一种防结垢气固反应塔及其工作方法技术

本发明专利技术提供一种防结垢气固反应塔及其工作方法，包括：中空的塔体，和设置在塔体上的烟气进口、烟气出口、塔壁、振打装置，所述塔壁外侧设置振打装置；所述塔壁由三层组成，由内到外依次为覆膜针刺毡层、钢筋笼骨、塔体外壁；所述振打装置由振打桩、复位弹簧、密封软连接组成，所述密封软连接分别与振打桩和塔体外壁紧密连接，所述复位弹簧安装在振打桩和塔体外壁之间，所述振打桩一端与钢筋笼骨固定连接。本发明专利技术专利提供的一种防结垢气固反应塔结构简单，建造成本低，可实现在线清除塔内壁结垢，无需停产检修来清理塔内结垢，提高了系统运行稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢气固反应塔及其工作方法


[0001]本专利技术及烟气处理设备
，具体为一种防结垢气固反应塔及其工作方法。

技术介绍

[0002]目前，在烟气治理环保领域，由于湿法系统的废水处理问题、有色烟羽等，存在一定的二次污染，因此干法、半干法处理系统也应用的越来越多。所谓干法、半干法系统，一般采用粉末活性炭的物理吸附或碳酸钠、消石灰等碱性物质的化学吸附效能，实现将烟气中的污染组分脱除。然而，限制此类技术发展的因素之一是塔壁结构问题，粉状物料在塔壁粘接后，难以自行脱落，因而随时间持续加厚，不仅破坏了原有吸收塔的烟气流场及流速参数，持续加厚的粘附层也使得塔体重量不断增大，某些结构性承重梁容易超过设计初期称重限值，因而存在坍塌的风险。因此，传统的干法、半干法吸收塔需要频繁的停机清理塔壁垢层，不利于系统长期稳定运行，也增加了很大的维修成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种防结垢气固反应塔及其工作方法，结构简单，建造成本低，可实现在线清除塔内壁结垢，无需停产检修来清理塔内结垢，提高了系统运行稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供如下技术方案：
[0005]一种防结垢气固反应塔，包括：中空的塔体，和设置在塔体上的烟气进口、烟气出口、塔壁、振打装置，所述塔壁外侧设置振打装置；所述塔壁由三层组成，由内到外依次为覆膜针刺毡层、钢筋笼骨、塔体外壁；所述振打装置由振打桩、复位弹簧、密封软连接组成，所述密封软连接分别与振打桩和塔体外壁紧密连接，所述复位弹簧安装在振打桩和塔体外壁之间，所述振打桩一端与钢筋笼骨固定连接。
[0006]优选的，所述振打装置为多个，且环绕塔体外壁均匀分布。
[0007]优选的，所述振打装置上的复位弹簧采用压力弹簧，所述复位弹簧丝径采用3mm以上的大压力弹。
[0008]优选的，所述密封软连接采用橡胶或蒙皮材质。
[0009]优选的，所述覆膜针刺毡层紧贴钢筋笼骨，所述覆膜针刺毡层在局部位置固定在钢筋笼骨上。
[0010]优选的，所述覆膜针刺毡层表面涂层为防粘结材料。
[0011]优选的，所述振打桩横截面为横放的T形。
[0012]优选的，所述振打桩与钢筋笼骨之间采用焊接或螺栓固定连接。
[0013]优选的，所述复位弹簧套接在振打桩、密封软连接外侧，且复位弹簧两端分别顶在振打桩和塔体外壁之间。
[0014]本专利技术还提供一种如上述任意一项所述防结垢气固反应塔的工作方法，振打装置上的振打桩被撞击时，与振打桩连接的钢筋笼骨发生弹性变形，在复位弹簧的作用下，振打
桩向外复位并同时产生高频震动，振动传递到钢筋笼骨上，与钢筋笼骨紧挨的覆膜针刺毡接受钢筋笼骨传递的震动，并且由于覆膜针刺毡表面的特氟龙涂层，垢层本身粘附不紧密，从覆膜针刺毡上脱离下来掉落到塔底部，部分松散垢层固体被气流吹散后重新进入反应塔的固体循环，实现了气固反应塔防粘结。
[0015]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]本专利技术专利提供的一种防结垢气固反应塔结构简单，建造成本低，可实现在线清除塔内壁结垢，无需停产检修来清理塔内结垢，提高了系统运行稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的防结垢气固反应塔结构示意图；
[0018]图2为图1的A
‑
A面剖面图；
[0019]图3为本专利技术的防结垢气固反应塔的振打装置局部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的防结垢气固反应塔俯视图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如图1、2所示，一种防结垢气固反应塔，包括：中空的塔体，和设置在塔体上的烟气进口1、烟气出口4、塔壁3、振打装置2，塔壁3外侧设置振打装置2；塔壁3由三层组成，由内到外依次为覆膜针刺毡层10、钢筋笼骨9、塔体外壁8；振打装置2由振打桩6、复位弹簧5、密封软连接7组成，密封软连接7分别与振打桩6和塔体外壁8紧密连接，复位弹簧5安装在振打桩6和塔体外壁8之间，振打桩6一端与钢筋笼骨9固定连接。如图3所示，振打桩6横截面为横放的T形，复位弹簧5套接在振打桩6、密封软连接7外侧，且复位弹簧5两端分别顶在振打桩6和塔体外壁8之间。
[0023]本专利技术的振打装置2的动力来源，可由人工定期振打，也可采用自动控制的机械振打方式。同时，振打装置2环绕塔体外壁8均布，其的数量根据塔内粉状物料的粘附性和塔体外壁8面积确定，一般单个振打装置2的有效振打范围宜取3～5m2。振打装置2上的复位弹簧采用压力弹簧，丝径采用3mm以上的大压力弹簧，以保证振打后振打桩6能够正常复位。振打装置2上的密封软连接7可采用橡胶或蒙皮材质，密封软连接7两端分别与振打桩6和塔体外壁8紧密连接，防止塔内烟气泄露。振打桩6与钢筋笼骨9之间采用焊接或其他固定连接。另外，钢筋笼骨9与塔体内壁保持间隙采用3～8cm。塔壁3采用的覆膜针刺毡层10紧贴钢筋笼骨9，在局部位置将覆膜针刺毡层10固定在钢筋笼骨9上，其连接位置可以优先选择在振打桩6与笼骨9连接位置。覆膜针刺毡层表面涂层为防粘结材料，如特氟龙涂层等。
[0024]根据本专利技术实施例的防粘接气固反应塔，在使用过程中，固体粉状吸收剂可在塔体外壁8上安装物料输入管，利用罗茨风机将粉状吸收剂喷射到塔内，或者在烟气进口1之前，将固体吸收剂与原烟气实现充分混合后，再通过烟气进口1进入反应塔。在塔内参与反应，使烟气中的污染物得到净化脱除的同时，固体粉状吸附剂会有部分粘附到塔内壁的覆膜针刺毡上，随着时间延续粘附量也会逐步增加，可以以1～3周的时间间隔，振打清除塔内的固体粘附层，实现防结垢。
[0025]本专利技术的防结垢气固反应塔的具体共工作方法为：
[0026]振打方式可以由人工或机械完成，撞击振打装置2上的振打桩6，由于振打桩6与钢筋笼骨9是相连的，敲击振打桩6时，附带钢筋笼骨9发生弹性变形，在复位弹簧5的作用下，振打桩6向外复位，并同时产生高频震动，振动传递到钢筋笼骨9上，覆膜针刺毡10由于紧挨着钢筋笼骨9，因而能接受钢筋笼骨9传递的震动，并且由于覆膜针刺毡10表面的特氟龙涂层，垢层本身粘附不紧密，在接受震动时，容易从覆膜针刺毡10上脱离下来，掉落到塔底部，部分松散固体会被气流吹散后重新进入反应塔的固体循环，实现了气固反应塔防粘结功能，系统无需停机清除塔内壁的粘附垢层。
[0027]综上所述，本专利技术专利提供的一种防结垢气固反应塔结构简单，建造成本低，可实现在线清除塔内壁结垢，无需停产检修来清理塔内结垢，提高了系统运行稳定性。本专利技术的防粘接气固反应塔可以作为为烟气脱硝塔、烟气脱硫塔或烟气脱硫脱硝塔，固体吸收剂可以为粉末活性炭、消石灰、Na2CO3或其他碱性物质。防粘接气固反应塔适用于应用在中小锅炉、炼钢，炼铝，船舶等及其他化工和非电方面工厂的烟气排放处。
[0028]以上所述是本专利技术的优选实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结垢气固反应塔，其特征在于，包括：中空的塔体，和设置在塔体上的烟气进口(1)、烟气出口(4)、塔壁(3)、振打装置(2)，所述塔壁(3)外侧设置振打装置(2)；所述塔壁(3)由三层组成，由内到外依次为覆膜针刺毡层(10)、钢筋笼骨(9)、塔体外壁(8)；所述振打装置(2)由振打桩(6)、复位弹簧(5)、密封软连接(7)组成，所述密封软连接(7)分别与振打桩(6)和塔体外壁(8)紧密连接，所述复位弹簧(5)安装在振打桩(6)和塔体外壁(8)之间，所述振打桩(6)一端与钢筋笼骨(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的防结垢气固反应塔，其特征在于，所述振打装置(2)为多个，且环绕塔体外壁(8)均匀分布。3.根据权利要求1所述的防结垢气固反应塔，其特征在于，所述振打装置(2)上的复位弹簧(5)采用压力弹簧，所述复位弹簧(5)丝径采用3mm以上的大压力弹。4.根据权利要求1所述的防结垢气固反应塔，其特征在于，所述密封软连接(7)采用橡胶或蒙皮材质。5.根据权利要求1所述的防结垢气固反应塔，其特征在于，所述覆膜针刺毡层(10)紧贴钢筋笼骨(9)，所述覆膜针刺毡层(10)在局部位置固定在钢筋笼骨(9)上。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋端阳，采有林，李计珍，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：