通用型承插波纹管对接安装拉紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型承插波纹管对接安装拉紧器，它包括操作横杆，操作横杆表面连接有立杆，立杆下端连接有卡槽，卡槽通过螺栓与传动关节铰接；传动关节套设在齿条外表面沿齿条滑动；齿条之间连接有弧形夹具与波纹管外表面接触配合。该装置解决了现有技术人力耗费较大、效率较低、施工成本较高，且承插时不易对准，容易影响施工质量甚至损坏管材的问题，具有拆装方便、人力耗费较少，施工效率较高、可以有效降低施工成本，且施工过程可控性强，可以实时进行对正检测，避免形成施工质量问题的特点。问题的特点。问题的特点。

【技术实现步骤摘要】
通用型承插波纹管对接安装拉紧器


[0001]本技术属于管道施工
，具体涉及一种通用型承插波纹管对接安装拉紧器。

技术介绍

[0002]管道施工经常会涉及承插波纹管对接安装施工，目前承插波纹管对接安装的主要做法是：将管材专用的光滑完好密封胶圈安装在波纹管外壁的第1格凹槽内，标记管材承插深度后，对专用密封胶圈和承口端内壁清洁后360度涂刷润滑剂，随后将插头承口水平对准，用 2
‑
3人人力将要连接的波纹管推送进承口；或是在要承插的波纹管尾部垫以木板，用挖机挖斗推送进承口。
[0003]这样用人力或挖机推送承插波纹管存在以下缺点：
[0004]1，波纹管一般6M/根，根据管径不同，重量不一，以一根环刚度SN8，口径600mm的6米HDPE双壁波纹管就达120KG左右。人力推送对接承插波纹管，耗费人力，增加用工成本，效率低；挖机抓斗推送连接波纹管，挖机台班费用高，耗费人力物力，增加施工成本，经济性较差。
[0005]2，人力推送连接波纹管和挖机抓斗推送对接波纹管不能很好保证推送时波纹管插口端的中心对准承口端中心，容易造成插口波纹管凹槽内的密封胶圈翻转，影响施工质量。同时，人力推送承插波纹管和挖机抓斗推送承插波纹管都不能及时精确掌握管材承插深度，容易用力过猛导致承插过度导致管材变形损坏。
[0006]3，人员人力推送承插波纹管，人员工作易疲劳，不能始终保持高工作效率，因此工作整体稳定性和可靠性不能保证；挖机抓斗推送承插波纹管，现场挖机等操作机械司机视野有限，机械伤害风险较高，存在安全隐患。
[0007]因此，急需结合现场的工作情况设计一种承插波纹管对接安装拉紧装置，以便安全、高效、经济地满足不同管径波纹管承插对接安装工作。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是提供一种通用型承插波纹管对接安装拉紧器，该装置解决了现有技术人力耗费较大、效率较低、施工成本较高，且承插时不易对准，容易影响施工质量甚至损坏管材的问题，具有拆装方便、人力耗费较少，施工效率较高、可以有效降低施工成本，且施工过程可控性强，可以实时进行对正检测，避免形成施工质量问题的特点。
[0009]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种通用型承插波纹管对接安装拉紧器，它包括操作横杆，操作横杆表面连接有立杆，立杆下端连接有卡槽，卡槽通过螺栓与传动关节铰接；传动关节套设在齿条外表面沿齿条滑动；齿条之间连接有弧形夹具与波纹管外表面接触配合。
[0010]优选地，立杆的数目为两根；每根立杆下端均连接有一个传动关节；齿条的数目为
两根，两根齿条设置在波纹管两侧。
[0011]优选地，弧形夹具的弧度与波纹管的弧度相同；弧形夹具包括第一夹具和第二夹具；第一夹具两端与齿条端部连接；第一夹具与承接一端的波纹管外表面嵌合。
[0012]优选地，第二夹具两端与传动关节外表面连接；第二夹具与插接一端的波纹管外表面嵌合。
[0013]优选地，传动关节包括中空的关节座，关节座套设在齿条外表面；关节座内壁转动连接有齿轮和棘爪；棘爪与齿轮啮合配合，限制齿轮沿一个方向转动；齿轮与齿条啮合配合。
[0014]优选地，卡槽通过螺栓与关节座外表面铰接；卡槽内壁转动连接有棘轮卡头；棘轮卡头一端连接有卡块与齿轮啮合配合。
[0015]优选地，棘爪通过第一扭力弹簧与关节座内壁配合；棘轮卡头通过第二扭力弹簧与卡槽内壁配合。
[0016]本技术提供的通用型承插波纹管对接安装拉紧器的有益效果如下：
[0017]1，安装、拆卸、收纳方便便捷，节约空间，成本低廉；结构简单可靠，操作简单方便，一人即可独立操作使用，省时省力，能有效降低人力成本，工作效率高，经济效益可观；
[0018]2，操作过程中可通过观察两侧导轨齿条与波纹管侧壁之间的距离，实时确认波纹管插口端的中心与承口端中心是否在同一直线上，便于及时调整，同时承插对接速度均匀可控，不会导致承口内密封胶圈翻转损坏或承插过度导致管材损坏，有效保证管材承插对接质量；
[0019]3，本专利可以通过更换不同尺寸的弧形夹具，从而适用于不同管径波纹管承插对接，通用性强，操作安全便捷，可重复使用，应用前景广泛。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]图1为本技术施工时与波纹管配合的结构示意图。
[0022]图2为本技术中传动关节的结构示意图。
[0023]图3为本技术的结构示意图。
[0024]图4为本技术中操作横杆和立杆的结构示意图。
[0025]图5为本技术中弧形夹具的结构示意图。
[0026]图6为本技术中传动关节内部的结构示意图。
[0027]图中附图标记为：操作横杆1，立杆2，卡槽21，棘轮卡头22，传动关节3，关节座31，齿轮32，棘爪33，第一扭力弹簧34，第二扭力弹簧35，齿条4，波纹管5，弧形夹具6，第一夹具61，第二夹具62。
具体实施方式
[0028]如图1~图6中，一种通用型承插波纹管对接安装拉紧器，它包括操作横杆1，操作横杆1表面连接有立杆2，立杆2下端连接有卡槽21，卡槽21通过螺栓与传动关节3铰接；传动关节3套设在齿条4外表面沿齿条4滑动；齿条4之间连接有弧形夹具6与波纹管5外表面接触配合。
[0029]优选地，立杆2的数目为两根；每根立杆2下端均连接有一个传动关节3；齿条4的数目为两根，两根齿条4设置在波纹管5两侧。
[0030]优选地，弧形夹具6的弧度与波纹管5的弧度相同；弧形夹具6包括第一夹具61和第二夹具62；第一夹具61两端与齿条4端部连接；第一夹具61与承接一端的波纹管5外表面嵌合。
[0031]优选地，第二夹具62两端与传动关节3外表面连接；第二夹具62与插接一端的波纹管5外表面嵌合。
[0032]优选地，传动关节3包括中空的关节座31，关节座31套设在齿条4外表面；关节座31内壁转动连接有齿轮32和棘爪33；棘爪33与齿轮32啮合配合，限制齿轮32沿一个方向转动；齿轮32与齿条4啮合配合。
[0033]优选地，卡槽21通过螺栓与关节座31外表面铰接；卡槽21内壁转动连接有棘轮卡头22；棘轮卡头22一端连接有卡块与齿轮32啮合配合。
[0034]优选地，棘爪33通过第一扭力弹簧34与关节座31内壁配合；棘轮卡头22通过第二扭力弹簧35与卡槽21内壁配合。
[0035]上述通用型承插波纹管对接安装拉紧器的工作原理如下：
[0036]传动关节3中的棘爪33由于弹簧作用对齿轮32进行限位，使齿轮32只能一个向方向转动，从而使传动关节3只能朝齿条4的一端滑动；将操作横杆1前后往复运动，带动棘轮卡头22转动，棘轮卡头22拨动齿轮32单方向转动，从而产生传动关节3与齿条4的相对运动；由于第二夹具62与插接端的波纹管5嵌合，且第二夹具62与传动关节3外表面连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型承插波纹管对接安装拉紧器，其特征在于：它包括操作横杆（1），操作横杆（1）表面连接有立杆（2），立杆（2）下端连接有卡槽（21），卡槽（21）通过螺栓与传动关节（3）铰接；传动关节（3）套设在齿条（4）外表面沿齿条（4）滑动；齿条（4）之间连接有弧形夹具（6）与波纹管（5）外表面接触配合。2.根据权利要求1所述的通用型承插波纹管对接安装拉紧器，其特征在于：所述立杆（2）的数目为两根；每根立杆（2）下端均连接有一个传动关节（3）；齿条（4）的数目为两根，两根齿条（4）设置在波纹管（5）两侧。3.根据权利要求1所述的通用型承插波纹管对接安装拉紧器，其特征在于：所述弧形夹具（6）的弧度与波纹管（5）的弧度相同；弧形夹具（6）包括第一夹具（61）和第二夹具（62）；第一夹具（61）两端与齿条（4）端部连接；第一夹具（61）与承接一端的波纹管（5）外表面嵌合。4.根据权利要求3所述的通用型承插波纹管对接安装拉紧器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌楚，魏弯弯，张兆礼，武世虎，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：