一种斜齿轮转向泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜齿轮转向泵，涉及到转向泵领域，包括泵体、前盖、后盖和斜齿轮驱动轴，前盖与泵体的右侧固定连接，后盖与泵体的左侧固定连接，斜齿轮驱动轴通过第一轴承与前盖的右侧下方转动连接，泵体的前侧固定连接有润滑油罐，润滑油罐的上端通过进油管与泵体的上侧连通，进油管的内部固定设置有第一单向阀，润滑油罐的下端固定连接有出油管，泵体的下方设置有过滤机构，出油管远离润滑油罐的一端与过滤机构中的过滤箱前侧下方连通，出油管的内部固定设置有第二单向阀。本实用新型专利技术便于在斜齿轮驱动轴转动时向泵体的内部注入润滑油，便于对泵体内部的斜齿轮进行润滑，同时便于对润滑油进行过滤和重复使用。于对润滑油进行过滤和重复使用。于对润滑油进行过滤和重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿轮转向泵


[0001]本技术涉及转向泵领域，特别涉及一种斜齿轮转向泵。

技术介绍

[0002]动力转向泵是液压动力转向系统的动力源，它通过发动机作为传动介质，将机械能转换为液压能，转向器通过油泵输出的液压油把液压能转换成机械能，从而起到减轻驾驶员操作强度，提高整车可操纵性的作用。
[0003]从结构形式分，可分为：叶片式转向泵、齿轮式转向泵和柱塞式转向泵，而为降低噪音和传动稳定性，国内现使用的齿轮式汽车转向泵一般由斜齿轮泵和组合在一起的恒流限压阀组成的，但是，现有技术中，斜齿轮转向泵在长时间使用后，内部斜齿轮会磨损严重，从而导致内部斜齿轮摩擦增大，影响人们使用。
[0004]因此，专利技术一种斜齿轮转向泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种斜齿轮转向泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜齿轮转向泵，包括泵体、前盖、后盖和斜齿轮驱动轴，所述前盖与泵体的右侧固定连接，所述后盖与泵体的左侧固定连接，所述斜齿轮驱动轴通过第一轴承与前盖的右侧下方转动连接，所述泵体的前侧固定连接有润滑油罐，所述润滑油罐的上端通过进油管与泵体的上侧连通，所述进油管的内部固定设置有第一单向阀，所述润滑油罐的下端固定连接有出油管，所述泵体的下方设置有过滤机构，所述出油管远离润滑油罐的一端与过滤机构中的过滤箱前侧下方连通，所述出油管的内部固定设置有第二单向阀，所述润滑油罐的右侧中部固定连接有套管并与套管，所述套管的内部中部滑动设置有活塞，所述前盖上设置有推动机构，所述推动机构中的推杆左端与活塞固定连接。
[0007]优选的，所述推动机构包括螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、连接板及推动杆，所述第一齿轮与斜齿轮驱动轴固定插接，所述螺纹杆的左端通过第二轴承与前盖的右侧中部转动连接，所述螺纹杆的右端与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述连接板的表面后端通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述连接板左侧前端与推杆的右端固定连接。
[0008]优选的，所述过滤机构包括过滤箱和过滤网，所述过滤箱固定设置在泵体的下端中部，且过滤箱的上侧开设有出油孔并与泵体内部连通，所述过滤网倾斜并固定设置在过滤箱的内部，所述过滤箱的前侧下端与出油管连通，所述过滤箱的后侧下方开设有出油口，所述出油口的内部螺纹连接有密封塞。
[0009]优选的，所述润滑油罐的左侧上端固定连接有加油管，所述润滑油罐的左侧下端固定连接有排油管，所述加油管和排油管远离润滑油罐的移动均螺纹连接有密封盖。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设有的润滑油罐、进油管、第一单向阀、出油管、第二单向阀、过滤机构和推动机构的相互配合，由于斜齿轮驱动轴在使用时，需要在转动后进行回转，从而当斜齿轮驱动轴转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接板横向直线移动，连接板带动推杆向左移动，推杆带动活塞向左移动，活塞推动套管和润滑油罐内部的润滑油移动，并使润滑油通过进油管进入泵体中，便于对泵体中的斜齿轮进行润滑，同时多余的润滑油流入泵体下方的过滤箱中，且润滑油经过过滤网进行过滤，杂质留在过滤网上，当斜齿轮驱动轴反向转动时，第一齿轮带动第二齿轮反向转动，第二齿轮带动螺纹杆反向转动，螺纹杆带动连接板反向移动，连接板带动推杆和活塞反向移动，从而能够对套管和润滑油罐内部的润滑油进行抽取，同时，通过出油管能够对过滤箱内部过滤后的润滑油进行抽取并导入润滑油罐的内部，便于对润滑油重复使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术的右侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术的套管内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的过滤箱的内部结构示意图。
[0016]图中：1、泵体；2、前盖；3、后盖；4、斜齿轮驱动轴；5、润滑油罐；6、进油管；7、第一单向阀；8、出油管；9、过滤箱；10、第二单向阀；11、套管；12、活塞；13、推杆；14、螺纹杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、连接板；18、推动杆；19、过滤网；20、密封塞；21、加油管；22、排油管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种斜齿轮转向泵，包括泵体1、前盖2、后盖3和斜齿轮驱动轴4，前盖2与泵体1的右侧固定连接，后盖3与泵体1的左侧固定连接，斜齿轮驱动轴4通过第一轴承与前盖2的右侧下方转动连接，泵体1的前侧固定连接有润滑油罐5，润滑油罐5的上端通过进油管6与泵体1的上侧连通，进油管6的内部固定设置有第一单向阀7，润滑油罐5的下端固定连接有出油管8，泵体1的下方设置有过滤机构，出油管8远离润滑油罐5的一端与过滤机构中的过滤箱9前侧下方连通，出油管8的内部固定设置有第二单向阀10，润滑油罐5的右侧中部固定连接有套管11并与套管11，套管11的内部中部滑动设置有活塞12，前盖2上设置有推动机构，推动机构中的推杆13左端与活塞12固定连接。
[0019]如图1
‑
3示，推动机构包括螺纹杆14、第一齿轮15、第二齿轮16、连接板17及推动杆18，第一齿轮15与斜齿轮驱动轴4固定插接，螺纹杆14的左端通过第二轴承与前盖2的右侧中部转动连接，螺纹杆14的右端与第二齿轮16固定连接，第一齿轮15与第二齿轮16相互啮合，连接板17的表面后端通过螺纹孔与螺纹杆14螺纹连接，连接板17左侧前端与推杆13的
右端固定连接，由于斜齿轮驱动轴4在使用时，需要在转动后进行回转，从而当斜齿轮驱动轴4转动时带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动连接板17横向直线移动，连接板17带动推杆13向左移动，推杆13带动活塞12向左移动，活塞12推动套管11和润滑油罐5内部的润滑油移动，并使润滑油通过进油管6进入泵体1中，便于对泵体1中的斜齿轮进行润滑，同时多余的润滑油流入泵体1下方的过滤箱9中，当斜齿轮驱动轴4反向转动时，第一齿轮15带动第二齿轮16反向转动，第二齿轮16带动螺纹杆14反向转动，螺纹杆14带动连接板17反向移动，连接板17带动推杆13和活塞12反向移动，从而能够对套管11和润滑油罐5内部的润滑油进行抽取，同时，通过出油管8能够对过滤箱9内部过滤后的润滑油进行抽取并导入润滑油罐5的内部，便于对润滑油重复使用。
[0020]如图1、图2和图4示，过滤机构包括过滤箱9和过滤网19，过滤箱9固定设置在泵体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮转向泵，包括泵体(1)、前盖(2)、后盖(3)和斜齿轮驱动轴(4)，所述前盖(2)与泵体(1)的右侧固定连接，所述后盖(3)与泵体(1)的左侧固定连接，所述斜齿轮驱动轴(4)通过第一轴承与前盖(2)的右侧下方转动连接，其特征在于：所述泵体(1)的前侧固定连接有润滑油罐(5)，所述润滑油罐(5)的上端通过进油管(6)与泵体(1)的上侧连通，所述进油管(6)的内部固定设置有第一单向阀(7)，所述润滑油罐(5)的下端固定连接有出油管(8)，所述泵体(1)的下方设置有过滤机构，所述出油管(8)远离润滑油罐(5)的一端与过滤机构中的过滤箱(9)前侧下方连通，所述出油管(8)的内部固定设置有第二单向阀(10)，所述润滑油罐(5)的右侧中部固定连接有套管(11)并与套管(11)，所述套管(11)的内部中部滑动设置有活塞(12)，所述前盖(2)上设置有推动机构，所述推动机构中的推杆(13)左端与活塞(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮转向泵，其特征在于：所述推动机构包括螺纹杆(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、连接板(17)及推动杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王坚，
申请(专利权)人：抚州市星华液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：