取料旋转送料机构制造技术

技术编号:40027149 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 17:40
本申请公开了取料旋转送料机构,包括支撑架、设置在支撑架上的纵向滑轨和沿纵向滑轨移动的移动滑板,升降气缸与移动滑板固定,升降气缸驱动旋转气缸上下移动,夹爪气缸与旋转气缸连接,夹爪气缸下端具有夹持杆体的夹爪,旋转气缸带动夹爪气缸移动,夹爪所夹持杆体在水平面上转动。本技术的取料旋转送料机构能够对杆体进行旋转,调整向流水线输送鱼竿的方向,可实现鱼竿的自动取料、旋转、送料,便于与后续流水线进行衔接,提升鱼竿加工过程的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于渔具加工设备领域,具体涉及取料旋转送料机构


技术介绍

1、鱼竿加工制作需要多个工序,如喷漆、涂胶等工序。喷漆或涂胶后的鱼竿需要摆放在移载车上进行晾晒。晾晒后的鱼竿从移载车上取下进入下一道工序进行加工。利用本申请人研发的cn219173718u自动摆杆系统逆向工序,移位摆放机构可将摆放在移载车上的鱼竿摆放至移载机构,移载机构顺次向远离移载车方向运输鱼竿,当鱼竿到达运载载物条最末端v形限位槽时,可用机械手人工将鱼竿移至另一个流水线进行加工。目前在不同工序加工过程中,有些鱼竿对杆体的摆放方向有严格要求,工序之间鱼竿摆放方向不同,流水线衔接过程中需要调整杆体方向(最常见是180°调整方向),人工调整方向摆放效率低,同时也不利用鱼竿加工过程中的自动化生产。现有常规机械手无法对杆体方向进行调整,从而制约了自动摆杆系统在鱼竿加工过程中的应用。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种取料旋转送料机构,该机构能够180°旋转杆体,将旋转后杆体放入下一个流水线中,解决鱼竿不同流水线需要调整鱼竿方向无法自动化的问题。

2、为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:

3、取料旋转送料机构,包括支撑架、设置在支撑架上的纵向滑轨和沿纵向滑轨移动的移动滑板,升降气缸与移动滑板固定,升降气缸驱动旋转气缸上下移动,夹爪气缸与旋转气缸连接,夹爪气缸下端具有夹持杆体的夹爪,旋转气缸带动夹爪气缸移动,夹爪所夹持杆体在水平面上转动。

4、所述夹爪气缸包括左夹爪气缸和右夹爪气缸,左夹爪气缸和右夹爪气缸的上端分别与气缸固定板a的两端固定,旋转气缸与气缸固定板a中部连接。

5、所述旋转气缸与气缸固定板b下方中部连接,气缸固定板b上方中部与升降气缸的活塞杆连接,气缸固定板b两端设置有导向轴,导向轴沿设置在移动滑板上的导套移动。

6、所述支撑架上设有电机,电机输出轴与主动轮连接,同步带套设在从动轮和主动轮上,移动滑板经连接夹板与同步带连接,移动滑板上设置有与移动滑轨配合的滑座。

7、所述夹爪包括左爪和右爪,左爪和右爪相对面上设置有v形槽。

8、本技术的有益效果是:本技术的取料旋转送料机构能够对杆体进行旋转,调整向流水线输送鱼竿的方向,可实现鱼竿的自动取料、旋转、送料,便于与后续流水线进行衔接,提升鱼竿加工过程的自动化程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.取料旋转送料机构,其特征在于:包括支撑架、设置在支撑架上的纵向滑轨和沿纵向滑轨移动的移动滑板,升降气缸与移动滑板固定,升降气缸驱动旋转气缸上下移动,夹爪气缸与旋转气缸连接,夹爪气缸下端具有夹持杆体的夹爪,旋转气缸带动夹爪气缸移动,夹爪所夹持杆体在水平面上转动。

2.根据权利要求1所述的取料旋转送料机构,其特征在于:所述夹爪气缸包括左夹爪气缸和右夹爪气缸,左夹爪气缸和右夹爪气缸的上端分别与气缸固定板A的两端固定,旋转气缸与气缸固定板A中部连接。

3.根据权利要求1所述的取料旋转送料机构,其特征在于:所述旋转气缸与气缸固定板B下方中部连接,气缸固定板B上方中部与升降气缸的活塞杆连接,气缸固定板B两端设置有导向轴,导向轴沿设置在移动滑板上的导套移动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的取料旋转送料机构,其特征在于:所述支撑架上设有电机,电机输出轴与主动轮连接,同步带套设在从动轮和主动轮上,移动滑板经连接夹板与同步带连接,移动滑板上设置有与移动滑轨配合的滑座。

5.根据权利要求1-3任一项所述的取料旋转送料机构,其特征在于:所述夹爪包括左爪和右爪,左爪和右爪相对面上设置有V形槽。

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【技术特征摘要】

1.取料旋转送料机构,其特征在于:包括支撑架、设置在支撑架上的纵向滑轨和沿纵向滑轨移动的移动滑板,升降气缸与移动滑板固定,升降气缸驱动旋转气缸上下移动,夹爪气缸与旋转气缸连接,夹爪气缸下端具有夹持杆体的夹爪,旋转气缸带动夹爪气缸移动,夹爪所夹持杆体在水平面上转动。

2.根据权利要求1所述的取料旋转送料机构,其特征在于:所述夹爪气缸包括左夹爪气缸和右夹爪气缸,左夹爪气缸和右夹爪气缸的上端分别与气缸固定板a的两端固定,旋转气缸与气缸固定板a中部连接。

3.根据权利要求1所述的取料旋转送料机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超沙国栋张孟祥
申请(专利权)人:威海汉鼎工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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