一种新型环保混凝土配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及配料机技术领域，具体为一种新型环保混凝土配料机，包括配料机本体、伺服电机和第二电机，所述配料机本体的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机上套设有传动带，所述传动带的侧面套设在齿盘上，且齿盘固定安装在配料机本体上，所述配料机本体上插设有拉杆，且拉杆的底端固定连接在放置板上，所述放置板的底端装设有设备箱，且设备箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机上固定连接有第一锥形齿轮，所述设备箱上插设有转杆，且转杆上固定安装有第二锥形齿轮。本实用新型专利技术设置有拉杆和粉碎转轴，在搅拌片进行搅拌时，拉杆就会通过齿盘的转动使搅拌片进行上下搅拌，粉碎转轴可以对较大的混凝土块进行粉碎。转轴可以对较大的混凝土块进行粉碎。转轴可以对较大的混凝土块进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保混凝土配料机


[0001]本技术涉及配料机
，具体为一种新型环保混凝土配料机。

技术介绍

[0002]在建筑工地上我们经常能看到许多的设备，我们最常见到的是混凝土配料机，它的用途代替了传统的人工配料方式，节省了许多的人力。
[0003]在现代的市场上经常出现各种混凝土配料机，但是还是存在许多的问题，比如，在混凝土在配料好时再进行搅拌时会出现比较大的混凝土块，会影响到混凝土的生产质量，在对混凝土进行配料时容易出现一次性出料太多，导致分配不均匀，因此亟需一种新型环保混凝土配料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型环保混凝土配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的会出现较大的混凝土块和一次性出料太多问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型环保混凝土配料机，包括配料机本体、伺服电机、第一电机和第二电机，所述配料机本体的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机上套设有传动带，所述传动带的侧面套设在齿盘上，且齿盘固定安装在配料机本体上，所述配料机本体上插设有拉杆，且拉杆的底端固定连接在放置板上，所述放置板的底端装设有设备箱，且设备箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机上固定连接有第一锥形齿轮，所述设备箱上插设有转杆，且转杆上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定安装有搅拌片，所述配料机本体的顶端固定安装有入料斗，且入料斗的侧面固定连接有连接块，且连接块上插设有阻隔板，所述阻隔板上装设有插块，且插块上固定连接有弹簧，所述插块的底端插设在底板上，且底板固定安装在连接块的内部，所述配料机本体的内部固定安装有加工箱，且加工箱的内部插设有粉碎转轴，所述粉碎转轴的侧面插设在固定块上，且固定块固定连接在加工箱上，所述粉碎转轴的侧面固定连接有第三锥形齿轮，所述配料机本体上装设有第二电机，且第二电机上固定连接有第四锥形齿轮，所述配料机本体的底端固定连接有支撑柱，且配料机本体的底端固定连接有出料口。
[0006]优选的，所述配料机本体的内部设置有滑槽结构，且滑槽与放置板组成滑动式结构。
[0007]优选的，所述拉杆上设置有卡齿结构，且卡齿与齿盘相同啮合。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构。
[0009]优选的，所述连接块的内部设置有滑槽结构，且滑槽与阻隔板组成滑动式结构。
[0010]优选的，所述底板上设置有凹槽结构，且凹槽的尺寸大小大于插块的尺寸大小。
[0011]优选的，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，且第三锥形齿轮与第四锥形齿轮组成转动式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型环保混凝土配料机设置有拉杆和粉碎转轴，在搅拌片进行搅拌时，拉杆就会通过齿盘的转动使搅拌片进行上下搅拌，粉碎转轴可以对较大的混凝土块进行粉碎。
[0013](1)该装置设置有拉杆和粉碎转轴，拉杆与齿盘相啮合，通过伺服电机的运作，齿盘带动拉杆进行移动，便于搅拌片进行上下搅拌，在加工箱的内部设置有粉碎转轴,通过第四锥形齿轮的转动粉碎转轴进行转动，便于对混凝土较大的物体进行粉碎。
[0014](2)将配料倒入入料斗，在入料斗的侧面固定连接有连接块，在连接块的内部插设有阻隔板，通过阻隔板便可对入料斗内部的混凝土配料进行阻挡，防止一次性倒入过多，当配置好之后在拉动阻隔板进行流入配料机本体内部。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的连接块剖面结构示意图。
[0019]图中：1、配料机本体；101、伺服电机；102、传动带；103、齿盘；2、拉杆；201、放置板；202、设备箱；203、第一电机；204、第一锥形齿轮；3、转杆；301、第二锥形齿轮；302、搅拌片；4、入料斗；5、连接块；501、阻隔板；502、插块；503、弹簧；504、底板；6、加工箱；601、粉碎转轴；602、固定块；603、第三锥形齿轮；7、第二电机；701、第四锥形齿轮；702、支撑柱；703、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种新型环保混凝土配料机，包括配料机本体1、伺服电机101、第一电机203和第二电机7，该伺服电机101的型号为IHSS57
‑
36
‑
20，该第一电机203的型号为Y90S
‑
2，该第二电机7的型号为Y90S
‑
2，配料机本体1的内部固定安装有伺服电机101，且伺服电机101上套设有传动带102，传动带102的侧面套设在齿盘103上，且齿盘103固定安装在配料机本体1上，配料机本体1上插设有拉杆2，拉杆2 上设置有卡齿结构，且卡齿与齿盘103相同啮合，通过齿盘103的转动拉杆2 进行移动，且拉杆2的底端固定连接在放置板201上，配料机本体1的内部设置有滑槽结构，且滑槽与放置板201组成滑动式结构，便于放置板201进行稳定移动，放置板201的底端装设有设备箱202，且设备箱202的内部固定安装有第一电机203，第一电机203上固定连接有第一锥形齿轮204，设备箱 202上插设有转杆3，且转杆3上固定安装有第二锥形齿轮301，第一锥形齿轮204与第二锥形齿轮301相啮合，且第一锥形齿轮204与第二锥形齿轮301 组成转动式结构，通过第一锥形齿轮204的转动转杆3进行转动，第二锥形齿轮301上固定安装有搅拌片302。
[0022]配料机本体1的顶端固定安装有入料斗4，且入料斗4的侧面固定连接有连接块5，
且连接块5上插设有阻隔板501，连接块5的内部设置有滑槽结构，且滑槽与阻隔板501组成滑动式结构，便于阻隔板501稳定的进行移动，阻隔板501上装设有插块502，且插块502上固定连接有弹簧503，插块502的底端插设在底板504上，底板504上设置有凹槽结构，且凹槽的尺寸大小大于插块502的尺寸大小，便于插块502的底端插设在底板504的凹槽进行固定，且底板504固定安装在连接块5的内部，配料机本体1的内部固定安装有加工箱6，且加工箱6的内部插设有粉碎转轴601，粉碎转轴601的侧面插设在固定块602上，且固定块602固定连接在加工箱6上，粉碎转轴601的侧面固定连接有第三锥形齿轮603，配料机本体1上装设有第二电机7，且第二电机7上固定连接有第四锥形齿轮701，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保混凝土配料机，包括配料机本体(1)、伺服电机(101)、第一电机(203)和第二电机(7)，其特征在于：所述配料机本体(1)的内部固定安装有伺服电机(101)，且伺服电机(101)上套设有传动带(102)，所述传动带(102)的侧面套设在齿盘(103)上，且齿盘(103)固定安装在配料机本体(1)上，所述配料机本体(1)上插设有拉杆(2)，且拉杆(2)的底端固定连接在放置板(201)上，所述放置板(201)的底端装设有设备箱(202)，且设备箱(202)的内部固定安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)上固定连接有第一锥形齿轮(204)，所述设备箱(202)上插设有转杆(3)，且转杆(3)上固定安装有第二锥形齿轮(301)，所述第二锥形齿轮(301)上固定安装有搅拌片(302)，所述配料机本体(1)的顶端固定安装有入料斗(4)，且入料斗(4)的侧面固定连接有连接块(5)，且连接块(5)上插设有阻隔板(501)，所述阻隔板(501)上装设有插块(502)，且插块(502)上固定连接有弹簧(503)，所述插块(502)的底端插设在底板(504)上，且底板(504)固定安装在连接块(5)的内部，所述配料机本体(1)的内部固定安装有加工箱(6)，且加工箱(6)的内部插设有粉碎转轴(601)，所述粉碎转轴(601)的侧面插设在固定块(602)上，且固定块(602)固定连接在加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏润，赵陆湘，徐恩涛，
申请(专利权)人：深圳市天地新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：