本实用新型专利技术涉及液晶玻璃基板技术领域，尤其涉及一种液晶玻璃配料加料装置，包括底座、漏斗仓、料仓和投料组件；所述料仓固接在底座底部；所述漏斗仓固接在底座顶部，内部与料仓连通，且其顶部固接有进料口；所述进料口内部与漏斗仓连通；所述投料组件设置在底座顶部；所述投料组件包括电机、滑动机构和升降机构；所述电机固接在底座侧壁上，其输出端固接有丝杆；所述滑动机构套设在丝杆上；所述升降机构设置在滑动机构顶部；通过投料组件进行吨包料的投放，避免在进行吨包料的投放时产生漏料现象，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃配料加料装置
[0001]本技术涉及液晶玻璃基板
，尤其涉及一种液晶玻璃配料加料装置。
技术介绍
[0002]液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的，液晶玻璃生产的第一道工序是配制合格的混合料，而配置合格的混合料的第一步是原材料投加。
[0003]目前现有技术中，现有的配料装置的加料口设计单一，只能单一投加吨包或者小包料，如混投存在漏料等情况，一定程度上影响作业效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中，现有的配料装置的加料口设计单一，只能单一投加吨包或者小包料，如混投存在漏料等情况，一定程度上影响作业效率，因此，提供一种液晶玻璃配料加料装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种液晶玻璃配料加料装置，包括底座、漏斗仓、料仓和投料组件；所述料仓固接在底座底部；所述漏斗仓固接在底座顶部，内部与料仓连通，且其顶部固接有进料口；所述进料口内部与漏斗仓连通；所述投料组件设置在底座顶部；所述投料组件包括电机、滑动机构和升降机构；所述电机固接在底座侧壁上，其输出端固接有丝杆；所述滑动机构套设在丝杆上；所述升降机构设置在滑动机构顶部。
[0007]进一步，所述底座顶部设有滑槽；所述滑动机构包括垫板和矩形块；所述矩形块套设在丝杆外侧壁上，与丝杆为滚珠丝杠螺母副连接，且与滑槽滑动配合；所述垫板固接在矩形块顶部，且与底座顶部滑动配合；所述升降机构设置在垫板顶部。
[0008]进一步，所述升降机构包括电推杆、加料桶和滑管；所述电推杆固接在垫板顶部；所述加料桶固接在电推杆端部；所述滑管固接在加料桶侧壁上，与加料桶内部连通。
[0009]进一步，所述漏斗仓顶部固接有罩体；所述罩体内侧壁上固接有抽风机；所述抽风机输入端固接有进风管，输出端固接有排风管；所述进风管与漏斗仓内部连通。
[0010]进一步，所述罩体侧壁上固接有集粉盒；所述排风管内部与集粉盒内部连通。
[0011]进一步，所述漏斗仓内侧壁上固接有磁栅筛网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过底座、漏斗仓、进料口、料仓、电机、丝杆、垫板、矩形块、电推杆、加料桶和滑管的配合工作，避免在进行吨包料的投放时产生漏料现象，提升工作效率。
[0014]2、当进行投料工作时，启动抽风机，投料过程中产生的扬尘在抽风机的作用下通过进风管进入排风管中，通过排风管将扬尘排入集粉盒中，通过集粉盒对扬尘进行收集，避免扬尘对工作人员健康的危害。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的三维结构示意图；
[0017]图2是本技术的局部剖视图；
[0018]图3是图2中A处局部放大图；
[0019]图4是图2中B处局部放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；11、滑槽；2、漏斗仓；21、进料口；22、罩体；23、抽风机；231、进风管；232、排风管；24、集粉盒；25、磁栅筛网；3、料仓；4、投料组件；41、电机；411、丝杆；42、滑动机构；421、垫板；422、矩形块；43、升降机构；431、电推杆；432、加料桶；433、滑管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种液晶玻璃配料加料装置，包括底座1、漏斗仓2、料仓3和投料组件4；所述料仓3固接在底座1底部；所述漏斗仓2固接在底座1顶部，内部与料仓3连通，且其顶部固接有进料口21；所述进料口21内部与漏斗仓2连通；所述投料组件4设置在底座1顶部；所述投料组件4包括电机41、滑动机构42和升降机构43；所述电机41固接在底座1侧壁上，其输出端固接有丝杆411；所述滑动机构42套设在丝杆411上；所述升降机构43设置在滑动机构42顶部；工作时，为避免原料在进行混投出现漏料的情况，当进行小包料的投料时，将小包料从进料口21投入，进而使得原料进入料仓3，当进行吨袋包的投料时，通过投料组件4进行投料，从而避免吨袋包投料出现漏料的情况。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述底座1顶部设有滑槽11；所述滑动机构42包括垫板421和矩形块422；所述矩形块422套设在丝杆411外侧壁上，与丝杆411为滚珠丝杠螺母副连接，且与滑槽11滑动配合；所述垫板421固接在矩形块422顶部，且与底座1顶部滑动配合；所述升降机构43设置在垫板421顶部；工作时，当进行吨袋包的投料工作时，启动电机41，电机41带动丝杆411进行转动，矩形块422套设在丝杆411上，与丝杆411为滚珠丝杠螺母副连接，从而使得矩形块422沿着滑槽11内侧壁滑动，在矩形块422滑动过程中，带动垫板421与升降机构43进行运动。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述升降机构43包括电推杆431、加料桶432和滑管433；所述电推杆431固接在垫板421顶部；所述加料桶432固接在电推杆431端部；所述滑管433固接在加料桶432侧壁上，与加料桶432内部连通；工作时，在垫板421运动过程中，当滑管433的末端位于进料口21的正上方时，停止垫板421的运动，启动电推杆431，带动加料桶432下滑，使得加料桶432带动滑管433进行下滑，滑管433末端的直径小于进料口21的
直径，当滑管433末端插入进料口21时，将吨袋包料从加料桶432顶部投入，使得物料通过滑管433进入漏斗仓2，进而进入料仓3，从而避免出现漏料。
[0027]作为本技术的一种实施方式，所述漏斗仓2顶部固接有罩体22；所述罩体22内侧壁上固接有抽风机23；所述抽风机23输入端固接有进风管231，输出端固接有排风管232；所述进风管231与漏斗仓2内部连通；工作时，当进行投料工作时，启动抽风机23，投料过程中产生的扬尘在抽风机23的作用下通过进风管231进入排风管232中，通过排风管232将扬尘排出。
[0028]作为本技术的一种实施方式，所述罩体22侧壁上固接有集粉盒24；所述排风管232内部与集粉盒24内部连通；工作时，当进行投料工作时，启动抽风机23，投料过程中产生的扬尘在抽风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃配料加料装置，其特征在于：包括底座(1)、漏斗仓(2)、料仓(3)和投料组件(4)；所述料仓(3)固接在底座(1)底部；所述漏斗仓(2)固接在底座(1)顶部，内部与料仓(3)连通，且其顶部固接有进料口(21)；所述进料口(21)内部与漏斗仓(2)连通；所述投料组件(4)设置在底座(1)顶部；所述投料组件(4)包括电机(41)、滑动机构(42)和升降机构(43)；所述电机(41)固接在底座(1)侧壁上，其输出端固接有丝杆(411)；所述滑动机构(42)套设在丝杆(411)上；所述升降机构(43)设置在滑动机构(42)顶部。2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃配料加料装置，其特征在于，所述底座(1)顶部设有滑槽(11)；所述滑动机构(42)包括垫板(421)和矩形块(422)；所述矩形块(422)套设在丝杆(411)外侧壁上，与丝杆(411)为滚珠丝杠螺母副连接，且与滑槽(11)滑动配合；所述垫板(421)固接在矩形块(422)顶部，且与底座(1)顶部滑动配合；所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，白睿，巨妍，江可，孙绪，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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