一种辅助锁紧用夹具制造技术

技术编号:32002150 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-22 18:17
本实用新型专利技术公开了一种辅助锁紧用夹具,包括底板,所述底板上设有翻转组件,所述翻转组件上设有放置台和压紧组件,所述底板上还设有支撑气缸,以及与支撑气缸相连的挡板,所述挡板位于放置台的下方,所述压紧组件用于将零件压紧在放置台上,所述翻转组件用于驱动放置台在挡板的上方翻转,所述支撑气缸用于驱动挡板上下移动。本实用新型专利技术提供的一种辅助锁紧用夹具,零件在锁紧的过程中,零件的对位不容易发生偏移。生偏移。生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助锁紧用夹具


[0001]本技术涉及机加工
,具体地说,涉及一种辅助锁紧用夹具。

技术介绍

[0002]对于加工精密比较高的零部件,在组装后通过螺丝进行锁紧时,旋转螺丝的拧紧力通常会使零件与零件之间的对位容易发生偏移,从而导致组装后的产品达不到要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辅助锁紧用夹具,零件在锁紧的过程中,零件的对位不容易发生偏移。
[0004]本技术公开的辅助锁紧用夹具所采用的技术方案是:
[0005]一种辅助锁紧用夹具,包括底板,所述底板上设有翻转组件,所述翻转组件上设有放置台和压紧组件,所述底板上还设有支撑气缸,以及与支撑气缸相连的挡板,所述挡板位于放置台的下方,所述压紧组件用于将零件压紧在放置台上,所述翻转组件用于驱动放置台在挡板的上方翻转,所述支撑气缸用于驱动挡板上下移动。
[0006]作为优选方案,所述翻转组件包括第一支撑板、第二支撑板、旋转气缸、第一转轴和第二转轴,所述第一支撑板和第二支撑板并排固定在底板上、并分别位于放置台的两相对侧,所述第一支撑板上开设有通孔,所述第一转轴的一端位于第一通孔内、另一端与放置台相连,所述旋转气缸安装在第二支撑板上,所述第二转轴一端与旋转气缸相连、另一端与放置台相连,所述旋转气缸用于驱动放置台绕通孔的中心轴线转动。
[0007]作为优选方案,所述底板上设有两个第一加强板和两个第二加强板,所述第一加强板的两相邻侧分别与底板和第一支撑板相连,所述第二加强板的两相邻侧分别与底板和第二支撑板相连
[0008]作为优选方案,所述压紧组件包括压紧气缸和与压紧气缸相连的压紧板,所述压紧板位于放置台的上方,所述压紧气缸用于驱动压紧板上下移动。
[0009]作为优选方案,所述压紧组件的数量为两个。
[0010]作为优选方案,所述支撑气缸的数量为两个,所述两个支撑气缸分别位于放置台的两相对侧,所述挡板的两相对侧分别与两个支撑气缸相连。
[0011]本技术公开的辅助锁紧用夹具的有益效果是:当需要组装的零件放置在放置台上并完成对位后,通过压紧组件将零件压紧在放置台上,从而在零件的顶部固定螺丝时,零件在压紧组件和放置台夹持下,零件不容易移动;当需要继续从零件的侧面固定螺丝时,转翻转机构带动放置台翻转到零件的侧面向上,然后支撑气缸驱动挡板向上移动,直到挡板与零件相接触,从而在向下的方向旋转螺丝时,在挡板的阻挡下,零件不会向下移动,并且零件在压紧组件和放置台的夹持下,零件不容易移动,所以零件在锁紧的过程中,零件的对位不容易发生偏移。
附图说明
[0012]图1是本技术一种辅助锁紧用夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0014]请参考图1,一种辅助锁紧用夹具,包括底板10,底板10上设有翻转组件20,翻转组件20上设有放置台30和压紧组件40,底板10上还设有支撑气缸50,以及与支撑气缸50相连的挡板60,挡板60位于放置台30的下方。
[0015]当需要组装的零件放置在放置台30上并完成对位后,通过压紧组件将40零件压紧在放置台30上,从而在零件的顶部固定螺丝时,零件在压紧组件40和放置台30夹持下,零件不容易移动;当需要继续从零件的侧面固定螺丝时,转翻转机构20带动放置台30翻转到零件的侧面向上,然后支撑气缸50驱动挡板60向上移动,直到挡板60与零件相接触,从而在向下的方向旋转螺丝时,在挡板60的阻挡下,零件不会向下移动,并且零件在压紧组件40和放置台30的夹持下,零件不容易移动,所以零件在锁紧的过程中,零件的对位不容易发生偏移。
[0016]翻转组件20包括第一支撑板21、第二支撑板22、旋转气缸23、第一转轴24和第二转轴25,第一支撑板21和第二支撑板22并排固定在底板10上,第一支撑板21和第二支撑板22分别位于放置台30的两相对侧,第一支撑板21上开设有通孔211,第一转轴24的一端位于第一通孔211内、另一端与放置台30相连,旋转气缸23安装在第二支撑板22上,第二转轴25的一端与旋转气缸23相连、另一端与放置台30相连。
[0017]当需要继续从零件的侧面固定螺丝时,旋转气缸23带动放置30台翻转到零件的侧面向上的位置。从而避免了将零件从放置台30上拆下,再将需要固定螺丝的一侧向上放置在放置台30上,然后重新对位的工作,提高了组装效率。
[0018]底板10上设有两个第一加强板70和两个第二加强板80,第一加强板70的两相邻侧分别与底板10和第一支撑板21相连,第二加强板80的两相邻侧分别与底板10和第二支撑板22相连。从而提高了翻转组件20与底板10之间安装的稳定性。
[0019]压紧组件40包括压紧气缸41和与压紧气缸41相连的压紧板42,压紧板42位于放置台30的上方,当压紧气缸41驱动压紧板42向下移动时,压紧板42将零件压紧在放置台30上,当零件组装完成后,压紧气缸41驱动压紧板42向上移动,压紧板42离开零件。
[0020]当压紧组件40的数量为两个时,可以同时对两组零件进行固定。
[0021]支撑气缸50的数量为两个,两个支撑气缸50分别位于放置台30的两相对侧,挡板60的两相对侧分别与两个支撑气缸50相连。两个支撑气缸50从挡板60的两相对侧驱动挡板60,从而挡板60不会向一侧倾斜,进一步防止了零件的位置发生偏移。
[0022]综上所述,通过设置压紧组件40,防止零件在通过螺丝锁紧时,零件的对位发生偏移,通过设置翻转组件20,当需要同时从零件的侧面进行螺丝锁紧时,通过翻转组件20将放置台30翻转到零件的侧面向上的位置,而无效将零件从放置台30上拆下,并重新放置和定位,通过设置支撑气缸50和挡板60,当零件翻转到侧面向上时,挡板60可以从零件的下方将零件托起,防止螺丝在由上向下的方向锁紧时,零件在拧紧力的作用下向下移动。从而全方位的减小了零件通过螺丝锁紧时发生位移的可能。
[0023]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助锁紧用夹具,其特征在于,包括底板,所述底板上设有翻转组件,所述翻转组件上设有放置台和压紧组件,所述底板上还设有支撑气缸,以及与支撑气缸相连的挡板,所述挡板位于放置台的下方,所述压紧组件用于将零件压紧在放置台上,所述翻转组件用于驱动放置台在挡板的上方翻转,所述支撑气缸用于驱动挡板上下移动。2.如权利要求1所述的辅助锁紧用夹具,其特征在于,所述翻转组件包括第一支撑板、第二支撑板、旋转气缸、第一转轴和第二转轴,所述第一支撑板和第二支撑板并排固定在底板上、并分别位于放置台的两相对侧,所述第一支撑板上开设有通孔,所述第一转轴的一端位于第一通孔内、另一端与放置台相连,所述旋转气缸安装在第二支撑板上,所述第二转轴一端与旋转气缸相连、另一端与放置台相连,所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈湘
申请(专利权)人:深圳市哈啰机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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