本实用新型专利技术公开了一种基于施工使用的管道夹持装置，包括横板，所述横板的底部设有夹持组件，所述夹持组件能够伸入至管道内对管道进行夹持，所述横板上还设有两根竖杆，两根竖杆均竖直贯穿横板，竖杆均能够在横板上沿水平方向移动来改变两根竖杆之间的间距，并且竖杆还能够在横板上沿着自身的轴线方向移动，所述竖杆的底部均设有连接块，两个连接块朝向彼此的侧壁上均设有放置腔，所述放置腔内设有第一弹性件，所述第一弹性件一端与放置腔内壁连接，另一端设有支撑板，所述支撑板能够压缩第一弹件并且缩回至放置腔内。本实用新型专利技术能够用于对立着放置的管道进行夹持，保证管道在夹持起吊的过程中不易发生滑落，提高施工作业安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于施工使用的管道夹持装置
[0001]本技术涉及管道起吊
，具体涉及一种基于施工使用的管道夹持装置。
技术介绍
[0002]当今社会高发展，能源是一种不可或缺的资源。石油是一种天然储存的能源，石油的开采需要进过钻井取油，石油冶炼。然后通过运输各个站点使用，石油管道具有一定的重量，在安装过程中通常是采用起重机运输至安装点，在使用管道安装过程中，须设置管道夹持装置，便于起重机起吊石油管道。目前，在对石油管道进行起吊时，通常使用钢绳缠或者夹具固定在管道上，然后利用起重机勾住钢绳或者夹具，将管道起吊至安装位置，采用上述方式适用于水平方向的管道安装，在实际的管道安装过程中，需要对立着放置的管道起吊至安装位置，在针对需要竖直安装的管道时，采用钢绳捆绑的方式在起吊时，容易发生脱落。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种基于施工使用的管道夹持装置，用于对立着放置的管道进行夹持，保证管道在夹持起吊的过程中不易发生滑落，提高施工作业安全性。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种基于施工使用的管道夹持装置，包括横板，所述横板的底部设有夹持组件，所述夹持组件能够伸入至管道内对管道进行夹持，所述横板上还设有两根竖杆，两根竖杆均竖直贯穿横板，竖杆均能够在横板上沿水平方向移动来改变两根竖杆之间的间距，并且竖杆还能够在横板上沿着自身的轴线方向移动，所述竖杆的底部均设有连接块，两个连接块朝向彼此的侧壁上均设有放置腔，所述放置腔内设有第一弹性件，所述第一弹性件一端与放置腔内壁连接，另一端设有支撑板，所述支撑板能够压缩第一弹性件并且缩回至放置腔内。
[0006]针对现有技术中在对立着放置的管道进行起吊时，通常采用绳子捆绑的方式起吊，但是采用绳子捆绑的方式存在一定的危险性，由于某些管道长度短，但是其质量较重，且管道的外壁较为光滑，在对该类竖直放置的管道进行起吊时，管道容易发生滑落的风险，为此，本技术方案针对该类立着放置的管道设计了本装置，在对该管道进行起吊前，将本装置放置在立着放置的管道上方，利用设置的夹持组件伸入至管道的上端口，并且作用在管道的内壁上，将管道夹持在夹持组件上，然后调节设置的竖杆的位置，保证竖杆底部上的连接块位于管道的圆周侧壁上，由于连接块与管道的外壁接触，在管道的作用下，能够将支撑板压如至连接块的放置腔内，此时，利用起吊机作用在横板上，将本装置整体朝上起吊一小段距离，使得管道的底部与地面发生脱离，然后再调节竖杆在竖直方向上的位置，将连接块朝下移动，使得缩回至连接块内的支撑板在第一弹性件的作用下从放置腔内伸入，并且位
于管道的底部端，能够对管道的底部产生一定的支撑力，从而能够避免管道从夹持组件上滑落的风险，提高了管道起吊时的安全性和稳定性。
[0007]进一步地，所述夹持组件包括连接杆、活动块、固定块以及若干内撑件，所述连接杆的一端与横板的底部连接，另一端与固定块连接，所述活动块套在连接杆上，所述内撑件的两端分别与固定块和活动块铰接，当活动块在连接杆上朝着固定块方向移动时，内撑件能够朝着管道内壁方向移动。所述内撑件包括第一支撑杆、第二支撑杆以及牵制块，所述牵制块上设有凹槽，凹槽内设有两根活动轴，所述第一支撑杆一端与其中一根活动轴连接，另一端与固定块铰接，所述第二支撑杆一端与另一根活动轴连接，另一端与活动块铰接。
[0008]设置的夹持组件的作用时用于对管道进行内夹持，保证管道稳定作用在夹持组件上，使用时，由于第一支撑杆和第二支撑杆之间通过牵制块连接，且第一支撑杆和第二支撑杆均通过铰接的方式与固定块和活动块连接，因此当活动块朝着固定块方向移动时，活动块能够改变第一支撑杆和第二支撑杆与连接杆之间形成夹角的大小，从而调节牵制块与连接杆之间的距离大小，保证牵制块作用在管道的内壁上，对管道内壁施加挤压力，从而稳定将管道固定在夹持组件上，同时本技术方案中采用的夹持组件还能够满足不同内径大小的管道使用。
[0009]进一步地，所述夹持组件还包括限位螺母，所述限位螺母通过螺纹与连接杆连接，旋转限位螺母，限位螺母能够推动活动块朝着固定块方向移动。
[0010]使用时，旋转限位螺母，限位螺母朝着固定块方向移动，从而推动活动块跟着一起使得，实现了对管道的夹持目的。
[0011]进一步地，所述连接杆上还设有第二弹性件，所述第二弹性件套在连接杆上，并且位于固定块和活动块之间。
[0012]设置的第一弹性件和第二弹性件均为弹簧，当活动块朝着固定块方向移动时，第二弹性件处于压缩的状态，当需要将管道从夹持组件上卸下时，反向旋转限位螺母，在第二弹性件的作用下，能够推动活动块返回至初始位置，实现对管道的快速解锁。
[0013]进一步地，所述横板的顶部还设有两条条形口，两根所述竖杆分别位于两条条形口内，所述竖杆上还设有两根固定螺母，两个固定螺母能够将竖杆固定在横板上。
[0014]设置的条形口保证竖杆既能够在水平方向上移动，来改变两个竖杆之间的大小，从而满足不同直径的管道使用，同时还能够保证竖杆能够沿竖直方向时，将连接块上的支撑板移动至管道的底端，同时利用设置的竖杆能够将竖杆的位置固定在条形口内，避免自行移动。
[0015]进一步地，所述放置腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于连接块内，所述第二腔体将第一腔体与外部连通，并且第一腔体的内径大于第二腔体的内径，所述支撑板的厚度与第二腔体匹配，支撑板的两侧均设有限位块，限位块位于第一腔体内。
[0016]为了保证支撑板不会从第一腔体内全部移出来，故在支撑板的两侧还设有用于对支撑板进行限位的限位块，现在支撑板的端部从第一腔体内移出，保证支撑板能够有效对钢管端部进行支撑。
[0017]进一步地，所述横板的顶部还设有吊环。
[0018]设置的吊环方便起吊机使用，能够将本装置起吊至使用高度。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020]本技术利用设置的夹持组件能够对管道的内壁进行支撑，满足不同直径的管道使用，同时利用设置的竖杆一方面能够将连接块作用在管道的外壁上，对管道也起一定的夹持作用，另一方面能够将连接块上的支撑板移动至管道下方，对管道起一定的支撑力，保证管道在起吊的过程中不易从夹持组件上滑落，提高了施工的安全性和稳定性。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术另一种状态时的结构示意图；
[0024]图3为本技术A部放大后的结构示意图；
[0025]图4为本技术夹持组件的结构示意图；
[0026]图5为本技术横板的俯视图；
[0027]图6为本技术连接块的结构示意图；
[0028]图7为本技术支撑板的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于施工使用的管道夹持装置，其特征在于，包括横板(5)，所述横板(5)的底部设有夹持组件(7)，所述夹持组件(7)能够伸入至管道(2)内对管道(2)进行夹持，所述横板(5)上还设有两根竖杆(1)，两根竖杆(1)均竖直贯穿横板(5)，竖杆(1)均能够在横板(5)上沿水平方向移动来改变两根竖杆(1)之间的间距，并且竖杆(1)还能够在横板(5)上沿着自身的轴线方向移动，所述竖杆(1)的底部均设有连接块(3)，两个连接块(3)朝向彼此的侧壁上均设有放置腔，所述放置腔内设有第一弹性件(10)，所述第一弹性件(10)一端与放置腔内壁连接，另一端设有支撑板(13)，所述支撑板(13)能够压缩第一弹性件(10)并且缩回至放置腔内。2.根据权利要求1所述的一种基于施工使用的管道夹持装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括连接杆(21)、活动块(20)、固定块(16)以及若干内撑件，所述连接杆(21)的一端与横板(5)的底部连接，另一端与固定块(16)连接，所述活动块(20)套在连接杆(21)上，所述内撑件的两端分别与固定块(16)和活动块(20)铰接，当活动块(20)在连接杆(21)上朝着固定块(16)方向移动时，内撑件能够朝着管道(2)内壁方向移动。3.根据权利要求2所述的一种基于施工使用的管道夹持装置，其特征在于，所述内撑件包括第一支撑杆(17)、第二支撑杆(19)以及牵制块(15)，所述牵制块(15)上设有凹槽(23)，凹槽(23)内设有两根活动轴(25)，所述第一支撑杆(17)一端与其中一根活动轴(25)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建龙，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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