一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31384286 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-15 14:10
一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部开设有通孔,所述通孔内固定设置有转动轴承,所述转动轴承内设置有转动轴,所述转动轴从所述搅拌箱顶部延伸至所述搅拌箱底部处,其中,所述转动轴的两端设置有并排的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆远离所述转动轴一端固定设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有毛刷和刮刀;所述转动轴从上至下依次设置有第一螺旋叶片、搅拌棒、第二螺旋叶片。第二螺旋叶片。第二螺旋叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑设备
,具体涉及一种混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是建筑的基石,混凝土在混合过程中将一些沙子、水、水泥以及助剂添加进入进行混合,早期混凝土混合为人工混合,不仅混合效率慢,耗时耗力,混合效果还特别差,目前混凝土普遍由搅拌设备进行混合,通过电机带动搅拌装置,将混凝土原料进行混合搅拌,但目前的混凝土的搅拌装置都是通过搅拌棒进行搅拌,但这样的搅拌不能够将搅拌装置内的混凝土充分搅拌,且搅拌后的混凝土容易将搅拌装置的出料口堵住,造成出料慢、搅拌不充分等问题。
[0003]其次,每次搅拌机工作后都会有残留的混凝土都附着在搅拌机的内壁,如果不及时将残留的混凝土清理干净,混凝土会变干附着在搅拌机内壁,变干的混凝土容易影响下次混凝土的搅拌,现有清理搅拌机内壁的混凝土都是通过刀片将搅拌机内壁的混凝土刮掉,但这样往往刮不干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在搅拌机搅拌混凝土不充分,出料慢以及搅拌工作后都会有残留的混凝土都附着在搅拌装置的内壁等缺点,而提出的一种混凝土搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部开设有通孔,所述通孔内固定设置有转动轴承,所述转动轴承内设置有转动轴,所述转动轴从所述搅拌箱顶部延伸至所述搅拌箱底部处,其中,所述转动轴的两端设置有并排的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆远离所述转动轴一端固定设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有毛刷和刮刀;所述转动轴从上至下依次设置有第一螺旋叶片、搅拌棒、第二螺旋叶片。
[0007]在一个实施方式中,所述搅拌箱的上端设置有电机,所述电机的输出轴与所述转动轴固定连接。
[0008]在一个实施方式中,所述搅拌箱上端的一侧设置有进料口,所述搅拌箱底部中心处设置有出料口,所述进料口呈漏斗状。
[0009]在一个实施方式中,所述搅拌箱底部呈漏斗状,所述第二螺旋叶片的直径沿着所述转动轴底部逐渐变小。
[0010]在一个实施方式中,所述毛刷和所述刮刀并列设置在所述支撑板上,且所述毛刷宽度大于所述刮刀宽度。
[0011]在一个实施方式中,所述搅拌棒的数量为四个,且四个搅拌棒呈水平方向等距离分布在所述转动轴的外侧。
[0012]与现有技术相比,本技术有益效果:
[0013]1.本技术通过搅拌箱的顶部开设有通孔,通孔内固定设置有转动轴承,所述转动轴承内设置有转动轴,且转动轴从所述搅拌箱顶部延伸至所述搅拌箱底部处,其中,转动轴从上至下依次设置有第一螺旋叶片、搅拌棒、第二螺旋叶片,从而当混凝土从搅拌箱进料口进入搅拌箱内后,首先通过第一螺旋叶片的转动并带动混凝土初步搅拌,并使得混凝土均匀的从第一螺旋叶片进入搅拌棒区域,进入搅拌棒区域后的混凝土通过搅拌棒的转动使得混凝土进行第二次搅拌,当经过第二次搅拌的混凝土进入第二螺旋叶片上,并通过第二螺旋叶片的转动边搅拌边将搅拌好的混凝土从搅拌箱出料口排放出去,由此,混凝土从搅拌箱的进料口到出料口排出经过三次搅拌,使得混凝土得到了充分的搅拌,同时也解决了出料慢、搅拌不充分等问题。
[0014]2.本技术通过转动轴的两端设置有并排的第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆远离所述转动轴一端固定设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有毛刷和刮刀;其中,毛刷和刮刀并列设置再所述支撑板上,且毛刷宽度大于刮刀宽度,由此,毛刷宽度大于刮刀宽度,当毛刷和刮刀清理搅拌箱内壁时,首先通过毛刷将搅拌箱内壁清理再通过刮刀将搅拌箱内壁清理,如此能够将搅拌箱内壁清理干净。
附图说明
[0015]图1为本技术的的结构示意图。
[0016]图2为本技术的搅拌棒结构示意图。
[0017]图3为本技术毛刷和刮刀的结构示意图。
[0018]图中:10、搅拌箱,11、转动轴承,12、电机,16、进料口,17、出料口,20、转动轴,21、第一支撑杆,22、第二支撑杆,23、支撑板,24、毛刷,25、刮刀,26、第一螺旋叶片,27、搅拌棒,28、第二螺旋叶片。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。
[0020]应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0021]在本技术的各种实施例中,应理解,下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
[0022]应理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0023]在本申请所提供的实施例中,应理解,“与A相应的B”表示B与A相关联,根据A可以确定B。但还应理解,根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B,还可以根据A和/或其它信息确定B。
[0024]如图1

3所示,一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱10,所述搅拌箱10的顶部开设有通孔,所述通孔内固定设置有转动轴承11,所述转动轴承11内设置有转动轴20,其中,所述转动轴20从所述搅拌箱10顶部延伸至所述搅拌箱10底部处,具体地,所述转动轴20一端从所述搅拌箱10顶部延伸至所述搅拌箱10内的底部处、另一端与设置在所述搅拌箱10上的电机12固定连接,从而通过电机12的转动,能够带动转动轴20在搅拌箱10转动。
[0025]进一步地,所述搅拌箱10上端的一侧设置有进料口16,具体地,进料口16设置在所述搅拌箱10的顶部,且位于电机12的一侧。优选地,所述进料口16呈漏斗状。
[0026]进一步地,所述搅拌箱10底部呈漏斗状,且所述搅拌箱10底部中心处设置有出料口17。
[0027]进一步地,所述转动轴20从上至下依次设置有第一螺旋叶片26、搅拌棒27、第二螺旋叶片28,具体地,延伸至所述搅拌箱10内的转动轴20从所述搅拌箱10的顶部至底部依次设置有第一螺旋叶片26、搅拌棒27、第二螺旋叶片28,如图所示,所述第二螺旋叶片2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置,包括搅拌箱(10),所述搅拌箱(10)的顶部开设有通孔,所述通孔内固定设置有转动轴承(11),所述转动轴承(11)内设置有转动轴(20),其特征在于:所述转动轴(20)从所述搅拌箱(10)顶部延伸至所述搅拌箱(10)底部处,其中,所述转动轴(20)的两端设置有并排的第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22),所述第一支撑杆(21)和所述第二支撑杆(22)远离所述转动轴(20)一端固定设置有支撑板(23),所述支撑板(23)上固定设置有毛刷(24)和刮刀(25);所述转动轴(20)从上至下依次设置有第一螺旋叶片(26)、搅拌棒(27)、第二螺旋叶片(28)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(10)的上端设置有电机(12),所述电机(12)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国正
申请(专利权)人:益阳正图新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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