【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种薄膜晶体管阵列的制造方法,且特别是涉及一种利用激光剥离(laser ablation)的技术来简化薄膜晶体管阵列的工艺。
技术介绍
目前对于薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay,TFT-LCD)的制造,多半使用五道光掩模工艺来制作。传统的五道光掩模工艺,如图1(a)所示利用物理气相沉积法,在基板100上沉积一层第一金属层,接着,以第一道光刻蚀刻去除不必要的第一层金属层区域,形成栅极120于基板100上。如图1(b)所示,依序连续沉积绝缘层140、半导体层160及欧姆接触层180于栅极120上,以第二道光掩模的光刻蚀刻工艺,在薄膜晶体管预定区域T形成半导体层160区域及欧姆接触层180区域。如图1(c)所示,利用物理气相沉积法在整个基板100镀上第二金属层,经第三道光掩模的光刻蚀刻图案化第二金属层与其下的欧姆接触层180,形成漏极200a及源极200b于薄膜晶体管预定区域T上,且漏极200a与源极200b中间露出作为沟道区的半导体层160。如图1(d)所示,沉积保护层220于 ...
【技术保护点】
一种薄膜晶体管的制作方法,包含:形成导电层于基板上;形成图案化掩模于该导电层上,以覆盖于该基板上欲形成薄膜晶体管的区域;移除未被该图案化掩模所覆盖的该导电层;用激光剥除法定义激光孔洞于该图案化掩模中,以露出部分的该导电层,且该激光孔洞对应于欲形成该薄膜晶体管的沟道区;以及蚀刻该激光孔洞所露出的该导电层,以形成漏极及源极于该沟道区的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种薄膜晶体管的制作方法,包含形成导电层于基板上;形成图案化掩模于该导电层上,以覆盖于该基板上欲形成薄膜晶体管的区域;移除未被该图案化掩模所覆盖的该导电层;用激光剥除法定义激光孔洞于该图案化掩模中,以露出部分的该导电层,且该激光孔洞对应于欲形成该薄膜晶体管的沟道区;以及蚀刻该激光孔洞所露出的该导电层,以形成漏极及源极于该沟道区的两侧。2.如权利要求1所述的薄膜晶体管的制作方法,还包括在该基板上依序形成栅极、绝缘层、半导体层,其中,该绝缘层,覆盖于该栅极与该基板上,而该半导体层于该绝缘层上,且该导电层于该半导体层上。3.如权利要求2所述的薄膜晶体管的制作方法,还包括移除未被该图案化掩模所覆盖的该半导体层。4.如权利要求2所述的薄膜晶体管的制作方法,其中在该半导体层及该导电层之间,还设有欧姆接触层。5.如权利要求4所述的薄膜晶体管的制作方法,还包括移除未被该图案化掩模覆盖的该欧姆接触层。6.如权利要求4所述的薄膜晶体管的制作方法,还包括蚀刻该激光孔洞所露出的该欧姆接触层。7.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:石志鸿,廖达文,林汉涂,甘丰源,
申请(专利权)人:友达光电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]
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