蜂窝板胶接装配模具通用镶块及蜂窝板胶接装配模具制造技术

本发明专利技术提供了一种蜂窝板胶接装配模具通用镶块及蜂窝板胶接装配模具，包括：蜂窝板、镶块、挡条、限位块、定位基板、均压板以及倒角块；所述蜂窝板内安装所述镶块；所述镶块包括：所述挡条、所述限位块以及所述倒角块；多个所述挡条和多个所述倒角块通过所述限位块连接，所述蜂窝板一侧安装所述定位基板，所述蜂窝板另一侧安装所述均压板，所述均压板避位所述镶块。本装置通过对挡条、限位块以及倒角块进行组合，能够实现圆形、多边形、圆角多边形以及半圆腰形等形式镶块的快速制造。圆腰形等形式镶块的快速制造。圆腰形等形式镶块的快速制造。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝板胶接装配模具通用镶块及蜂窝板胶接装配模具


[0001]本专利技术涉及复合材料胶接装配
，具体地，涉及蜂窝板胶接装配模具通用镶块及蜂窝板胶接装配模具；尤其涉及星用铝蒙皮蜂窝板胶接装配模具通用镶块。

技术介绍

[0002]作为卫星结构星载设备的主要载体之一，卫星用铝蒙皮蜂窝板在结构设计阶段除了考虑蜂窝板结构的刚度、强度、稳定性以及等温性等性能指标外，还需考虑整星装配阶段星载设备的安装方式以及线路排布等，为了满足设备的安装要求，往往需要在蜂窝板表面预留穿舱孔，在目前卫星用铝蒙皮蜂窝板中，穿舱孔主要包括圆形、矩形、圆角矩形以及半圆腰形等形式。
[0003]目前卫星用铝蒙皮蜂窝板生产工艺普遍使用镶块预留穿舱孔，具体地，在穿舱孔处安装同尺寸镶块，通过定位螺钉将镶块与定位基板紧固，待产品固化后，脱模取出镶块，当前方法能够有效控制穿舱孔的外形尺寸，但是，目前所使用的镶块多为整体结构，脱模难度大，且易损伤蒙皮。此外，由于卫星结构、星载设备等差异，各穿舱孔外形尺寸鲜有相同，这导致各镶块难以通用，随着型号任务日益增多，镶块的种类与数量也逐渐增多，贮存与维护成本高，目前所使用的镶块大多由实心铝块加工而成，极大增加了工装模具的制造成本与制造周期，限制了卫星用铝蒙皮蜂窝板的生产效率。
[0004]专利文献CN208497817U公开了用于复合材料蜂窝板快速装配的预埋部件，包括相互固定的预埋部、连接部，所述预埋部的一侧表面设置盲孔，所述连接部上设置注胶孔，所述注胶孔的一端从连接部表面敞口，注胶孔的另一端进入预埋部内与所述盲孔连通，所述注胶孔的轴线与所述盲孔的轴线相互垂直；还包括设置在连接部上的两个安装孔，所述安装孔的轴线平行于注胶孔的轴线，两个安装孔分别位于注胶孔的相对两侧。
[0005]专利文献CN209738453U提供了一种蜂窝板，包括：芳纶蜂窝芯；以及蒙皮，蒙皮覆盖在芳纶蜂窝芯的上下表面；第一灌胶封边部，第一灌胶封边部环绕设置在芳纶蜂窝芯的周侧边缘，且位于芳纶蜂窝芯上下表面的蒙皮之间。
[0006]上述现有技术未能解决镶块多为整体结构，脱模难度大，且易损伤蒙皮的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种蜂窝板胶接装配模具通用镶块及蜂窝板胶接装配模具。
[0008]根据本专利技术提供的一种蜂窝板胶接装配模具通用镶块，包括：蜂窝板、镶块、挡条、限位块、定位基板、均压板以及倒角块；
[0009]所述蜂窝板内安装所述镶块；
[0010]所述镶块包括：所述挡条、所述限位块以及所述倒角块；
[0011]多个所述挡条和多个所述倒角块通过所述限位块连接；
[0012]所述蜂窝板一侧安装所述定位基板，所述蜂窝板另一侧安装所述均压板，所述均
压板避位所述镶块。
[0013]优选地，所述挡条设置有多个并依次首尾连接围成多边形；
[0014]相邻两个所述挡条之间设置所述倒角块；
[0015]所述挡条连接所述倒角块处安装所述限位块，所述限位块一侧可拆性固定连接所述挡条，所述限位块另一侧可拆性固定连接所述倒角块。
[0016]优选地，所述蜂窝板包括：下蒙皮、蜂窝以及上蒙皮；
[0017]所述下蒙皮一侧安装所述蜂窝一侧；
[0018]所述蜂窝另一侧安装所述上蒙皮一侧；
[0019]所述上蒙皮另一侧安装所述均压板一侧；
[0020]所述下蒙皮另一侧安装所述定位基板一侧；
[0021]所述定位基板另一侧安装垫板一侧。
[0022]优选地，所述定位基板朝向所述均压板一侧安装所述镶块；
[0023]所述下蒙皮、所述蜂窝、所述上蒙皮以及所述均压板部分设置预留穿舱孔；
[0024]所述镶块周侧形状与所述预留穿舱孔形状相同，所述镶块安装在所述预留穿舱孔中。
[0025]优选地，所述定位基板设置多个定位孔，所述限位块和所述倒角块连接所述定位基板一侧设置多个螺纹孔；
[0026]所述限位块和所述倒角块通过所述定位孔、所述螺纹孔以及螺栓螺纹固定连接所述定位基板；
[0027]所述垫板设置避位孔并对所述螺栓避位。
[0028]优选地，所述挡条连接所述定位基板一侧向所述定位基板方向延伸出多个定位插头；
[0029]所述定位插头连接所述挡条处设置避让缺口；
[0030]所述定位基板设置多个插槽，所述挡条通过所述定位插头安装在所述插槽中固定定位。
[0031]优选地，所述挡条、所述倒角块、所述定位基板以及所述均压板贴装脱模布；
[0032]所述定位基板朝向所述均压板一侧贴装所述脱模布；
[0033]所述挡条和所述倒角块朝向所述蜂窝一侧贴装所述脱模布；
[0034]所述均压板朝向所述定位基板一侧贴装所述脱模布。
[0035]优选地，所述上蒙皮和所述下蒙皮贴装胶膜；
[0036]所述上蒙皮朝向所述蜂窝一侧贴装所述胶膜；
[0037]所述下蒙皮朝向所述蜂窝一侧贴装所述胶膜。
[0038]优选地，所述镶块内部允许填充所述蜂窝。
[0039]优选地，蜂窝板胶接装配模具采用所述蜂窝板胶接装配模具通用镶块。
[0040]优选地，所述镶块通过所述倒角块、所述限位块以及所述挡条组合实现多种形状，包括：圆形、多变形、圆角多边形以及半圆腰形。
[0041]优选地，所述挡条、所述限位块、所述倒角块、所述定位基板、所述垫板以及所述均压板采用5052铝材。
[0042]优选地，所述倒角块和所述限位块之间通过螺纹固定连接，所述限位块和所述挡
条之间通过螺纹固定连接；
[0043]所述挡条具有可拆卸性。
[0044]优选地，所述镶块周侧不与所述蜂窝板干涉。
[0045]优选地，所述限位块和所述倒角块设置有多组且高度允许不同。
[0046]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0047]1、本装置中镶块采用分体结构易于脱模，避免损伤蜂窝板蒙皮；
[0048]2、挡条具有可拆卸性，限位块和倒角块可重复使用，降低生产成本；
[0049]3、本装置仅需保存不同高度规格的限位块与倒角块，贮存与维护成本低；
[0050]4、挡条可由激光切割生产，生产挡条后即可完成镶块制造，缩短了制造周期，提升了生产效率；
[0051]5、本装置通过对挡条、限位块以及倒角块进行组合，能够实现圆形、多边形、圆角多边形以及半圆腰形等形式镶块的快速制造。
附图说明
[0052]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0053]图1为蜂窝板胶接装配模具安置镶块立体结构示意图；
[0054]图2为蜂窝板胶接装配模具安置镶块主视图；
[0055]图3为蜂窝板胶接装配模具安置镶块局部放大图；
[0056]图4为蜂窝板胶接装配模具安置镶块俯视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板胶接装配模具通用镶块，其特征在于，包括：蜂窝板、镶块、挡条(1)、限位块(2)、定位基板(6)、均压板(8)以及倒角块(3)；所述蜂窝板内安装所述镶块；所述镶块包括：所述挡条(1)、所述限位块(2)以及所述倒角块(3)；多个所述挡条(1)和多个所述倒角块(3)通过所述限位块(2)连接；所述蜂窝板一侧安装所述定位基板(6)，所述蜂窝板另一侧安装所述均压板(8)，所述均压板(8)避位所述镶块。2.根据权利要求1所述一种蜂窝板胶接装配模具通用镶块，其特征在于：所述挡条(1)设置有多个并依次首尾连接围成多边形；相邻两个所述挡条(1)之间设置所述倒角块(3)；所述挡条(1)连接所述倒角块(3)处安装所述限位块(2)，所述限位块(2)一侧可拆性固定连接所述挡条(1)，所述限位块(2)另一侧可拆性固定连接所述倒角块(3)。3.根据权利要求2所述一种蜂窝板胶接装配模具通用镶块，其特征在于，所述蜂窝板包括：下蒙皮(5)、蜂窝(9)以及上蒙皮(4)；所述下蒙皮(5)一侧安装所述蜂窝(9)一侧；所述蜂窝(9)另一侧安装所述上蒙皮(4)一侧；所述上蒙皮(4)另一侧安装所述均压板(8)一侧；所述下蒙皮(5)另一侧安装所述定位基板(6)一侧；所述定位基板(6)另一侧安装垫板(7)一侧。4.根据权利要求3所述一种蜂窝板胶接装配模具通用镶块，其特征在于：所述定位基板(6)朝向所述均压板(8)一侧安装所述镶块；所述下蒙皮(5)、所述蜂窝(9)、所述上蒙皮(4)以及所述均压板(8)部分设置预留穿舱孔；所述镶块周侧形状与所述预留穿舱孔形状相同，所述镶块安装在所述预留穿舱孔中。5.根据权利要求4所述一种蜂窝板胶接装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦洪远，李玲，魏海旭，刘图远，邵帅，董斌，吴文平，孔垂千，郑印，刘宝光，杜松松，王亚栋，朱盈凯，何运，
申请(专利权)人：上海复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：