一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置，包括底座，水平放置于加工桌面上方，所述底座的上方轴连接有双向螺纹旋向的螺纹杆，且所述底座的上方分别设置有第一滑座、第二滑座；底托，螺栓固定安装于所述第一滑座的上表面，所述底托的侧面轴连接有2组弧形结构的夹座；支架，螺栓固定安装于所述第二滑座的上表面，所述支架的外侧等角度设置有推杆，且所述支架的外侧套接有空心结构的套筒，并且所述套筒的内壁与推杆的端头之间连接有提供复位弹力的第二复位弹簧。该碳碳环及石墨电极组装用限位装置可以对各组件进行精准稳定对接，且对接过程中可自动对各组件进行夹持、限位，无需逐一手动固定，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置


[0001]本技术涉及单晶炉电极加工
，具体为一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置。

技术介绍

[0002]碳碳环及石墨电极是一种为单晶炉内部石墨加热系统供电的组合式电极装置，其由2组碳碳电极和单个石墨电极首尾拼接形成，相比较传统的石墨电极，其功率损失小，在其生产过程中需要使用到组装用限位装置对两者进行对齐拼接，但是现有的碳碳环及石墨电极组装用限位装置仍存在一些不足。
[0003]1、由于碳碳环与石墨电极两者外壁均为圆形结构，现有的碳碳环及石墨电极组装用限位装置大多结构固定，不便对其进行稳定夹持、固定，从而影响后续的组装精度和电极生产质量；
[0004]2、现有的碳碳环及石墨电极组装用限位装置不便对电极进行快速，精准对接、组装，操作步骤较为复杂。
[0005]所以我们提出了一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上碳碳环及石墨电极组装用限位装置不便对电极组件进行稳定夹持和不便进行精准对接、组装的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置，包括：
[0008]底座，水平放置于加工桌面上方，所述底座的上方轴连接有双向螺纹旋向的螺纹杆，且所述底座的上方分别设置有第一滑座、第二滑座；
[0009]底托，螺栓固定安装于所述第一滑座的上表面，所述底托的侧面轴连接有2组弧形结构的夹座；
[0010]支架，螺栓固定安装于所述第二滑座的上表面，所述支架的外侧等角度设置有推杆，且所述支架的外侧套接有空心结构的套筒，并且所述套筒的内壁与推杆的端头之间连接有提供复位弹力的第二复位弹簧，同时所述套筒的左端设置有圆盘性结构的抵触块，而且所述套筒的外侧等角度活动连接有限位板。
[0011]优选的，所述螺纹杆与第一滑座、第二滑座均为螺纹连接，且所述第一滑座、第二滑座两者的下端均设置有与底座滑动连接的倒置“T”形结构的夹座，通过旋转螺纹杆，可以使得螺纹杆带动第一滑座、第二滑座两者同步进行相向运动，从而便于装置的拼接、组装作业。
[0012]优选的，所述夹座关于底托对称分布设置，且所述夹座与底托之间连接有提供复
位弹力的扭力弹簧，并且所述夹座的轴端与底座之间连接有用作牵引的拉绳，通过第一滑座的移动，可以使得拉绳拉动夹座进行弹性旋转，使得夹座自动靠近石墨电极。
[0013]优选的，所述夹座上还设置有与其凹凸配合的弧形结构的夹块，且所述夹块与夹座之间均匀连接有第一复位弹簧，通过该第一复位弹簧的弹力作用，可以对夹块起到减震作用，同时也避免夹块贴合石墨电极后而导致第一滑座无法继续运动。
[0014]优选的，所述支架通过第二复位弹簧与套筒构成弹性伸缩结构，且所述支架外侧的推杆的端头为球形结构，所述限位板的内侧开设有滑槽，且所述滑槽与推杆的端头构成限位滑动结构，通过支架和套筒的伸缩运动，可以使得推杆自动推动限位板进行旋转，进而使得限位板通过外扩运动推动碳环进行移动，使得碳环可快速与石墨电极进行拼接、组装。
[0015]优选的，所述限位板的外壁粘接有弹性材质的气囊，且气囊呈楔形结构，通过限位板的旋转，可以使得气囊对碳环内壁进行防护，同时可以对左侧的碳环起到一定的支撑，使得2组碳环可以将圆心保持在同一水平高度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳碳环及石墨电极组装用限位装置可以对各组件进行精准稳定对接，且对接过程中可自动对各组件进行夹持、限位，无需逐一手动固定，操作便捷；
[0017]1、设置有螺纹杆、第一滑座和第二滑座，通过旋转螺纹杆，可以使得第一滑座和第二滑座两者进行相向运动，进而可以对两者上方固定的碳碳环以及石墨电极进行精准对接，有效提高了装置的组装精度；
[0018]2、设置有夹座和限位板，通过第一滑座、第二滑座的相互靠近，可以使得支架和套筒进行弹性伸缩，从而使得限位板在推杆的支撑下进行旋转，使得限位板可以贴合于碳环的内壁，进而推动碳环进行移动并与石墨电极进行拼接、组装，同时第一滑座会通过拉绳拉动夹座进行旋转，使得夹块可以对石墨电极进行稳定夹持，无需人工逐一对各组件进行限位，有效提高了装置的使用便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A
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A处剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术限位板主视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中B
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B处剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中a处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、螺纹杆；3、第一滑座；4、第二滑座；5、滑块；6、底托；7、夹座；701、扭力弹簧；702、拉绳；703、夹块；704、第一复位弹簧；8、支架；9、推杆；10、套筒；11、抵触块；12、第二复位弹簧；13、限位板；14、滑槽；15、气囊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置，包括底座1、螺纹杆2、第一滑座3、第二滑座4、滑块5、底托6、夹座7、扭力弹簧701、拉绳702、夹块703、第一复位弹簧704、支架8、推杆9、套筒10、抵触块11、第二复位弹簧12、限位板13、滑槽14和气囊15；
[0027]底座1，水平放置于加工桌面上方，底座1的上方轴连接有双向螺纹旋向的螺纹杆2，且底座1的上方分别设置有第一滑座3、第二滑座4；
[0028]底托6，螺栓固定安装于第一滑座3的上表面，底托6的侧面轴连接有2组弧形结构的夹座7；
[0029]支架8，螺栓固定安装于第二滑座4的上表面，支架8的外侧等角度设置有推杆9，且支架8的外侧套接有空心结构的套筒10，并且套筒10的内壁与推杆9的端头之间连接有提供复位弹力的第二复位弹簧12，同时套筒10的左端设置有圆盘性结构的抵触块11，而且套筒10的外侧等角度活动连接有限位板13。
[0030]螺纹杆2与第一滑座3、第二滑座4均为螺纹连接，且第一滑座3、第二滑座4两者的下端均设置有与底座1滑动连接的倒置“T”形结构的夹座7。
[0031]夹座7关于底托6对称分布设置，且夹座7与底托6之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧701，并且夹座7的轴端与底座1之间连接有用作牵引的拉绳702。
[0032]夹座7上还设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置，其特征在于，包括：底座，水平放置于加工桌面上方，所述底座的上方轴连接有双向螺纹旋向的螺纹杆，且所述底座的上方分别设置有第一滑座、第二滑座；底托，螺栓固定安装于所述第一滑座的上表面，所述底托的侧面轴连接有2组弧形结构的夹座；支架，螺栓固定安装于所述第二滑座的上表面，所述支架的外侧等角度设置有推杆，且所述支架的外侧套接有空心结构的套筒，并且所述套筒的内壁与推杆的端头之间连接有提供复位弹力的第二复位弹簧，同时所述套筒的左端设置有圆盘性结构的抵触块，而且所述套筒的外侧等角度活动连接有限位板。2.根据权利要求1所述的一种碳碳环及石墨电极组装用限位装置，其特征在于：所述螺纹杆与第一滑座、第二滑座均为螺纹连接，且所述第一滑座、第二滑座两者的下端均设置有与底座滑动连接的倒置“T”形结构的夹座。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，牛立东，贾爱爱，孙伟，
申请(专利权)人：弘元新材料包头有限公司，
类型：新型
国别省市：