一种框扇注胶组角系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及框扇拼角技术领域，具体涉及一种框扇注胶组角系统及方法；工作人员首先利用夹持装置将框扇的第一边框固定后，并从料框中取出注胶角码，并将注胶角码放置在直角框上，利用PLC控制器，启动第一推动装置，从而将注胶角码推动至第一边框的内部，工作人员然后将第二边框垂直放置在第一边框安装有注胶角码的一端的上方，利用PLC控制器启动第二推动装置，从而使得第二边框与第一边框组成直角框，并使得注胶角码位于直角框的内部，相较于传统的利用人工对框扇进行组脚的方式，框扇注胶组角系统自动化程度较高，工作速率更快。工作速率更快。工作速率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种框扇注胶组角系统及方法


[0001]本专利技术涉及框扇拼角
，尤其涉及一种框扇注胶组角系统及方法。

技术介绍

[0002]框扇注胶组脚是通过将注胶角码放置两个相互垂直的边框的内部，从而形成直角边框，然后通过边框上的注胶孔向注胶角码内进行注胶的工序，通过框扇注胶组脚工序使得框扇的整体结构更加牢固。
[0003]但现有的框扇注胶组脚工序大多通过人工进行组脚后注胶，操作较为麻烦，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种框扇注胶组角系统及方法，解决现有技术中的现有的框扇注胶组脚工序大多通过人工进行组脚后注胶，操作较为麻烦，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种框扇注胶组角系统，所述框扇注胶组角系统包括支撑架、工作台、PLC控制器、夹持装置、第一推动装置、支架、第二推动装置和注胶装置，所述工作台与所述支撑架拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述工作台的一端设置有所述夹持装置，所述工作台的另一端设置有所述第一推动装置，所述夹持装置和所述第一推动装置之间形成组角区，所述工作台上还设置有料框，所述料框位于所述组角区的一侧，所述支架与所述工作台拆卸连接，并位于所述组角区远离所述料框的一侧，所述支架远离所述工作台的一端设置有所述第二推动装置，所述第二推动装置的输出端与所述组角区相对应，所述工作台上还设置有所述注胶装置，所述注胶装置的输出端与所述组角区相对应，所述第一推动装置和所述第二推动装置均与所述PLC控制器电性连接。
[0006]工作人员首先利用所述夹持装置将框扇的第一边框固定后，并从所述料框中取出注胶角码，并将注胶角码放置在直角框上，利用所述PLC控制器，启动所述第一推动装置，从而将注胶角码推动至第一边框的内部，工作人员然后将第二边框垂直放置在第一边框安装有注胶角码的一端的上方，利用PLC控制器启动所述第二推动装置，从而使得第二边框与第一边框组成直角框，并使得注胶角码位于直角框的内部，相较于传统的利用人工对框扇进行组脚的方式，所述框扇注胶组角系统自动化程度较高，工作速率更快。
[0007]其中，所述夹持装置包括两个侧板和两个夹持件，所述侧板与所述工作台固定连接，每个所述侧板上均设置有一个所述夹持件，两个所述夹持件之间形成夹持区。
[0008]将第一边框放置在两个所述侧板之间，利用两个所述夹持件对第一边框进行夹持，两个所述侧板均与所述工作台固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固。
[0009]其中，每个所述夹持件均包括夹持板、螺纹柱和调节螺母，每个所述侧板上均设置有螺纹孔，所述螺纹柱与对应的所述螺纹孔相适配，所述螺纹柱的一端与所述夹持板固定连接，所述螺纹柱的另一端套设有所述调节螺母。
[0010]通过转动所述螺纹柱，从而调节两个所述夹持板之间的距离，使得所述夹持装置
可以夹持不同大小的直角框，并通过拧紧所述调节螺母从而固定所述夹持件的位置。
[0011]其中，所述第一推动装置包括第一液压油缸和第一推动板，所述第一液压油缸的安装端与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台远离所述夹持装置的一端，所述第一液压油缸的输出端设置有所述第一推动板，所述第一推动板与所述组角区相对应。
[0012]利用所述PLC控制器启动所述第一液压油缸，通过所述第一液压油缸带动所述第一推动板运动，从而将注胶角码推入至第一边框的安装槽内。
[0013]其中，所述第二推动装置包括第二液压油缸和第二推动板，所述第二液压油缸的安装端与所述支架拆卸连接，并位于所述支架远离所述工作台的一端，所述第二液压油缸的输出端设置有所述第二推动板，所述第二推动板与所述组角区相对应，并位于所述组角区的上方。
[0014]利用所述PLC控制器启动所述第二液压油缸，通过所述第二液压油缸带动所述第二推动板运动，从而将第二边框安装在注胶角码远离第一边框的一端，使得第一边框和所述第二边框组成直角框。
[0015]本专利技术还提供一种采用如上述所述的框扇注胶组角系统的注胶组脚方法，步骤如下：
[0016]利用所述夹持装置将框扇的第一边框固定后，从所述料框中取出注胶角码，并将注胶角码放置在直角框上；
[0017]利用所述PLC控制器，启动所述第一推动装置，从而将注胶角码推动至第一边框的内部；
[0018]将第二边框垂直放置在第一边框安装有注胶角码的一端的上方，利用PLC控制器启动所述第二推动装置，从而使得第二边框与第一边框组成直角框，并使得注胶角码位于直角框的内部；
[0019]拧紧注胶角码上的螺钉，从而将注胶角码固定在直角框的内部后，利用所述注胶装置，从直角框上的注胶孔向注胶角码的内部注胶，从而完成框扇的注胶组脚工序。
[0020]工作人员首先利用所述夹持装置将框扇的第一边框固定后，并从所述料框中取出注胶角码，并将注胶角码放置在直角框上，利用所述PLC控制器，启动所述第一推动装置，从而将注胶角码推动至第一边框的内部，工作人员然后将第二边框垂直放置在第一边框安装有注胶角码的一端的上方，利用PLC控制器启动所述第二推动装置，从而使得第二边框与第一边框组成直角框，并使得注胶角码位于直角框的内部，拧紧注胶角码上的螺钉，从而将注胶角码固定在直角框的内部后，利用所述注胶装置，从直角框上的注胶孔向注胶角码的内部注胶，从而完成框扇的注胶组脚工序。
[0021]本专利技术的一种框扇注胶组角系统及方法，所述工作台的一端设置有所述夹持装置，所述工作台的另一端设置有所述第一推动装置，所述夹持装置和所述第一推动装置之间形成组角区，所述第二推动装置的输出端与所述组角区相对应，所述工作台上还设置有所述注胶装置，所述注胶装置的输出端与所述组角区相对应，工作人员首先利用所述夹持装置将框扇的第一边框固定后，并从所述料框中取出注胶角码，并将注胶角码放置在直角框上，利用所述PLC控制器，启动所述第一推动装置，从而将注胶角码推动至第一边框的内部，工作人员然后将第二边框垂直放置在第一边框安装有注胶角码的一端的上方，利用PLC控制器启动所述第二推动装置，从而使得第二边框与第一边框组成直角框，并使得注胶角
码位于直角框的内部，相较于传统的利用人工对框扇进行组脚的方式，所述框扇注胶组角系统自动化程度较高，工作速率更快。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术提供的一种框扇注胶组角系统的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术提供的图1的A处的局部结构放大图。
[0025]图3是本专利技术提供的夹持装置的结构示意图。
[0026]图4是本专利技术提供的注胶装置的结构示意图。
[0027]图5是本专利技术提供的图4的A处的局部结构放大图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框扇注胶组角系统，其特征在于，所述框扇注胶组角系统包括支撑架、工作台、PLC控制器、夹持装置、第一推动装置、支架、第二推动装置和注胶装置，所述工作台与所述支撑架拆卸连接，并位于所述工作台的上方，所述工作台的一端设置有所述夹持装置，所述工作台的另一端设置有所述第一推动装置，所述夹持装置和所述第一推动装置之间形成组角区，所述工作台上还设置有料框，所述料框位于所述组角区的一侧，所述支架与所述工作台拆卸连接，并位于所述组角区远离所述料框的一侧，所述支架远离所述工作台的一端设置有所述第二推动装置，所述第二推动装置的输出端与所述组角区相对应，所述工作台上还设置有所述注胶装置，所述注胶装置的输出端与所述组角区相对应，所述第一推动装置和所述第二推动装置均与所述PLC控制器电性连接。2.如权利要求1所述的框扇注胶组角系统，其特征在于，所述夹持装置包括两个侧板和两个夹持件，所述侧板与所述工作台固定连接，每个所述侧板上均设置有一个所述夹持件，两个所述夹持件之间形成夹持区。3.如权利要求2所述的框扇注胶组角系统，其特征在于，每个所述夹持件均包括夹持板、螺纹柱和调节螺母，每个所述侧板上均设置有螺纹孔，所述螺纹柱与对应的所述螺纹孔相适配，所述螺纹柱的一端与所述夹持板固定连接，所述螺纹柱的另一端套设有所述调节螺母。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓杰，
申请(专利权)人：江苏平安节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：