一种具有耐磨性结构的翻转吊钩装置制造方法及图纸

技术编号:31768585 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 16:54
一种具有耐磨性结构的翻转吊钩装置,包括稳压电源,还具有无线遥控电路和无线接收电路、上及下驱动机构、横框架、翻转固定机构,上驱动机构包括安装在横框架上的电动推杆和滑动块,滑动块下端有导向柱,下驱动机构包括安装在横框架及导向柱上的电动推杆A、固定板,翻转固定机构包括安装在导向柱下端的电机减速设备、顶板,稳压电源和无线接收电路安装在元件盒内并和上驱动机构电动推杆、下驱动机构电动推杆A、翻转固定机构电机减速设备电源输入端分别电性连接。本新型除正常吊装货物外,还能将包装箱等进行翻面,防护齿磨损后,还可更换新的防滑齿板,对货箱等两侧起到更好夹持效果。本新型结构紧凑、减少了成本,并给工作人员带来了便利。带来了便利。带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨性结构的翻转吊钩装置


[0001]本技术涉及吊装配套设备
,特别一种具有耐磨性结构的翻转吊钩装置。

技术介绍

[0002]经包装箱包装的物品由于不便于采用挂钩方式吊装,为了实现其平稳吊装(钢丝绳吊钩方式吊装包装箱包装的物品不方便经挂钩、钩挂包装箱,且吊装过程中容易产生晃动,对安全吊装会造成影响),一般会采用专用龙门架式吊装设备对其进行吊装。龙门架式吊装设备除开必要的控制系统外,一般结构包括驱动整体设备运行的大车及驱动起吊机构前后运动的小车。龙门架式吊装设备的起吊机构一般结构包括电动齿轮机构和连接板、机架、横框架、电动推杆机构等等;横框架上端中部固定安装在连接板下端,电动齿轮机构和连接板安装在机架上,机架最上端安装在小车下,两套电动推杆机构分别安装在横框架两侧端下部。工作时龙门架式吊装设备的电动齿轮机构经齿轮驱动连接板后侧端的直齿板上下运动,进而连接板上下运动、横框架及其下端两套电动推杆及固定的货物上升或下降高度,然后龙门架式吊装设备的大车及小车协同运动将货物吊装到码货工位卸货或运动到装货工位装货(两套电动推杆机构工作时分别经其活塞杆顶住包装箱两侧,从而完成吊装货物的固定,货物吊装到位后两套电动推杆机构的活塞杆和包装箱两侧拉开间距,进而实现货物的卸货)。
[0003]在生产中,很多情况下需要包装箱内的货物或单一货物吊装到位后实现翻转(比如设备吊装到下一个生产工位,需要设备上端转到下端,设备的下端转到上端利于对原下端安装其他部件等)。现有技术中,包装箱内设备或单一设备吊装到相应工位后如果要实现翻面,一般采用单独的翻面设备夹持住包装箱或设备两侧实现翻面。由于需要单独的翻面设备,因此会给生产方带来成本支出,且也会造成设备整体不紧凑,还有就是,由于需要配备专门的翻面工作人员,因此会给工作人员带来不便,且也会增加生产方不必要的人工费用支出。在吊装领域中,吊钩具有广义和狭义的区别,狭义的吊钩就是通过钩部钩挂货物的钩型设备,广义的挂钩就包括普通钩状挂钩和任何能实现货物固定、利于后续方便吊装转运的机构(包括通过电动伸缩杆固定货物的机构)。基于上述,提供一种不但能实现货物包装箱等的夹持固定,还能实现包装箱等的非人为手动控制翻面,并能方便更换夹持面的耐磨翻转吊钩装置显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有包装箱等专用龙门架式吊装设备因结构所限,不能在吊装中实现货物的翻面,由于需要单独的翻面机构,会给生产方带来成本支出,会造成设备整体不紧凑的缺点,以及由于需要配备专门的翻面工作人员,会给工作人员带来不便,并会增加生产方不必要人工费用支出的弊端,本技术提供了协同包装箱等专用龙门架式吊装设备配套使用,应用中在相关机构及电路共同作用下,工作人员可在目视范围内通过无线遥控控制包
装箱等的夹紧和松开、还能方便控制包装箱等的方向转动,由此实现了设备整体结构紧凑、减少了生产成本,并给工作人员带来了便利的一种具有耐磨性结构的翻转吊钩装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种具有耐磨性结构的翻转吊钩装置,包括稳压电源,其特征在于还具有无线遥控电路和无线接收电路、上驱动机构、横框架、下驱动机构、翻转固定机构,上驱动机构、下驱动机构、翻转固定机构各有相同的两套;所述横框架上端左右两部各有导向槽,每套上驱动机构分别包括电动推杆和滑动块,滑动块的下端安装有导向柱,电动推杆的活塞杆和滑动块一侧安装在一起;所述两套上驱动机构的电动推杆分别横向安装在横框架上端中部,两套上驱动机构滑动块的导向柱分别位于横框架上端左右两部的导向槽内;所述每套下驱动机构包括电动推杆A、固定板,电动推杆A的筒体横向安装在固定板一侧,两套下驱动机构的固定板上端分别安装在横框架下端中部两侧,两套下驱动机构电动推杆A的活塞杆分别安装在位于横框架下端部位两套上驱动机构的导向柱内侧;所述每套翻转固定机构包括电机减速设备、顶板,电机减速设备的动力输出轴和顶板一侧端安装在一起,两套翻转固定机构的电机减速设备分别横向安装在两套上驱动机构导向柱下部;所述稳压电源和无线接收电路安装在元件盒内;所述无线接收电路的多路控制电源输出端和两套上驱动机构的电动推杆、两套下驱动机构的电动推杆A、两套翻转固定机构的电机减速设备电源输入端分别电性连接。
[0007]进一步地,所述横框架上端两侧的导向槽前后宽度大于导向柱上端的前后宽度。
[0008]进一步地,所述两套翻转固定机构顶板的另一侧端安装有防滑板,防滑板具有若干防滑齿。
[0009]进一步地,所述无线遥控电路包括两套无线发射电路模块;稳压电源是交流转直流开关电源模块。
[0010]进一步地,所述无线接收电路包括两套无线接收电路模块和电阻、NPN三极管、继电器,无线接收电路模块、电阻、NPN三极管和继电器之间电性连接,两套无线接收电路模块负极电源输入端和六只NPN三极管发射极、六只继电器负极控制电源输入端连接,两套无线接收电路模块的正极电源输入端和六只继电器正极电源输入端及正极控制电源输入端连接,第一套无线接收电路模块成品的四路电源输出端、第二套无线接收电路模块的四路电源输出端和六只电阻一端分别连接,六只电阻另一端和六只NPN三极管基极分别连接,六只NPN三极管集电极和六只继电器负极电源输入端分别连接。
[0011]本技术有益效果是:本新型协同包装箱等专用龙门架式吊装设备配套使用,其他使用方式和现有包装箱等专用龙门架式吊装设备工作原理及工作过程完全一致。本新型工作时,操作人员可通过无线遥控板、无线接收电路,分别控制两套上下驱动机构带动两套翻转固定机构拉开或缩小间距,上下驱动机构能将包装箱两侧端夹紧或松开,且翻转固定机构还能将包装箱进行翻面转向。本新型中,防滑板的防护齿磨损后,还可更换新的防滑板,达到对货箱等两侧更好的稳定夹持效果。本新型实现了设备整体结构紧凑、减少了生产成本,并给工作人员带来了便利。基于上述,所以本技术具有好的应用前景。
附图说明
[0012]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术电路图。
具体实施方式
[0015]图1中所示,一种具有耐磨性结构的翻转吊钩装置,包括稳压电源1,还具有无线遥控电路2和无线接收电路3、上驱动机构、横框架4(和现有专用龙门架式吊装设备的横框架结构有区别)、下驱动机构、翻转固定机构,上驱动机构、下驱动机构、翻转固定机构各有相同的两套;所述横框架4是矩形结构(长度 2M),横框架4的上端中部固定安装在包装箱等专用龙门架式吊装设备的连接板(图中未画出)下端,横框架4的上端中间左右两部各有一根矩形导向槽41(长度50厘米),每套上驱动机构分别包括电动推杆 51和矩形滑动块52,滑动块52的下端中部垂直焊接有一只矩形导向柱53,电动推杆51的活塞杆前端和滑动块52(位于导向槽上)内侧中部焊接在一起;所述两套上驱动机构的电动推杆51分别横向经螺杆螺母安装在横框架4上端中部、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨性结构的翻转吊钩装置,包括稳压电源,其特征在于还具有无线遥控电路和无线接收电路、上驱动机构、横框架、下驱动机构、翻转固定机构,上驱动机构、下驱动机构、翻转固定机构各有相同的两套;所述横框架上端左右两部各有导向槽,每套上驱动机构分别包括电动推杆和滑动块,滑动块的下端安装有导向柱,电动推杆的活塞杆和滑动块一侧安装在一起;所述两套上驱动机构的电动推杆分别横向安装在横框架上端中部,两套上驱动机构滑动块的导向柱分别位于横框架上端左右两部的导向槽内;所述每套下驱动机构包括电动推杆A、固定板,电动推杆A的筒体横向安装在固定板一侧,两套下驱动机构的固定板上端分别安装在横框架下端中部两侧,两套下驱动机构电动推杆A的活塞杆分别安装在位于横框架下端部位两套上驱动机构的导向柱内侧;所述每套翻转固定机构包括电机减速设备、顶板,电机减速设备的动力输出轴和顶板一侧端安装在一起,两套翻转固定机构的电机减速设备分别横向安装在两套上驱动机构导向柱下部;所述稳压电源和无线接收电路安装在元件盒内;所述无线接收电路的多路控制电源输出端和两套上驱动机构的电动推杆、两套下驱动机构的电动推杆A、两套翻转固定机构的电机减速设备电源输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树辉
申请(专利权)人:光明起重集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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