本实用新型专利技术公开了一种助力转向油泵叶片安装装置，涉及到转向油泵叶片安装领域，包括底座和安装台，所述安装台固定设置在底座上，所述安装台的上端中部开设有圆槽，所述圆槽的内部可转动设置有放置板，所述放置板的上端中部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有夹持机构，所述圆槽的内部设置有旋转机构并通过旋转机构与放置板连接，所述安装台的上端固定连接有U形支架，所述U形支架的内部上方设置有移动机构，所述移动机构中的移动块下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的下端固定连接有吸盘。本实用新型专利技术便于人们对叶片进行安装，且提高叶片的安装效率，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种助力转向油泵叶片安装装置
[0001]本技术涉及转向油泵叶片安装领域，特别涉及一种助力转向油泵叶片安装装置。
技术介绍
[0002]汽车的变速箱油泵是自动变速箱整个液压系统的动力源，由发动机直接驱动，提供变速箱需要具有一定的流量和压力的液压油，变速箱油泵一般分为齿轮泵和叶片泵，其中叶片和转子是叶片泵里较为重要的组成部分。
[0003]叶片泵在组装时，需要将多个叶片依次安装至泵壳中，但是，现有技术中，一般通过人工对多个叶片进行安装，安装时，需要人工手持叶片，影响人们对叶片与转子进行安装固定，且对多叶片安装时，需要多次手动调整安装位置，调节不便，影响人们安装效率。
[0004]因此，专利技术一种助力转向油泵叶片安装装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种助力转向油泵叶片安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助力转向油泵叶片安装装置，包括底座和安装台，所述安装台固定设置在底座上，所述安装台的上端中部开设有圆槽，所述圆槽的内部可转动设置有放置板，所述放置板的上端中部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有夹持机构，所述圆槽的内部设置有旋转机构并通过旋转机构与放置板连接，所述安装台的上端固定连接有U形支架，所述U形支架的内部上方设置有移动机构，所述移动机构中的移动块下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的下端固定连接有吸盘。
[0007]优选的，所述旋转机构包括伺服电机，所述安装台的内部下方开设有电机腔，所述电机腔位于圆槽的下方中部，所述伺服电机固定设置在电机腔的内部，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的上端通过第一轴承穿过电机腔的上侧壁并与放置板的底部中部固定连接。
[0008]优选的，所述圆槽的圆周侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滚动设置有多个均匀分布的滚轮，多个所述滚轮均与放置板的外圆侧壁固定连接，且多个滚轮呈环形均匀分布。
[0009]优选的，所述夹持机构包括两个第二气缸和两个弧形夹持板，两个所述第二气缸均与放置槽的圆周侧壁固定连接并对称分布，且两个第二气缸的相对两端分别与两个弧形夹持板固定连接。
[0010]优选的，所述移动机构包括导向杆、螺纹杆和移动块，所述导向杆横向设置在U形支架的内部上方，且导向杆的左右两端分别与U形支架的左右两侧固定连接，所述螺纹杆横向设置在导向杆的下方，且螺纹杆的左右两端均通过第二轴承分别与U形支架的左右两侧转动连接，所述螺纹杆的右端延伸至U形支架的外部并固定连接有L形把手，所述移动块通
过导向孔与导向杆滑动套接，且移动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设有的安装台、放置板、放置槽、夹持机构、旋转机构、U形支架、移动机构、第一气缸及吸盘的相互配合，将泵壳放置在放置槽中，并通过夹持机构进行夹紧固定，再通过吸盘将待安装的叶片进行吸附，通过移动机构调节叶片的横向位置，调节完毕后，通过第一气缸带动吸盘和叶片向下移动，将叶片移动至泵壳中，从而便于人们进行安装，安装完毕一个叶片后，再次通过吸盘吸附下一个叶片，启动伺服电机带动转轴转动，转轴带动放置板转动，从而带动泵壳转动，泵壳带动转子转动一定角度后停止，再次对第二个叶片进行安装，同上，依次对多个叶片进行安装，提高叶片安装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装台和放置板的俯视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、安装台；3、放置板；4、U形支架；5、移动块；6、第一气缸；7、吸盘；8、伺服电机；9、滚轮；10、第二气缸；11、弧形夹持板；12、导向杆；13、螺纹杆；14、L形把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种助力转向油泵叶片安装装置，包括底座1和安装台2，安装台2固定设置在底座1上，安装台2的上端中部开设有圆槽，圆槽的内部可转动设置有放置板3，放置板3的上端中部开设有放置槽，放置槽的内部设置有夹持机构，圆槽的内部设置有旋转机构并通过旋转机构与放置板3连接，安装台2的上端固定连接有U形支架4，U形支架4的内部上方设置有移动机构，移动机构中的移动块5下端固定连接有第一气缸6，第一气缸6的下端固定连接有吸盘7。
[0018]如图1示，旋转机构包括伺服电机8，安装台2的内部下方开设有电机腔，电机腔位于圆槽的下方中部，伺服电机8固定设置在电机腔的内部，伺服电机8的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的上端通过第一轴承穿过电机腔的上侧壁并与放置板3的底部中部固定连接，将泵壳放置在放置槽中并通过夹紧机构固定后，在对多个叶片安装时，启动伺服电机8带动转轴转动，转轴带动放置板3转动，从而能够带动泵壳进行转动，便于对多个叶片的安装位置进行调节更换，提高安装效率。
[0019]如图1和图2示，圆槽的圆周侧壁开设有环形槽，环形槽的内部滚动设置有多个均匀分布的滚轮9，多个滚轮9均与放置板3的外圆侧壁固定连接，且多个滚轮9呈环形均匀分布，能够对放置板3转动进行导向，从而使放置板3转动时更加稳定。
[0020]如图1示，夹持机构包括两个第二气缸10和两个弧形夹持板11，两个第二气缸10均与放置槽的圆周侧壁固定连接并对称分布，且两个第二气缸10的相对两端分别与两个弧形夹持板11固定连接，两个第二气缸10分别带动两个弧形夹持板11移动，便于对放置槽中的
泵壳进行夹持固定。
[0021]如图1示，移动机构包括导向杆12、螺纹杆13和移动块5，导向杆12横向设置在U形支架4的内部上方，且导向杆12的左右两端分别与U形支架4的左右两侧固定连接，螺纹杆13横向设置在导向杆12的下方，且螺纹杆13的左右两端均通过第二轴承分别与U形支架4的左右两侧转动连接，螺纹杆13的右端延伸至U形支架4的外部并固定连接有L形把手14，移动块5通过导向孔与导向杆12滑动套接，且移动块5通过螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接，当吸盘7将叶片吸附后，转动L形把手14能够带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动能够带动移动块5进行直线移动，移动块5通过第一气缸6带动吸盘7和叶片进行横向移动，从而便于对叶片的位置进行调节，便于进行准确安装。
[0022]本技术工作原理：将泵壳放置在放置槽中，通过两个第二气缸10分别带动两个弧形夹持板11相对移动，两个弧形夹持板11能够将泵壳进行夹紧固定，再通过吸盘7将待安装的叶片进行吸附，转动L形把手14能够带动螺纹杆13转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助力转向油泵叶片安装装置，包括底座(1)和安装台(2)，所述安装台(2)固定设置在底座(1)上，其特征在于：所述安装台(2)的上端中部开设有圆槽，所述圆槽的内部可转动设置有放置板(3)，所述放置板(3)的上端中部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有夹持机构，所述圆槽的内部设置有旋转机构并通过旋转机构与放置板(3)连接，所述安装台(2)的上端固定连接有U形支架(4)，所述U形支架(4)的内部上方设置有移动机构，所述移动机构中的移动块(5)下端固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的下端固定连接有吸盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种助力转向油泵叶片安装装置，其特征在于：所述旋转机构包括伺服电机(8)，所述安装台(2)的内部下方开设有电机腔，所述电机腔位于圆槽的下方中部，所述伺服电机(8)固定设置在电机腔的内部，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的上端通过第一轴承穿过电机腔的上侧壁并与放置板(3)的底部中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种助力转向油泵叶片安装装置，其特征在于：所述圆槽的圆周侧壁开设有环形槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王坚，
申请(专利权)人：抚州市星华液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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