一种单体燃烧滤芯清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种单体燃烧滤芯清洗系统，低速电机通过电机支架与罐盖顶部固定连接，所述低速电机底部传动连接有连接转轴，连接转轴活动贯穿于罐盖，且连接转轴底端固连于限位卡盘顶部中心处，所述限位卡盘底部紧密连接有连接座，所述限位卡盘各边部等角度依次固连有限位转座，限位转座内侧中部通过活动轴活动连接有活动块，活动块与转动卡杆固定连接，且限位转座、活动块与转动卡杆三者组成可活动的卡位结构，本实用新型专利技术通过低速电机带动清洗滤芯进行转动，同时结合多个高压喷头将清洗水作用在清洗滤芯的外侧，使得清洗滤芯在清洗过程中不会产生清洗死角，保证了清洗滤芯的清洗效果，降低人工清洗的难度。降低人工清洗的难度。降低人工清洗的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种单体燃烧滤芯清洗系统


[0001]本技术涉及燃烧滤芯清理
，具体为一种单体燃烧滤芯清洗系统。

技术介绍

[0002]在燃烧除尘设备中需要使用到除尘滤筒，通过除尘滤筒对燃烧产生的气体中的粉尘进行过滤，为了提高过滤的速度，燃烧除尘设备中通常会设置多个除尘滤筒，这些滤筒使用一段时间后，需要拆下进行清洗，以保证除尘滤筒在实际过滤过程中具备更高的过滤效果；
[0003]目前都是通过人手工对滤筒进行清洗，通过这种方式对过滤筒进行清洗方式存在缺陷，清洗时过滤筒上附着的粉尘大量的粘附在人的手上，这些粉尘中含有大量重金属，会影响人的身体健康，同时人工清洗也会出现清洗不彻底的现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种单体燃烧滤芯清洗系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出人手在清洗时过滤筒上附着的粉尘大量的粘附在人的手上，这些粉尘中含有大量重金属，会影响人的身体健康，同时人工清洗也会出现清洗不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单体燃烧滤芯清洗系统，包括清洗罐和罐盖，所述清洗罐顶端盖合连接有罐盖，所述罐盖顶部中心处安装有低速电机，低速电机通过电机支架与罐盖顶部固定连接，所述低速电机底部传动连接有连接转轴，连接转轴活动贯穿于罐盖，且连接转轴底端固连于限位卡盘顶部中心处，所述限位卡盘底部紧密连接有连接座，连接座底端与清洗滤芯相连；
[0006]所述限位卡盘各边部等角度依次固连有限位转座，限位转座内侧中部通过活动轴活动连接有活动块，活动块与转动卡杆固定连接，且限位转座、活动块与转动卡杆三者组成可活动的卡位结构，所述限位卡盘顶部与转动卡杆对应位置处固连有卡位座，所述转动卡杆顶部位于两个卡位座的内侧，且两个卡位座和转动卡杆内部均贯穿连接有固定销；
[0007]所述清洗罐内部一侧边端等距连接有若干个高压喷头，若干个高压喷头另一端均集中连接于集水管的内侧，所述集水管一端中部连接有供水管道。
[0008]优选的，所述转动卡杆底端位于连接座底部位置处固定粘结有挤压橡胶垫，挤压橡胶垫顶面与连接座底部紧密接触。
[0009]优选的，所述供水管道与集水管之间组合成T型，且供水管道端部连接于水箱的内侧，所述水箱一侧通过供水管道与空压机相连，空压机的输入端与外部电源的输出端电性相连。
[0010]优选的，所述水箱顶部安装有密封盖，密封盖顶部贯穿连接有进水管，进水管一侧位于密封盖顶部位置处安装有压力表。
[0011]优选的，所述清洗罐底部连接有排水管，所述排水管一端连接有沉淀池，所述沉淀池一侧通过排水管连接有第一过滤池，所述第一过滤池一侧连接有第二过滤池；
[0012]所述沉淀池内侧均匀安装有沉淀板，所述第一过滤池内侧嵌入滑动连接有过滤栅网，所述第二过滤池内侧嵌入滑动连接有活性炭滤网。
[0013]优选的，所述沉淀池、第一过滤池和第二过滤池顶部均设置有池盖，所述过滤栅网和活性炭滤网分别通过安装框架分别与第一过滤池和第二过滤池之间滑动连接，且第一过滤池和第二过滤池内侧设置有滑动安装座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、通过低速电机、连接转轴、限位卡盘、连接座、清洗滤芯、限位转座、活动块、转动卡杆、卡位座、固定销和挤压橡胶垫能够在实际清洗过程中通过限位卡盘来带动连接座进行转动，以此使得清洗滤芯在实际清洗过程中能够进行便捷的转动，以此使得清洗滤芯能够得到更加全面和充分的清洗；
[0016]而通过转动卡杆方便快速便捷的将限位卡盘与连接座之间进行卡接连接，以此使得清洗滤芯在实际安装固定和拆卸时更加方便，提高了操作的便捷性。
[0017]2、通过高压喷头、集水管、供水管道、水箱和空压机能够在清洗过程中通过多个高压喷头方便将清洗水快速且均匀的作用到清洗滤芯的外侧，同时能够在清洗时通过空压机来提供压力，使得清洗水能够以高压的状态经过高压喷头，进一步保证清洗滤芯的清洗效果。
[0018]综合上述，通过低速电机带动清洗滤芯进行转动，同时结合多个高压喷头将清洗水作用在清洗滤芯的外侧，使得清洗滤芯在清洗过程中不会产生清洗死角，保证了清洗滤芯的清洗效果，降低人工清洗的难度。
[0019]3、通过沉淀池、第一过滤池、第二过滤池、沉淀板、过滤栅网和活性炭滤网能够将清洗滤芯在清洗后产生的废水进行集中收集和处理，以此使得清洗滤芯在清洗后不会对水资源造成浪费，同时通过多重处理的方式能够最大程度上保证清洗水的处理效果。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术清洗罐的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术转动卡杆的安装结构示意图；
[0025]图4是本技术沉淀池的安装结构示意图；
[0026]图中标号：1、清洗罐；2、罐盖；3、低速电机；4、连接转轴； 5、限位卡盘；6、连接座；7、清洗滤芯；8、限位转座；9、活动块； 10、转动卡杆；11、卡位座；12、固定销；13、挤压橡胶垫；14、高压喷头；15、集水管；16、供水管道；17、水箱；18、空压机；19、排水管；20、沉淀池；21、第一过滤池；22、第二过滤池；23、沉淀板；24、过滤栅网；25、活性炭滤网。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种单体燃烧滤芯清洗系统，包括清洗罐1和罐盖2，清洗罐1顶端盖合连接有罐盖2，清洗罐1边部铰接有启闭门，通过启闭门的启闭方便清洗滤芯7的安装和拆卸，罐盖2顶部中心处安装有低速电机3，低速电机3通过电机支架与罐盖2顶部固定连接，低速电机3底部传动连接有连接转轴4，连接转轴4活动贯穿于罐盖2，且连接转轴4底端固连于限位卡盘5顶部中心处，限位卡盘5底部紧密连接有连接座 6，连接座6底端与清洗滤芯7相连；
[0029]限位卡盘5各边部等角度依次固连有限位转座8，限位转座8内侧中部通过活动轴活动连接有活动块9，活动块9与转动卡杆10固定连接，且限位转座8、活动块9与转动卡杆10三者组成可活动的卡位结构，限位卡盘5顶部与转动卡杆10对应位置处固连有卡位座11，转动卡杆10顶部位于两个卡位座11的内侧，且两个卡位座11和转动卡杆10内部均贯穿连接有固定销12，转动卡杆10底端位于连接座6底部位置处固定粘结有挤压橡胶垫13，挤压橡胶垫13顶面与连接座6底部紧密接触，使转动卡杆10在与连接座6连接后具备更高的连接紧密性，使得清洗滤芯7卡接后更加稳定；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体燃烧滤芯清洗系统，包括清洗罐(1)和罐盖(2)，所述清洗罐(1)顶端盖合连接有罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)顶部中心处安装有低速电机(3)，低速电机(3)通过电机支架与罐盖(2)顶部固定连接，所述低速电机(3)底部传动连接有连接转轴(4)，连接转轴(4)活动贯穿于罐盖(2)，且连接转轴(4)底端固连于限位卡盘(5)顶部中心处，所述限位卡盘(5)底部紧密连接有连接座(6)，连接座(6)底端与清洗滤芯(7)相连；所述限位卡盘(5)各边部等角度依次固连有限位转座(8)，限位转座(8)内侧中部通过活动轴活动连接有活动块(9)，活动块(9)与转动卡杆(10)固定连接，且限位转座(8)、活动块(9)与转动卡杆(10)三者组成可活动的卡位结构，所述限位卡盘(5)顶部与转动卡杆(10)对应位置处固连有卡位座(11)，所述转动卡杆(10)顶部位于两个卡位座(11)的内侧，且两个卡位座(11)和转动卡杆(10)内部均贯穿连接有固定销(12)；所述清洗罐(1)内部一侧边端等距连接有若干个高压喷头(14)，若干个高压喷头(14)另一端均集中连接于集水管(15)的内侧，所述集水管(15)一端中部连接有供水管道(16)。2.根据权利要求1所述的一种单体燃烧滤芯清洗系统，其特征在于：所述转动卡杆(10)底端位于连接座(6)底部位置处固定粘结有挤压橡胶垫(13)，挤压橡胶垫(13)顶面与连接座(6)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝杨杨，
申请(专利权)人：祝杨杨，
类型：新型
国别省市：