一种自动包胶皮机构制造技术

技术编号:31627499 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 19:05
本发明专利技术旨在提供一种操作简单、能够降低工人的劳动强度、能够提高工作效率且产品质量稳定性较好的自动包胶皮机构。本发明专利技术包括工作台、下压气缸、顶升气缸、产品支撑块和两块楔形块,所述产品支撑块浮动设置在开设在所述工作台上的让位槽内,两片所述楔形块相对浮动设置在所述让位槽的两侧并与所述产品支撑块相配合,所述下压气缸设置在所述工作台上,所述下压气缸位于所述让位槽的上方且输出端与所述产品支撑块相配合,所述顶升气缸位于所述工作台的下方且输出端穿入所述工作台与两块所述楔形块相配合。本发明专利技术应用于生产设备的技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包胶皮机构


[0001]本专利技术涉及生产设备的
,特别涉及一种自动包胶皮机构。

技术介绍

[0002]皮棒,是指由铁芯和胶皮所组成的一种产品,通过将胶皮环绕包覆铁芯的外圆柱表面并固定形成。由于皮棒中的铁芯具有设定规格,根据生产需求而采用不同长度及直径的铁芯,而胶皮则需要根据铁芯的规格进行生产。一般而言,为了便于生产,胶皮的长度是无限的,即采用卷材或平直长条状的原料进行生产,生产时通过将原料进行切断隔断成合适的块状胶皮,从而实现每一块胶皮对应一根铁芯,再进行包胶皮工艺。
[0003]目前,在企业中,通常采用人工的方式进行包胶皮。在包胶片的过程中,工人需要用钳子等夹持工具将铁芯夹紧,然后将包胶皮包覆在铁芯上,并且用力将包胶皮的两端尽可能对接。然而,采用人工手动的方式进行包胶皮工作对工人的劳动强度较大,并且效率较低,包胶皮时也难以将胶皮两端对接紧密,导致产品质量稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种操作简单、能够降低工人的劳动强度、能够提高工作效率且产品质量稳定性较好的自动包胶皮机构。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是:本专利技术包括工作台、下压气缸、顶升气缸、产品支撑块和两块楔形块,所述产品支撑块浮动设置在开设在所述工作台上的让位槽内,两块所述楔形块相对浮动设置在所述让位槽的两侧并与所述产品支撑块相配合,所述下压气缸设置在所述工作台上,所述下压气缸位于所述让位槽的上方且输出端与所述产品支撑块相配合,所述顶升气缸位于所述工作台的下方且输出端穿入所述工作台与两块所述楔形块相配合。
[0006]进一步,所述工作台包括由下至上依次设置的安装座、固定块、定位板和产品座,所述让位槽开设在所述产品座上,所述产品座上开设有两道浮动横槽,两道所述浮动横槽位于所述让位槽的两侧并与所述让位槽相连通,所述楔形块通过复位弹簧浮动设置在所述浮动横槽内。
[0007]进一步,所述下压气缸位于所述安装座的下方且输出端穿过所述安装座及所述固定块并设置有连接板,所述连接板的两端设置均有顶升块,所述定位板的两端均开设有顶升槽,所述顶升块穿过所述顶升槽与所述楔形块斜面配合。
[0008]进一步,所述固定块的前端浮动设置有产品支撑条,所述产品支撑条的上端穿过所述定位板及所述产品座与所述让位槽相配合,所述产品支撑条的中部开设有底槽面为斜面的下压通槽,所述安装座的后端设置有横向气缸,所述横向气缸的输出端设置有下压圆杆,所述下压圆杆穿过所述定位板并与所述下压通槽相配合。
[0009]进一步,所述产品座的下端设置有与所述让位槽相连通的阶梯槽,所述产品支撑块的上端穿过所述阶梯槽并处在所述让位槽内,所述产品支撑块的下端设置有与所述阶梯
槽相适配的限位阶梯,所述限位阶梯和所述阶梯槽之间设置有伸缩弹簧,所述限位阶梯的下端设置有两块导向块,两块所述导向块穿过所述定位板与所述连接板相配合,所述连接板和所述导向块之间设置有浮动弹簧。
[0010]进一步,所述安装座上设置有支撑架,所述下压气缸设置在所述支撑架上,所述下压气缸的输出端穿过所述支撑架并设置有下压块,所述下压块的下端设置有与所述产品支撑块相配合产品下压条,所述产品下压条的下端开设有弧形槽。
[0011]进一步,所述产品支撑条的上端开设有支撑圆槽,所述定位板上开设有与所述产品支撑条相适配的通过槽,所述定位板的前端面开设有与所述通过槽相连通的卡位通孔,所述下压圆杆的前端设置有卡位柱,所述卡位柱与所述卡位通孔相适配。
[0012]进一步,所述固定块上开设有与所述连接板相适配的方通槽,所述连接板与所述定位板之间设置有竖向弹簧,所述固定块上设置有若干根与所述定位板相配合的定位销,所述定位板上设置有若干根与所述产品座相配合的导向销。
[0013]进一步,所述定位板的两端均设置有阻挡座,两个所述阻挡座位于所述产品座的两侧并与所述楔形块相配合。
[0014]进一步,所述产品座的上端设置有两片限位片,两片所述限位片对称设置在所述让位槽的两侧,两片所述限位片的内侧均开设有胶皮限位槽。
[0015]本专利技术的有益效果是:本专利技术包括工作台、下压气缸、顶升气缸、产品支撑块和两块楔形块,工作台用于胶皮的放置,工作台上开设有让位槽用于产品支撑块上下浮动,产品支撑块位于让位槽内用于对产品进行支撑;两块楔形块位于让位槽的两侧并且横向浮动设置,用于对产品进行胶皮压合,从而实现胶皮的包覆;下压气缸设置在工作台上且位于让位槽的上方,用于将产品进行下压以实现自动包胶皮;顶升气缸位于工作台的下方且输出端穿过工作台与两块楔形块配合,用于驱动两块楔形块进行相对压合运动,从而能够对产品进行胶皮压合动作。工作时,将胶皮粘合面朝上放置在工作台的让位槽上,此时胶皮由于产品支撑块的支撑作用使得胶皮不会下陷在让位槽内,然后将产品放置在胶皮上,随后下压气缸驱动使其输出端下压压住将产品,将产品连通胶皮和产品支撑块一起下压至让位槽内,下压的过程中,胶皮的两端受到让位槽的限制将会向上卷起,从而贴住产品的下端及两侧,下压到位后,顶升气缸驱动,顶升气缸的输出端驱动两块楔形块相对动作插入让位槽内并与胶皮接触迫使胶皮的两端压合贴附在产品的表面,与此同时,下压气缸上升,产品支撑块受到楔形块的压迫不会向上顶起,并且楔形块在顶升气缸的持续驱动下将胶皮继续粘合在产品上且最后对会使得胶皮的两端相互粘合,从而牢牢粘合在产品上;胶皮粘合后,顶升气缸复位,两块楔形块复位不再对产品及产品支撑块进行限制,产品支撑块复位即可将产品取出。由上述可见,本专利技术整体结构紧凑,只需进行放料取料动作,操作简单,采用气缸驱动实现自动包胶皮工作,能够降低工人的劳动强度,并且包胶皮工作较快完成,能够提高工作效率,通过气缸驱动楔形块同步动作对胶皮进行压紧,一致性较好,产品质量稳定性较好。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术的爆炸图;
图3是本专利技术的剖视图;图4是本专利技术另一角度的剖视图;图5是本专利技术部分结构的爆炸图;图6是本专利技术部分结构另一角度的爆炸图。
具体实施方式
[0017]如图1至图6所示,在本实施例中,本专利技术包括工作台1、下压气缸2、顶升气缸3、产品支撑块4和两块楔形块5,所述产品支撑块4浮动设置在开设在所述工作台1上的让位槽6内,两块所述楔形块5相对浮动设置在所述让位槽6的两侧并与所述产品支撑块4相配合,所述下压气缸2设置在所述工作台1上,所述下压气缸2位于所述让位槽6的上方且输出端与所述产品支撑块4相配合,所述顶升气缸3位于所述工作台1的下方且输出端穿入所述工作台1与两块所述楔形块5相配合。本专利技术包括工作台1、下压气缸2、顶升气缸3、产品支撑块4和两块楔形块5,所述工作台1用于胶皮的放置,所述工作台1上开设有让位槽6用于所述产品支撑块4上下浮动,所述产品支撑块4位于所述让位槽6内用于对产品进行支撑;两块所述楔形块5位于所述让位槽6的两侧并且横向浮动设置,用于对产品进行胶皮压合,从而实现胶皮的包覆;所述下压气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包胶皮机构,其特征在于:它包括工作台(1)、下压气缸(2)、顶升气缸(3)、产品支撑块(4)和两块楔形块(5),所述产品支撑块(4)浮动设置在开设在所述工作台(1)上的让位槽(6)内,两块所述楔形块(5)相对浮动设置在所述让位槽(6)的两侧并与所述产品支撑块(4)相配合,所述下压气缸(2)设置在所述工作台(1)上,所述下压气缸(2)位于所述让位槽(6)的上方且输出端与所述产品支撑块(4)相配合,所述顶升气缸(3)位于所述工作台(1)的下方且输出端穿入所述工作台(1)与两块所述楔形块(5)相配合。2.根据权利要求1所述的一种自动包胶皮机构,其特征在于:所述工作台(1)包括由下至上依次设置的安装座(7)、固定块(8)、定位板(9)和产品座(10),所述让位槽(6)开设在所述产品座(10)上,所述产品座(10)上开设有两道浮动横槽(11),两道所述浮动横槽(11)位于所述让位槽(6)的两侧并与所述让位槽(6)相连通,所述楔形块(5)通过复位弹簧(12)浮动设置在所述浮动横槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种自动包胶皮机构,其特征在于:所述下压气缸(2)位于所述安装座(7)的下方且输出端穿过所述安装座(7)及所述固定块(8)并设置有连接板(13),所述连接板(13)的两端设置均有顶升块(14),所述定位板(9)的两端均开设有顶升槽(15),所述顶升块(14)穿过所述顶升槽(15)与所述楔形块(5)斜面配合。4.根据权利要求2所述的一种自动包胶皮机构,其特征在于:所述固定块(8)的前端浮动设置有产品支撑条(16),所述产品支撑条(16)的上端穿过所述定位板(9)及所述产品座(10)与所述让位槽(6)相配合,所述产品支撑条(16)的中部开设有底槽面为斜面的下压通槽(17),所述安装座(7)的后端设置有横向气缸(18),所述横向气缸(18)的输出端设置有下压圆杆(19),所述下压圆杆(19)穿过所述定位板(9)并与所述下压通槽(17)相配合。5.根据权利要求3所述的一种自动包胶皮机构,其特征在于:所述产品座(10)的下端设置有与所述让位槽(6)相连通的阶梯槽(20),所述产品支...

【专利技术属性】
技术研发人员:董争武阳斌黎勇敖俊陈洪缪林青
申请(专利权)人:珠海博杰电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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