一种起重机用防风铁楔制造技术

技术编号:36362252 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-14 18:22
本实用新型专利技术设计了一种起重机用防风铁楔,包括开口向下设置的U型钢,U型钢底部连接有底板,U型钢上设置有两条安装板,两条安装板前端面安装有楔板,U型钢两侧的竖板内开设有空腔,空腔内设置有两组固定杆,固定杆上滑动设置有滑板,所述固定杆上还设置有与滑板连接的弹簧,弹簧与空腔侧壁连接,滑板内侧连接有贯穿空腔设置的支撑杆,滑板外侧连接有贯穿空腔设置的施力杆,支撑杆一端连接有夹紧板。安装拆卸方便快捷,并且可以有效的防止了轮子与防风铁楔接触时发生的错位,保护了防风铁楔,防止了变形,导向轮的设置可以减少接触面处产生的磨损,避免了频繁更换防风铁楔的现象,并且也可通过更换夹紧板替代更换整个铁楔,节省了成本的投入。本的投入。本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用防风铁楔


[0001]本技术涉及起重机配件
,具体是一种起重机用防风铁楔。

技术介绍

[0002]起重机又称吊车,是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,起重机在码头、港口、大型工厂等大货物移动的场所应用十分广泛。最常见的起重机是室外桥式起重机和门式起重机,桥式起重机和门式起重机多设置于室外使用,这样室外起风时,容易在风力下沿着导轨进行移动,所以通常会使用防风铁楔来对起动机进行限位,防止起重机发生移动,现有的防风铁楔直接放置到导轨上,后边通过链条与起重机龙门架的端梁进行连接,链条的连接也只是起到防风铁楔整体与端梁连接,不会轻易取下,防止被盗,但是防风铁楔与导轨的卡装,一方面是在起重机的轮子与其接触时容易发生错位,固定处容易变形,另一方面时在轮子与其产生摩擦时,接触面处会发生磨损,磨损程度较大时,需要更换整个铁楔,造成企业的不必要的成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种起重机用防风铁楔,以解决防风铁楔容易发生错位以及产生磨损造成成本增加的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术设计了一种起重机用防风铁楔,包括开口向下设置的U 型钢,所述U型钢底部连接有底板,所述U型钢上设置有两条安装板,两条所述安装板前端面安装有楔板,所述U型钢两侧的竖板内开设有空腔,所述空腔内设置有两组固定杆,所述固定杆上滑动设置有滑板,所述固定杆上还设置有与滑板连接的弹簧,所述弹簧与空腔侧壁连接,所述滑板内侧连接有贯穿空腔设置的支撑杆,所述滑板外侧连接有贯穿空腔设置的施力杆,所述支撑杆一端连接有夹紧板。
[0005]作为本技术的进一步方案:每组所述固定杆设置有两根。固定杆用于安装滑板。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述施力杆与竖板滑动设置,且连接有施力环。施力环作为施力部件,可以拉动施力杆,带动滑板移动。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述夹紧板连接有防滑垫。防滑垫与导轨接触,可以提高铁楔安装的稳定性。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述支撑杆与竖板滑动设置,所述支撑杆与竖板接触部分设置有密封环垫。密封环垫可以提高支撑杆与竖板之间的密封性,减少进入空腔的灰尘。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述底板两侧连接有安装座,所述安装座上通过转轴连接有导向轮。导向轮与龙门架的导轨接触设置,可以有效的减小铁楔与导轨之间的摩擦。
[0010]作为本技术的进一步方案:两条所述安装板之间连接有安装杆,所述U型板与
安装杆之间连接有固定架。固定架可以用来携带防风铁楔时,作为手持部件,也是安装链条将防风铁楔与龙门架的固定件。
[0011]本技术的优点是:通过采用以上技术方案,在防风铁楔两侧设置了新型的固定装置,安装拆卸方便快捷,并且可以有效的防止了轮子与防风铁楔接触时发生的错位,保护了防风铁楔,防止了变形,导向轮的设置可以减少接触面处产生的磨损,避免了频繁更换防风铁楔的现象,并且也可通过更换夹紧板替代更换整个铁楔,节省了成本的投入。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1左视局部剖面图;
[0014]图3为图2A处局部放大图;
[0015]图4为图1右视图。
[0016]图中:1、U型钢;2、底板;3、安装板;4、楔板;5、竖板;6、空腔;7、固定杆; 8、滑板;9、弹簧;10、支撑杆;11、施力杆;12、夹紧板;13、施力环;14、防滑垫; 15、密封环垫;16、安装座;17、转轴;18、导向轮;19、安装杆;20、固定架。
具体实施方式
[0017]附图仅用于示例性说明,为了更好的说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或者缩小,并不代表实际产品的尺寸。
[0018]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0019]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]参照附图1和图2,一种起重机用防风铁楔,包括开口向下设置的U型钢1,U型钢1 底部连接有底板2,U型钢1上设置有两条安装板3,两条安装板3前端面安装有楔板4,楔板4用于与起重机的轮子接触,U型钢1两侧的竖板5内开设有空腔6,如图3所示,空腔6内设置有两组固定杆7,每组固定杆7设置有两根,固定杆7用于安装滑板8,固定杆7上滑动设置有滑板8,固定杆7上还设置有与滑板8连接的弹簧9,弹簧9安装于滑板8远离U型钢1中心的一侧,弹簧9与空腔6侧壁连接,滑板8内侧连接有贯穿空腔 6设置的支撑杆10,靠近U型钢1中心的为内侧,支撑杆10与竖板5滑动设置,支撑杆 10与竖板5接触部分设置有密封环垫15,密封环垫15可以提高支撑杆10与竖板5之间的密封性,减少进入空腔6的灰尘,滑板8外侧连接有贯穿空腔6设置的施力杆11,施力杆11与竖板5滑动设置,且连接有施力环13,施力环13作为施力部件,可以拉动施力杆 11,带动滑板8移动,支撑杆10一端连接有夹紧板12,夹紧板12连接有防滑垫14,防滑垫14与导轨接触,可以提高铁楔安装的稳定性。在安装防风铁楔时,先拉动施力环13,带动施力杆11移动,继而带动滑板8在固定杆7上移动,带动支撑杆10向两
侧移动,支撑杆10带动夹紧板12向两侧移动,然后将U型钢1放在龙门架的导轨上,松开施力环13,通过弹簧9的作用,推动夹紧板12与导轨夹紧。
[0021]进一步的,两条安装板3之间连接有安装杆19,U型钢1与安装杆19之间连接有固定架20。固定架20可以用来携带防风铁楔时,作为手持部件,也是安装链条将防风铁楔与龙门架的固定件。
[0022]进一步的,如图4所示,底板2两侧连接有安装座16,安装座16上通过转轴17连接有导向轮18。导向轮18与龙门架的导轨接触设置,可以有效的减小铁楔与导轨之间的摩擦。
[0023]工作原理:在安装防风铁楔时,先拉动施力环13,带动施力杆11移动,继而带动滑板8在固定杆7上移动,带动支撑杆10向两侧移动,支撑杆10带动夹紧板12向两侧移动,然后将U型钢1放在龙门架的导轨上,松开施力环13,通过弹簧9的作用,推动夹紧板12与导轨夹紧,最后,固定架20通过链条与龙门架的端梁连接。
[0024]综上所述,本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的前提下,可做若本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用防风铁楔,包括开口向下设置的U型钢(1),其特征在于,所述U型钢(1)底部连接有底板(2),所述U型钢(1)上设置有两条安装板(3),两条所述安装板(3)前端面安装有楔板(4),所述U型钢(1)两侧的竖板(5)内开设有空腔(6),所述空腔(6)内设置有两组固定杆(7),所述固定杆(7)上滑动设置有滑板(8),所述固定杆(7)上还设置有与滑板(8)连接的弹簧(9),所述弹簧(9)与空腔(6)侧壁连接,所述滑板(8)内侧连接有贯穿空腔(6)设置的支撑杆(10),所述滑板(8)外侧连接有贯穿空腔(6)设置的施力杆(11),所述支撑杆(10)一端连接有夹紧板(12)。2.根据权利要求1所述的一种起重机用防风铁楔,其特征在于,每组所述固定杆(7)设置有两根。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树辉张清明张树贞高祥海
申请(专利权)人:光明起重集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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