一种混凝土生产废水回收利用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土设备技术领域，具体为一种混凝土生产废水回收利用设备，包括底座、液压泵、电动伸缩杆、电机、第一电磁阀、第二电磁阀和控制器，所述底座上端固连有集泥箱、分离搅拌室和精滤室，且集泥箱、分离搅拌室和精滤室从左到右依次排列，所述分离搅拌室上端连接有进水管，所述分离搅拌室右侧固连有电机，且电机转轴连接有转杆一端。本实用新型专利技术混凝土生产废水回收利用设备设有过滤收集装置，有利于过滤废水中的泥沙，完成泥沙的过滤和收集，防止泥沙淤泥影响过滤效果，通过吸附过滤功能，有利于精确过滤废水中有害溶解物，实现废水的回收利用，并且防止液压泵阻塞。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产废水回收利用设备
本技术涉及混凝土设备
，具体为一种混凝土生产废水回收利用设备。
技术介绍
混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。混凝土生产过程中会用到大量水，直接排放会污染环境。现有的混凝土生产废水回收利用设备，过滤泥沙收取不便，泥沙过多容易阻塞过滤孔，为废水过滤增加了困难，且不便过滤废水中有害溶解物，难以对废水回收利用，因此亟需一种混凝土生产废水回收利用设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土生产废水回收利用设备，以解决上述
技术介绍
破碎混凝土废料不够彻底和不便分类筛选混凝土废料回收问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产废水回收利用设备，包括底座、液压泵、电动伸缩杆、电机、第一电磁阀、第二电磁阀和控制器，所述底座上端固连有集泥箱、分离搅拌室和精滤室，且集泥箱、分离搅拌室和精滤室从左到右依次排列，所述分离搅拌室上端连接有进水管，所述分离搅拌室右侧固连有电机，且电机转轴连接有转杆一端，所述转杆另一端穿过分离搅拌室并转动连接在分离搅拌室左侧内壁上，所述转杆外表面固连有扇叶，所述分离搅拌室中部镶嵌滤泥网，且滤泥网置于所述扇叶上方，所述滤泥网上端贴设有推泥板，且推泥板右侧固连有电动伸缩杆一端，所述电动伸缩杆另一端固连在分离搅拌室右侧内壁上，所述分离搅拌室左侧连接有排泥管一端，且排泥管另一端正对有集泥箱上端，所述分离搅拌室右侧下方连接有第一输水管，且第一输水管另一端连接在精滤室左侧下方，所述精滤室右侧上方连接有第二输水管，所述精滤室内部镶嵌有活性炭过滤板和树脂过滤板，且活性炭过滤板置于所述树脂过滤板下方。优选的，所述第一输水管和第二输水管中部都设置有液压泵，所述第一输水管内径大小等于第二输水管内径大小。优选的，所述排泥管呈L形设置，且排泥管右侧内部底端和滤泥网上端在同一个平面上。优选的，所述转杆外边面固连有两排扇叶，且每排扇叶设置有五组，所述两排扇叶关于转杆中轴线对称设置。优选的，所述活性炭过滤板和树脂过滤板平行设置，且活性炭过滤板外表面积大小等于树脂过滤板外边面积大小。优选的，所述排泥管内部右侧设置有第一电磁阀，所述第一输水管内部左侧设置有第二电磁阀。优选的，所述分离搅拌室右侧中部固连有控制器，且控制器电性连接液压泵、电动伸缩杆、电机、第一电磁阀和第二电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置设有过滤收集装置，生产废水通过进水管进入集泥箱，生产废水通过集泥箱内部的滤泥网过滤掉泥沙，然后通过控制器打开电动伸缩杆,电动伸缩杆通过推泥板推动滤泥网上端的泥沙进入排泥管内，最后泥沙经过排泥管流出到集泥箱内,这样设置有利于过滤废水中的泥沙，完成泥沙的过滤和收集，防止泥沙淤泥影响过滤效果。2.该装置通过吸附过滤功能，通过控制器关闭第一电磁阀和第二电磁阀使分离搅拌室密封，再操控电机转动，电机通过转杆和扇叶充分搅拌废水,然后通过控制器打开液压泵，液压泵通过第一输水管废水运输至精滤室内，废水依次经过活性炭过滤板和树脂过滤板过滤，最后通过第二输水管排出，这样设置有利于精确过滤废水中有害溶解物，实现废水的回收利用，并且防止液压泵阻塞。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术的结构左视示意图；图4为本技术的结构俯视示意图。图中：1、底座；2、集泥箱；3、分离搅拌室；4、精滤室；5、进水管；6、排泥管；7、第一输水管；8、第二输水管；9、液压泵；10、电动伸缩杆；11、推泥板；12、滤泥网；13、电机；14、转杆；15、扇叶；16、活性炭过滤板；17、树脂过滤板；18、第一电磁阀；19、第二电磁阀；20、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土生产废水回收利用设备，包括底座1、液压泵9、电动伸缩杆10、电机13、第一电磁阀18、第二电磁阀19和控制器20，底座1上端固连有集泥箱2、分离搅拌室3和精滤室4，且集泥箱2、分离搅拌室3和精滤室4从左到右依次排列，分离搅拌室3上端连接有进水管5，分离搅拌室3右侧固连有电机13，且电机13转轴连接有转杆14一端，该电机13的型号为Y90S-2，转杆14另一端穿过分离搅拌室3并转动连接在分离搅拌室3左侧内壁上，转杆14外表面固连有扇叶15，分离搅拌室3中部镶嵌滤泥网12，且滤泥网12置于扇叶15上方，转杆14外边面固连有两排扇叶15，且每排扇叶15设置有五组，两排扇叶15关于转杆14中轴线对称设置，用于充分溶解生产废水的杂质，有利于生产废水的输送，滤泥网12上端贴设有推泥板11，且推泥板11右侧固连有电动伸缩杆10一端，排泥管6呈L形设置，且排泥管6右侧内部底端和滤泥网12上端在同一个平面上，有利于推泥板11推动泥沙进入排泥管6，且便于将泥沙收集起来，电动伸缩杆10另一端固连在分离搅拌室3右侧内壁上，分离搅拌室3左侧连接有排泥管6一端，且排泥管6另一端正对有集泥箱2上端。分离搅拌室3右侧下方连接有第一输水管7，且第一输水管7另一端连接在精滤室4左侧下方，精滤室4右侧上方连接有第二输水管8，第一输水管7和第二输水管8中部都设置有液压泵9，第一输水管7内径大小等于第二输水管8内径大小，有利于为输送生产废水提供动力，并且可以保持相同输送速率，精滤室4内部镶嵌有活性炭过滤板16和树脂过滤板17，且活性炭过滤板16置于树脂过滤板17下方，活性炭过滤板16和树脂过滤板17平行设置，且活性炭过滤板16外表面积大小等于树脂过滤板17外边面积大小，有利于分层更精细过滤，并且使过滤的更均匀，排泥管6内部右侧设置有第一电磁阀18，第一输水管7内部左侧设置有第二电磁阀19，该第一电磁阀18和第二电磁阀19的型号为3V210-08，有利于为分离搅拌室3提供密闭的搅拌环境，且便于排泥和输送，分离搅拌室3右侧中部固连有控制器20，且控制器20电性连接液压泵9、电动伸缩杆10、电机13、第一电磁阀18和第二电磁阀19，该控制器20的型号为PIC16F684，用于控制各个装置，共同完成混凝土生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产废水回收利用设备，包括底座（1）、液压泵（9）、电动伸缩杆（10）、电机（13）、第一电磁阀（18）、第二电磁阀（19）和控制器（20），其特征在于：所述底座（1）上端固连有集泥箱（2）、分离搅拌室（3）和精滤室（4），且集泥箱（2）、分离搅拌室（3）和精滤室（4）从左到右依次排列，所述分离搅拌室（3）上端连接有进水管（5），所述分离搅拌室（3）右侧固连有电机（13），且电机（13）转轴连接有转杆（14）一端，所述转杆（14）另一端穿过分离搅拌室（3）并转动连接在分离搅拌室（3）左侧内壁上，所述转杆（14）外表面固连有扇叶（15），所述分离搅拌室（3）中部镶嵌滤泥网（12），且滤泥网（12）置于所述扇叶（15）上方，所述滤泥网（12）上端贴设有推泥板（11），且推泥板（11）右侧固连有电动伸缩杆（10）一端，所述电动伸缩杆（10）另一端固连在分离搅拌室（3）右侧内壁上，所述分离搅拌室（3）左侧连接有排泥管（6）一端，且排泥管（6）另一端正对有集泥箱（2）上端，所述分离搅拌室（3）右侧下方连接有第一输水管（7），且第一输水管（7）另一端连接在精滤室（4）左侧下方，所述精滤室（4）右侧上方连接有第二输水管（8），所述精滤室（4）内部镶嵌有活性炭过滤板（16）和树脂过滤板（17），且活性炭过滤板（16）置于所述树脂过滤板（17）下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产废水回收利用设备，包括底座（1）、液压泵（9）、电动伸缩杆（10）、电机（13）、第一电磁阀（18）、第二电磁阀（19）和控制器（20），其特征在于：所述底座（1）上端固连有集泥箱（2）、分离搅拌室（3）和精滤室（4），且集泥箱（2）、分离搅拌室（3）和精滤室（4）从左到右依次排列，所述分离搅拌室（3）上端连接有进水管（5），所述分离搅拌室（3）右侧固连有电机（13），且电机（13）转轴连接有转杆（14）一端，所述转杆（14）另一端穿过分离搅拌室（3）并转动连接在分离搅拌室（3）左侧内壁上，所述转杆（14）外表面固连有扇叶（15），所述分离搅拌室（3）中部镶嵌滤泥网（12），且滤泥网（12）置于所述扇叶（15）上方，所述滤泥网（12）上端贴设有推泥板（11），且推泥板（11）右侧固连有电动伸缩杆（10）一端，所述电动伸缩杆（10）另一端固连在分离搅拌室（3）右侧内壁上，所述分离搅拌室（3）左侧连接有排泥管（6）一端，且排泥管（6）另一端正对有集泥箱（2）上端，所述分离搅拌室（3）右侧下方连接有第一输水管（7），且第一输水管（7）另一端连接在精滤室（4）左侧下方，所述精滤室（4）右侧上方连接有第二输水管（8），所述精滤室（4）内部镶嵌有活性炭过滤板（16）和树脂过滤板（17），且活性炭过滤板（16）置于所述树脂过滤板（17）下方。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏润，赵陆湘，徐恩涛，
申请(专利权)人：深圳市天地新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44