本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，涉及混凝土制备设备技术领域，包括工作箱、第一空腔、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、连接杆、往复丝杆、活动块、双向电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一履带、第二空腔、第一连接通道、绞龙、转轴、第二履带、第二连接通道、水箱、出水管道和排水口。本实用新型专利技术通过设置第一搅拌轴和第一履带，第一搅拌轴与第二搅拌轴随着活动块上下往复运动，对于不同高度的原料进行搅拌，保证了原料搅拌的均匀性，保证了装置的工作效果，通过设置绞龙和第二履带，绞龙对于原料进行挤压上升工作，对于气泡与结块进行处理，避免其影响原料的制备效果，保证了装置的工作效果。了装置的工作效果。了装置的工作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土制备用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土制备设备
，具体为一种再生混凝土制备用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生集料成分还有少量独立成块的水泥砂浆，因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，使得表观密度和堆积密度降低。再生混凝土在配置时需要将混凝土进行搅拌才能将混凝土中的各种物料进行混匀。
[0003]现有的再生混凝土制备用原料搅拌装置在对于原料进行搅拌时难以保证原料混合的均匀性，并且搅拌过程中容易产生气泡与结块，影响装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有第一空腔，所述工作箱顶部中心设有转动连接的第一齿轮，所述工作箱内部于所述第一齿轮一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述第一齿轮固定连接，所述工作箱顶部于所述第一齿轮两侧对称设有转动连接的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮底部靠近所述第一空腔一侧设有连接杆，所述连接杆一端延伸至所述第一空腔内部并套设有往复丝杆，两个所述往复丝杆外壁套设有同一个转动连接的活动块，所述活动块与所述第一空腔内壁滑动连接，所述活动块内部设有双向电机，所述双向电机一个输出轴套设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一端延伸至所述活动块下方，所述活动块底部于所述第一搅拌轴一侧设有转动连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端延伸至所述活动块上方，所述双向电机另一个输出轴与所述第二搅拌轴外侧套设有同一个滑动连接的第一履带，所述工作箱顶部一侧设有水箱，所述水箱靠近所述第一空腔一侧设有出水管道，所述第一空腔内壁顶部开设有排水口，所述排水口与所述出水管道连通，所述工作箱内部于所述第一空腔两侧对称开设有第二空腔，所述第一空腔底部靠近所述第二空腔一侧开设有第一连接通道，所述第一连接通道与所述第二空腔连通，所述第二空腔内壁顶部设有转动连接的绞龙，所述绞龙与所述第二空腔内壁相匹配，所述绞龙一端延伸至所述工作箱上方，所述第二齿轮顶部设有转轴，所述绞龙与所述转轴外壁套设有同一个转动连接的第二履带，所述第二空腔内壁靠近所述第一空腔一侧顶部开设有第二连接通道，所述第二连接通道与所述第一空腔连通。
[0006]进一步的，所述活动块内部设有与所述往复丝杆相匹配的丝杆螺母，往复丝杆与
丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，活动块随之进行运动。
[0007]进一步的，所述第一空腔顶部开设有进料口，所述第一空腔底部开设有出料口，原料从进料口放入，搅拌完成后从出料口排出。
[0008]进一步的，所述活动块顶部倾斜设有导向板，避免原料落下时堆积在活动块的顶部，保证了装置的工作效果。
[0009]进一步的，所述第二连接通道向下倾斜设置，避免过多的原料停留在第二连接通道的内部，从而影响原料从第二连接通道进入第一空腔中。
[0010]进一步的，所述工作箱内部开设有与所述绞龙相匹配的通槽，限制了绞龙的运动方向，保证了绞龙运动时的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一搅拌轴、往复丝杆、活动块和第一履带，第一搅拌轴与第二搅拌轴随着活动块上下往复运动，对于不同高度的原料进行搅拌，保证了原料搅拌的均匀性，从而保证了装置的工作效果。
[0013]2、本技术通过设置绞龙和第二履带，绞龙对于原料进行挤压上升工作，对于原料中的气泡与结块进行处理，避免气泡与结块影响原料的制备效果，保证了装置的工作效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主剖视图；
[0016]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0017]图3是本技术图1中B处的放大示意图；
[0018]图4是本技术整体的俯视图；
[0019]图中：1、工作箱；2、第一空腔；3、第一齿轮；4、伺服电机；5、第二齿轮；6、连接杆；7、往复丝杆；8、活动块；9、双向电机；10、第一搅拌轴；11、第二搅拌轴；12、第一履带；13、第二空腔；14、第一连接通道；15、绞龙；16、转轴；17、第二履带；18、第二连接通道；19、水箱；20、出水管道；21、排水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有第一空腔2，所述工作箱1顶部中心设有转动连接的第一齿轮3，所述工作箱1内部于所述第一齿轮3一侧设有伺服电机4，所述伺服电机4输出轴与所述第一齿轮3固定连接，所述工作箱1顶部于所述第一齿轮3两侧对称设有转动连接的第二齿轮5，所述第一齿轮3与所述第二齿轮5啮合，所述第二齿轮5底部靠近所述第一空腔2
一侧设有连接杆6，所述连接杆6一端延伸至所述第一空腔2内部并套设有往复丝杆7，两个所述往复丝杆7外壁套设有同一个转动连接的活动块8，所述活动块8与所述第一空腔2内壁滑动连接，所述活动块8内部设有双向电机9，所述双向电机9一个输出轴套设有第一搅拌轴10，所述第一搅拌轴10一端延伸至所述活动块8下方，所述活动块8底部于所述第一搅拌轴10一侧设有转动连接的第二搅拌轴11，所述第二搅拌轴11一端延伸至所述活动块8上方，所述双向电机9另一个输出轴与所述第二搅拌轴11外侧套设有同一个滑动连接的第一履带12，所述工作箱1顶部一侧设有水箱19，所述水箱19靠近所述第一空腔2一侧设有出水管道20，所述第一空腔2内壁顶部开设有排水口21，所述排水口21与所述出水管道20连通。
[0022]所述活动块8内部设有与所述往复丝杆7相匹配的丝杆螺母，往复丝杆7与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，活动块8随之进行运动。
[0023]所述第一空腔2顶部开设有进料口，所述第一空腔2底部开设有出料口，原料从进料口放入，搅拌完成后从出料口排出。
[0024]所述活动块8顶部倾斜设有导向板，避免原料落下时堆积在活动块8的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土制备用原料搅拌装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内部开设有第一空腔（2），所述工作箱（1）顶部中心设有转动连接的第一齿轮（3），所述工作箱（1）内部于所述第一齿轮（3）一侧设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出轴与所述第一齿轮（3）固定连接，所述工作箱（1）顶部于所述第一齿轮（3）两侧对称设有转动连接的第二齿轮（5），所述第一齿轮（3）与所述第二齿轮（5）啮合，所述第二齿轮（5）底部靠近所述第一空腔（2）一侧设有连接杆（6），所述连接杆（6）一端延伸至所述第一空腔（2）内部并套设有往复丝杆（7），两个所述往复丝杆（7）外壁套设有同一个转动连接的活动块（8），所述活动块（8）与所述第一空腔（2）内壁滑动连接，所述活动块（8）内部设有双向电机（9），所述双向电机（9）一个输出轴套设有第一搅拌轴（10），所述第一搅拌轴（10）一端延伸至所述活动块（8）下方，所述活动块（8）底部于所述第一搅拌轴（10）一侧设有转动连接的第二搅拌轴（11），所述第二搅拌轴（11）一端延伸至所述活动块（8）上方，所述双向电机（9）另一个输出轴与所述第二搅拌轴（11）外侧套设有同一个滑动连接的第一履带（12），所述工作箱（1）顶部一侧设有水箱（19），所述水箱（19）靠近所述第一空腔（2）一侧设有出水管道（20），所述第一空腔（2）内壁顶部开设有排水口（21），所述排水口（21）与所述出水管道（20）连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春宝，段国福，刘琴华，石丽娟，
申请(专利权)人：峨山立新混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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