筑进行夹持，使其在抛光过程中装配式建筑位置更加稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种装配式建筑生产用表面抛光装置，利于整条流水线的生产，节省大量人力成本，同时能够对装配式建筑进行夹持，使其在抛光过程中装配式建筑位置更加稳定。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑生产用表面抛光装置，包括工作平台、第一侧挡板、第二侧挡板和支撑架，所述工作平台顶壁上开设有两对称的槽体，所述槽体内安装有多个可转动的电动滚轮，所述第一侧挡板和第二侧挡板分别与工作平台的两侧固定连接，所述支撑架呈倒U型结构，并设于工作平台的上方，所述第一侧挡板顶壁沿第一侧挡板延伸方向开设有一个直槽，所述直槽内安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与设置在第一侧挡板内部的驱动电机连接，所述滚珠丝杠另一端可转动设置在直槽的内壁上，所述滚珠丝杠上套接有丝杠副，所述第二侧挡板顶壁上沿第一侧挡板延伸方向开设有一个凸型槽，所述凸型槽上设有一个可滑动的凹型块，所述丝杠副和凹型块的顶部分别与其对应的支撑架的竖直端连接，驱动电机带动滚珠丝杠旋转，带动丝杠副前后移动，使得与其连接的支撑架进行移动，同时带动与支撑架连接的凹型块在凸型槽上滑动，增加该支撑架移动时的稳定性，所述支撑架水平面的下表面设有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块，所述电动滑块的底部设有可转动的抛光机构。
[0006]进一步的，所述抛光机构包括电动伸缩杆、控制箱和抛光盘，所述电动伸缩杆固定端与电动滑块的底部连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与控制箱的顶部连接，所述控制箱内设有旋转电机，所述抛光盘与旋转电机的输出端连接，通过旋转电机带动抛光盘旋转进行抛光。
[0007]进一步的，所述第一侧挡板的两端均设有可转动的旋转夹持组件，所述旋转夹持组件包括转轴、旋转板、推动气缸和夹持板，所述转轴与设置在工作平台内的控制电机连接，所述旋转板一端套接在转轴上，所述推动气缸设于旋转板远离工作平台的侧壁上，且推
动气缸的输出端贯穿旋转板与夹持板固定连接，通过推动气缸带动夹持板进行前后移动。
[0008]进一步的，所述转轴远离控制电机的端口处设有一个圆形卡块，通过圆形卡块，能够防止旋转板从转轴上脱落，所述旋转板远离转轴的一端设有通孔。
[0009]进一步的，所述第二侧挡板远离工作平台的外侧壁上开设有两个对称的滑槽，所述滑槽上设有一个可滑动的移动块，所述移动块靠近第二侧挡板的侧壁与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与插柱固定连接，所述第二侧挡板与插柱相对应位置开设有插孔。
[0010]进一步的，所述滑槽的末端下方设有一个锁孔，所述移动块的底部贯穿设有一个可前后拉动的拉杆，所述拉杆靠近滑槽的一端设有与锁孔尺寸相适配的锁块。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、驱动电机带动滚珠丝杠旋转，带动丝杠副前后移动，使得与其连接的支撑架进行前后移动，支撑架水平面的底部设有电动滑轨，电动滑轨上安装有电动滑块，电动滑块能够带动抛光机构在电动滑轨上进行水平移动，从而改变抛光位置，对装配式建筑进行全面的抛光，减少人力成本，提高装配式建筑的抛光效率。
[0013]2、操作人员通过推动把手控制移动块在滑槽上向后移动，当锁块与滑槽末端处的锁孔位置相对应时，通过拉杆，将锁块嵌入至锁孔内，从而使得插柱穿过通孔嵌入插孔内，使得旋转板位置固定，再通过推动气缸带动夹持板移动对工作平台上的装配式建筑进行夹持。
[0014]3、转轴远离控制电机的端口处设有一个圆形卡块，通过圆形卡块，能够防止旋转板从转轴上脱落。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大图；
[0018]图3是本技术中拉杆和锁块在移动块上的安装结构示意图；
[0019]图4是本技术的主视图；
[0020]图5是图4中B处的局部放大图；
[0021]图6是本技术的旋转夹持组件的结构示意图。
[0022]图中：1、工作平台；2、第一侧挡板；3、第二侧挡板；4、支撑架；5、电动滚轮；6、滚珠丝杠；7、凸型槽；8、凹型块；9、电动滑轨；10、电动滑块；11、抛光机构；111、电动伸缩杆；112、控制箱；113、抛光盘；12、旋转夹持组件；121、转轴；122、旋转板；123、推动气缸；124、夹持板；13、圆形卡块；14、通孔；15、移动块；16、推动把手；17、插孔；18、插柱；19、连接杆；20、锁孔；21、拉杆；22、锁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种装配式建筑生产用表面抛光装置，包括工作平台1、第一侧挡板2、第二侧挡板3和支撑架4，工作平台1顶壁上开设有两对称的槽体，槽体内安装有多个可转动的电动滚轮5，第一侧挡板2和第二侧挡板3分别与工作平台1的两侧固定连接，支撑架4呈倒U型结构，并设于工作平台1的上方，第一侧挡板2顶壁沿第一侧挡板延伸方向2开设有一个直槽，直槽内安装有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6一端与设置在第一侧挡板2内部的驱动电机连接，滚珠丝杠6另一端可转动设置在直槽的内壁上，滚珠丝杠6上套接有丝杠副，第二侧挡板3顶壁上沿第一侧挡板2延伸方向开设有一个凸型槽7，凸型槽7上设有一个可滑动的凹型块8，丝杠副和凹型块8的顶部分别与其对应的支撑架4的竖直端连接，驱动电机带动滚珠丝杠6旋转，带动丝杠副水平移动，使得与其连接的支撑架4进行移动，同时带动与支撑架4连接的凹型块8在凸型槽7上滑动，增加该支撑架4移动时的稳定性，支撑架4水平面的下表面设有电动滑轨9，电动滑轨9上安装有电动滑块10，电动滑块10的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑生产用表面抛光装置，其特征在于：包括工作平台(1)、第一侧挡板(2)、第二侧挡板(3)和支撑架(4)，所述工作平台(1)顶壁上开设有两对称的槽体，所述槽体内安装有多个可转动的电动滚轮(5)，所述第一侧挡板(2)和第二侧挡板(3)分别与工作平台(1)的两侧固定连接，所述支撑架(4)呈倒U型结构，并设于工作平台(1)的上方，所述第一侧挡板(2)顶壁沿第一侧挡板(2)延伸方向开设有一个直槽，所述直槽内安装有滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)一端与设置在第一侧挡板(2)内部的驱动电机连接，所述滚珠丝杠(6)另一端可转动设置在直槽的内壁上，所述滚珠丝杠(6)上套接有丝杠副，所述第二侧挡板(3)顶壁上沿第一侧挡板(2)延伸方向开设有一个凸型槽(7)，所述凸型槽(7)上设有一个可滑动的凹型块(8)，所述丝杠副和凹型块(8)的顶部分别与其对应的支撑架(4)的竖直端连接，所述支撑架(4)水平面的下表面设有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)上安装有电动滑块(10)，所述电动滑块(10)的底部设有可转动的抛光机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(11)包括电动伸缩杆(111)、控制箱(112)和抛光盘(113)，所述电动伸缩杆(111)固定端与电动滑块(10)的底部连接，所述电动伸缩杆(111)的伸缩端与控制箱(112)的顶部连接，所述控制箱(112)内设有旋转电机，所述抛光盘(113)与旋转电机的输出端连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜天华，霍天建，温怀军，
申请(专利权)人：南京天坤人工智能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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