本实用新型专利技术公开了一种热箱清洗剂配置装置，涉及到清洗剂配置技术领域，包括配置箱体和储液筒，配置箱体的顶端对称固定设置有侧板。本实用新型专利技术通过活塞、螺纹杆和电机的设置，能够通过控制器直接控制电机转动，电机带动螺纹杆转动并向下移动，螺纹杆带动活塞向下移动，将储液筒内部的原液部分推出，通过控制活塞向下移动的距离，很好的控制出液量，并且通过液位传感器的设置，能够方便检测液面高度，有利于方便控制出液量，提高配比精度，提高清洗剂的质量，同时通过电机带动螺纹杆转动，带动活塞向上或者向下移动，即可实现储液筒内部的入液和出液，无需人工操作，自动化强度高，有利于减少工作人员的劳动量。利于减少工作人员的劳动量。利于减少工作人员的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种热箱清洗剂配置装置
[0001]本技术涉及清洗剂配置
，特别涉及一种热箱清洗剂配置装置。
技术介绍
[0002]热箱清洗剂(卡洁尔)属于安全环保型强力清洗除垢剂，由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配，可快速清除溶解各种换热设备中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成；对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层，污垢菌藻、蚀斑有极佳的清除作用。
[0003]现有的热箱清洗剂在配置时，一般采用人工配比，但是人工操作，不仅劳动量大，而且配比时，原液的注入量控制不好，配比不够精准，造成清洗剂浓度和效果欠佳。
[0004]因此，专利技术一种热箱清洗剂配置装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种热箱清洗剂配置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热箱清洗剂配置装置，包括配置箱体和储液筒，所述配置箱体的顶端对称固定设置有侧板，两个所述侧板之间设置有储液筒和活动板，且活动板位于储液筒的顶部，所述活动板的底端中部固定设置有电机，所述储液筒的顶端中部螺纹贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述储液筒的内部活动设置有与储液筒相适配的活塞，且活塞的外侧壁环绕设置有密封圈，所述螺纹杆的底端通过轴承与活塞的顶端活动连接，所述储液筒的底端一侧固定贯穿贯穿设置有出液管，且出液管的底端与配置箱体内部连通，所述出液管上设置有电磁阀，所述储液筒的内部安装设置有液位传感器。
[0007]优选的，所述储液筒的底端内壁另一侧固定贯穿设置有入液管，所述入液管上设置有单向阀。
[0008]优选的，所述储液筒的两侧顶端和底端均固定设置有固定板，且固定板的一端与其中一个侧板的内侧固定连接。
[0009]优选的，所述侧板的内侧顶端开设有T型槽，所述T型槽的内部活动设置有与T型槽相适配的T型块。
[0010]优选的，所述T型块的一端与活动板的一侧固定连接，所述T型槽的两侧内壁均开设有多个呈矩形阵列分布的滚珠槽。
[0011]优选的，多个所述滚珠槽的内部均活动设置有滚珠，且位于T型块附近的部分滚珠与T型块贴合连接。
[0012]优选的，所述T型槽的开口两侧均固定设置有增滑层，且增滑层与T型块贴合连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过活塞、螺纹杆和电机的设置，能够通过控制器直接控制电机转动，
电机带动螺纹杆转动并向下移动，螺纹杆带动活塞向下移动，将储液筒内部的原液部分推出，通过控制活塞向下移动的距离，很好的控制出液量，并且通过液位传感器的设置，能够方便检测液面高度，有利于方便控制出液量，提高配比精度，提高清洗剂的质量，同时通过电机带动螺纹杆转动，带动活塞向上或者向下移动，即可实现储液筒内部的入液和出液，无需人工操作，自动化强度高，有利于减少工作人员的劳动量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的储液筒剖视图结构示意图。
[0017]图3为本技术的活动板和侧板连接方式结构示意图。
[0018]图4为本技术的活动板俯剖结构示意图。
[0019]图中：1、配置箱体；2、储液筒；3、侧板；4、活动板；5、活塞；6、螺纹杆；7、电机；8、密封圈；9、出液管；10、液位传感器；11、固定板；12、电磁阀；13、入液管；14、单向阀；15、T型槽；16、T型块；17、滚珠槽；18、滚珠；19、增滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种热箱清洗剂配置装置，包括配置箱体1和储液筒2，所述配置箱体1的顶端对称固定设置有侧板3，两个所述侧板3之间设置有储液筒2和活动板4，且活动板4位于储液筒2的顶部，所述活动板4的底端中部固定设置有电机7，所述储液筒2的顶端中部螺纹贯穿设置有螺纹杆6，且螺纹杆6的顶端与电机7的输出端固定连接，所述储液筒2的内部活动设置有与储液筒2相适配的活塞5，且活塞5的外侧壁环绕设置有密封圈8，所述螺纹杆6的底端通过轴承与活塞5的顶端活动连接，所述储液筒2的底端一侧固定贯穿贯穿设置有出液管9，且出液管9的底端与配置箱体1内部连通，所述出液管9上设置有电磁阀12，所述储液筒2的内部安装设置有液位传感器10，通过活塞5、螺纹杆6和电机7的设置，能够通过控制器直接控制电机7转动，电机7带动螺纹杆6转动并向下移动，螺纹杆6带动活塞5向下移动，将储液筒2内部的原液部分推出，通过控制活塞5向下移动的距离，很好的控制出液量，并且通过液位传感器10的设置，能够方便检测液面高度，有利于方便控制出液量，提高配比精度，提高清洗剂的质量，同时通过电机7带动螺纹杆6转动，带动活塞5向上或者向下移动，即可实现储液筒2内部的入液和出液，无需人工操作，自动化强度高，有利于减少工作人员的劳动量。
[0022]进一步的，所述储液筒2的底端内壁另一侧固定贯穿设置有入液管13，所述入液管13上设置有单向阀14，所述侧板3的内侧顶端开设有T型槽15，所述T型槽15的内部活动设置有与T型槽15相适配的T型块16，所述T型块16的一端与活动板4的一侧固定连接。
[0023]其次，所述储液筒2的两侧顶端和底端均固定设置有固定板11，且固定板11的一端与其中一个侧板3的内侧固定连接，所述T型槽15的两侧内壁均开设有多个呈矩形阵列分布
的滚珠槽17，多个所述滚珠槽17的内部均活动设置有滚珠18，且位于T型块16附近的部分滚珠18与T型块16贴合连接，通过多个滚珠槽17和滚珠18的设置，有利于减小摩擦力，减少T型块16的磨损，所述T型槽15的开口两侧均固定设置有增滑层19，且增滑层19与T型块16贴合连接，增滑层19为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少T型块16的磨损。
[0024]本技术工作原理：
[0025]使用时，控制器控制电机7正转，电机7带动螺纹杆6正转，螺纹杆6正转时，同时向上移动，螺纹杆6带动活塞5向上移动，活塞5向上移动时，由于活塞5的密封效果，活塞5的底部形成负压，从而使入液管13的一端抽取原液进入储液筒2内部，由于单向阀14的设置，入液管13只能向储液筒2内部输送原液，储液筒2内部的原液无法从入液管13流走，当活塞5移动至最顶端后，停止电机7正转，紧接着在配比时，根据需要向配置箱体1内部注入适量的原液，首先控制电磁阀12打开，紧接着通过控制电机7反转，带动螺纹杆6和活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热箱清洗剂配置装置，其特征在于：包括配置箱体(1)和储液筒(2)，所述配置箱体(1)的顶端对称固定设置有侧板(3)，两个所述侧板(3)之间设置有储液筒(2)和活动板(4)，且活动板(4)位于储液筒(2)的顶部，所述活动板(4)的底端中部固定设置有电机(7)，所述储液筒(2)的顶端中部螺纹贯穿设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的顶端与电机(7)的输出端固定连接，所述储液筒(2)的内部活动设置有与储液筒(2)相适配的活塞(5)，且活塞(5)的外侧壁环绕设置有密封圈(8)，所述螺纹杆(6)的底端通过轴承与活塞(5)的顶端活动连接，所述储液筒(2)的底端一侧固定贯穿贯穿设置有出液管(9)，且出液管(9)的底端与配置箱体(1)内部连通，所述出液管(9)上设置有电磁阀(12)，所述储液筒(2)的内部安装设置有液位传感器(10)。2.根据权利要求1所述的一种热箱清洗剂配置装置，其特征在于：所述储液筒(2)的底端内壁另一侧固定贯穿设置有入液管(13)，所述入液管(13)上设置有单向阀(14)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓瑾，李金杨，
申请(专利权)人：浙江溶力高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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