一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了鱼竿生产技术领域的一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机，包括设备架子，所述设备架子的顶部设置有脱模块放置座，所述脱模块放置座上设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有齿条，所述齿条上齿合连接有伺服电机支撑座，所述伺服电机支撑座的一侧设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有减速机，所述设备架子上设置有模具掉落滚动斜面，所述设备架子上设置有电器控制箱，所述设备架子的顶部一侧设置有人机界面，所述夹紧气缸上设置有金属感应开关，所述夹紧气缸上设置有鱼竿模具，操作简单高效，对比传统的液压方式，省去了液压油成本高、高温、漏油、不易维护等问题，耗电量低，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机


[0001]本技术涉及鱼竿生产
，具体为一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口。
[0003]现有技术有以下不足；
[0004]1、高温。油泵长时间工作导致油温升高，为此不得不加大油箱的体积来实现降温。
[0005]2、不易维护。设备油箱体积大，用油量大成本高，油缸、油管使用时间长接头密封圈老化易出现漏油等情况，不易维护。
[0006]3、耗电量高。设备启动后，液压机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。
[0007]基于此，本技术设计了一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的高温、不易维护和耗电量高的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机，包括设备架子，所述设备架子的顶部设置有脱模块放置座，所述设备架子上设置有直线滑轨，所述设备架子上设置有齿条，所述齿条上齿合连接有伺服电机支撑座，所述伺服电机支撑座的一侧设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有减速机。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述设备架子上设置有模具掉落滚动斜面，所述模具掉落滚动斜面设置在所述直线滑轨的下方，所述设备架子采用 60*6的方管焊接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述设备架子上设置有电器控制箱，所述设备架子的顶部一侧设置有人机界面，所述电器控制箱与所述人机界面电性连接，所述人机界面与设备电器元器件电性连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述夹紧气缸上设置有金属感应开关，所述夹紧气缸上设置有鱼竿模具，所述夹紧气缸上设置有气缸限位螺母。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、采用伺服电机提供动力的方式，操作简单高效，对比传统的液压方式，省去了液压油成本高、高温、漏油、不易维护等问题。
[0015]2、设备不工作的时候，伺服电机处于待机状态，对比传统的脱芯机，电机功率不需要持续输出，耗电量低。
[0016]3、伺服电机运行速度快(最高可达3000r/min)，速度可调，工作效率高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术总体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、设备架子；2、脱模块放置座；3、直线滑轨；4、齿条；5、伺服电机支撑座；6、夹紧气缸；7、伺服电机；8、减速机；9、模具掉落滚动斜面； 10、电器控制箱；11、人机界面；12、金属感应开关；13、鱼竿模具；14、气缸限位螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机，包括设备架子1，所述设备架子1的顶部设置有脱模块放置座2，所述设备架子上1设置有直线滑轨3，所述设备架子上1设置有齿条4，所述齿条4上齿合连接有伺服电机支撑座5，所述伺服电机支撑座5的一侧设置有夹紧气缸6，所述夹紧气缸6的一侧设置有伺服电机7，所述伺服电机7上设置有减速机8，所述设备架子1上设置有模具掉落滚动斜面9，所述模具掉落滚动斜面9设置在所述直线滑轨3的下方，所述设备架子1采用60*6的方管焊接，所述设备架子1上设置有电器控制箱10，所述设备架子1的顶部一侧设置有人机界面11，所述电器控制箱10与所述人机界面11电性连接，所述人机界面11与设备电器元器件电性连接，所述夹紧气缸6上设置有金属感应开关12，所述夹紧气缸6上设置有鱼竿模具13，所述夹紧气缸上设置有气缸限位螺母14。
[0024]综上所述，该脱芯设备采用伺服电机提供动力的方式，操作简单高效，对比传统的液压方式，省去了液压油成本高、高温、漏油、不易维护等问题，设备不工作的时候，伺服电机7处于待机状态，耗电量低，伺服电机7运行速度快最高可达3000r/min，速度可调，工作效率高。
[0025]工作原理：上述一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机工作时，首先，工作人员将装置移动到工作地点，本技术的设备架子采用60*6的方管焊接，保证设备运行的稳定性，鱼竿素材在经过裁切
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卷管
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缠带
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固化之后，进行素材的脱芯，首先找到对应直径的脱模块，把脱模块放入脱模块放置座2的槽里面，点击人机界面11，打到手动状态，手动JOG调整伺服电机支撑座5的前后位置，使夹紧气缸6的夹紧位置在鱼竿模具13的缺口位置，把当前的位置数据输入到人机界面11中脱芯夹紧位，手动点击夹紧气缸6，夹紧气缸6夹紧后确认模具是不是在夹持部分的中间位置，如果不在中间位置，调整右侧的气缸限位螺母14，使模具处于夹持部分的中间位置，保证与脱模块的圆孔同心，确认完后，点击人机界面11，点击设备回
原点，原点完成后，手动状态改成自动状态。
[0026]准备需要脱芯的鱼竿模具13，双手一前一后拿起模具，使模具的缺口位置保持竖直的状态向前移动，穿过脱模块的圆孔，顶到夹紧部分的限位块，金属感应开关12感应，夹紧气缸6夹持模具缺口位置，伺服电机7转动，通齿条4，带动伺服电机支撑座5向后移动，脱模块放置座2上的脱模块阻隔模具上的碳布，模具向前移动被抽出，到达脱芯放松位后，夹紧气缸6夹紧放松，模具掉落在模具掉落滚动斜面9上向下滚动进入模具放置周转车，伺服电机支撑座5向前移动回到脱芯夹紧位，脱下来的鱼竿素材放入鱼竿素材周转车中，一个脱芯循环完成，再进行下一个脱芯动作。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机，其特征在于：包括设备架子(1)，所述设备架子(1)的顶部设置有脱模块放置座(2)，所述设备架子(1)上设置有直线滑轨(3)，所述设备架子(1)上设置有齿条(4)，所述齿条(4)上齿合连接有伺服电机支撑座(5)，所述伺服电机支撑座(5)的一侧设置有夹紧气缸(6)，所述夹紧气缸(6)的一侧设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)上设置有减速机(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于鱼竿生产的伺服脱芯机，其特征在于：所述设备架子(1)上设置有模具掉落滚动斜面(9)，所述模具掉落滚动斜面(9)设置在所述直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙国栋，史高明，杜宝孔，张明晓，
申请(专利权)人：威海汉鼎工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：