一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌分流技术领域，具体为一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台，包括混凝土搅拌分流装置本体、第一驱动电机、第二驱动电机和伺服电机，所述混凝土搅拌分流装置本体的顶端装设有原料添加口，所述混凝土搅拌分流装置本体的内部装设有固定块，且固定块的底端装设有弹簧，所述内螺纹滑块的侧面装设有支撑板，且支撑板的底端装设有万向滑轮。本实用新型专利技术设置有第一驱动电机和槽轮，通过槽轮的转动能够对筛网的底端进行抵触碰撞，通过筛网的振动能够将原料中的大颗粒固体筛分出来，通过将支撑板向下进行移动，使得万向滑轮能够与地面相抵触，通过万向滑轮的滑动使得混凝土搅拌分流装置本体能够便于移动。得混凝土搅拌分流装置本体能够便于移动。得混凝土搅拌分流装置本体能够便于移动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台


[0001]本技术涉及平混凝土搅拌分流
，具体为一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
[0003]在工地上，通常是将所有原料进行现场配制搅拌来制造混凝土的，但是由于配制的原料可能会存在一些较大颗粒的固体，这些较大颗粒的固体会对制造出的混凝土的质量造成一定的影响，并且由于大多数的混凝土搅拌分流装置较为笨重，不便将其进行搬运，因此在需要将其进行移动时非常不便，因此亟需一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台，以解决上述
技术介绍
中提出的原材料中的较大颗粒固体会对混凝土的质量造成一定影响和不便将混凝土搅拌分流装置进行移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台，包括混凝土搅拌分流装置本体、第一驱动电机、第二驱动电机和伺服电机，所述混凝土搅拌分流装置本体的顶端装设有原料添加口，所述混凝土搅拌分流装置本体的内部装设有固定块，且固定块的底端装设有弹簧，所述混凝土搅拌分流装置本体的表面装设有分流台，所述混凝土搅拌分流装置本体的内部装设有筛网，所述混凝土搅拌分流装置本体的侧面装设有电机箱，且电机箱的正面装设有遮灰板，所述电机箱的内部装设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴连接有第一锥形齿轮，所述混凝土搅拌分流装置本体的侧面装设有槽轮，且槽轮的正面装设有第二锥形齿轮，所述混凝土搅拌分流装置本体的内部装设有搅拌槽，且搅拌槽的底端装设有分流管，所述搅拌槽的底端装设有第二驱动电机，所述搅拌槽的内部装设有搅拌棒，所述混凝土搅拌分流装置本体的底端装设支撑底座，且支撑底座的内部装设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第三锥形齿轮，所述支撑底座的内部装设有螺纹杆，且螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块，所述螺纹杆的表面装设有第四锥形齿轮，所述内螺纹滑块的侧面装设有支撑板，且支撑板的底端装设有万向滑轮。
[0006]优选的，所述电机箱的正面为矩形结构，且电机箱的正面开设有三组椭圆形孔槽。
[0007]优选的，所述遮灰板的背面与电机箱的正面呈四十五度。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮的背面与第二锥形齿轮的正面底端相啮合，且第一锥形齿轮的背面与第二锥形齿轮的正面底端组成转动式结构。
[0009]优选的，所述支撑底座的底端侧面开设有矩形孔槽，且支撑底座的底端侧面与支
撑板组成滑动式结构。
[0010]优选的，所述第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的侧面相啮合，且第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
[0011]优选的，所述内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台设置有第一驱动电机和槽轮，通过槽轮的转动能够对筛网的底端进行抵触碰撞，通过筛网的振动能够将原料中的大颗粒固体筛分出来，通过将支撑板向下进行移动，使得万向滑轮能够与地面相抵触，通过万向滑轮的滑动使得混凝土搅拌分流装置本体能够便于移动。
[0013]（1）该装置设置有第一驱动电机和槽轮，通过第一驱动电机的转动能够使槽轮进行转动，通过槽轮的转动能够对筛网的底端进行抵触碰撞，通过该方式能够使筛网进行振动，通过筛网的振动能够将原料中的大颗粒固体筛分出来。
[0014]（2）该装置通过伺服电机的转动能够使支撑板进行上下滑动，通过将支撑板向下进行移动，使得万向滑轮能够与地面相抵触，通过万向滑轮的滑动使得混凝土搅拌分流装置本体能够便于移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和槽轮结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、混凝土搅拌分流装置本体；101、原料添加口；102、固定块；103、弹簧；104、分流台；2、筛网；3、电机箱；301、遮灰板；302、第一驱动电机；303、第一锥形齿轮；304、第二锥形齿轮；305、槽轮；4、搅拌槽；401、分流管；402、搅拌棒；403、第二驱动电机；5、支撑底座；501、伺服电机；502、第三锥形齿轮；503、螺纹杆；504、内螺纹滑块；505、第四锥形齿轮；6、支撑板；601、万向滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台，包括混凝土搅拌分流装置本体1、第一驱动电机302、第二驱动电机403和伺服电机501，混凝土搅拌分流装置本体1的顶端装设有原料添加口101，混凝土搅拌分流装置本体1的内部装设有固定块102，且固定块102的底端装设有弹簧103，混凝土搅拌分流装置本体1的表面装设有分流台104，混凝土搅拌分流装置本体1的内部装设有筛网2，混凝土搅拌分流装置本体1的侧面装设有电机箱3，电机箱3的正面为矩形结构，且电机箱3的正面开设有三
组椭圆形孔槽，电机箱3的正面装设有遮灰板301，遮灰板301的背面与电机箱3的正面呈四十五度，电机箱3的内部装设有第一驱动电机302，第一驱动电机302的型号为Y90S
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2，第一驱动电机302的输出轴连接有第一锥形齿轮303，第一锥形齿轮303的背面与第二锥形齿轮304的正面底端相啮合，且第一锥形齿轮303的背面与第二锥形齿轮304的正面底端组成转动式结构。
[0022]混凝土搅拌分流装置本体1的侧面装设有槽轮305，且槽轮305的正面装设有第二锥形齿轮304，混凝土搅拌分流装置本体1的内部装设有搅拌槽4，且搅拌槽4的底端装设有分流管401，搅拌槽4的底端装设有第二驱动电机403，第二驱动电机403的型号为Y90S
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2，搅拌槽4的内部装设有搅拌棒402，混凝土搅拌分流装置本体1的底端装设支撑底座5，支撑底座5的底端侧面开设有矩形孔槽，且支撑底座5的底端侧面与支撑板6组成滑动式结构，支撑底座5的内部装设有伺服电机501，伺服电机501的型号为IHSS57
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20，伺服电机501的输出轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的混凝土搅拌分流平台，包括混凝土搅拌分流装置本体（1）、第一驱动电机（302）、第二驱动电机（403）和伺服电机（501），其特征在于：所述混凝土搅拌分流装置本体（1）的顶端装设有原料添加口（101），所述混凝土搅拌分流装置本体（1）的内部装设有固定块（102），且固定块（102）的底端装设有弹簧（103），所述混凝土搅拌分流装置本体（1）的表面装设有分流台（104），所述混凝土搅拌分流装置本体（1）的内部装设有筛网（2），所述混凝土搅拌分流装置本体（1）的侧面装设有电机箱（3），且电机箱（3）的正面装设有遮灰板（301），所述电机箱（3）的内部装设有第一驱动电机（302），且第一驱动电机（302）的输出轴连接有第一锥形齿轮（303），所述混凝土搅拌分流装置本体（1）的侧面装设有槽轮（305），且槽轮（305）的正面装设有第二锥形齿轮（304），所述混凝土搅拌分流装置本体（1）的内部装设有搅拌槽（4），且搅拌槽（4）的底端装设有分流管（401），所述搅拌槽（4）的底端装设有第二驱动电机（403），所述搅拌槽（4）的内部装设有搅拌棒（402），所述混凝土搅拌分流装置本体（1）的底端装设支撑底座（5），且支撑底座（5）的内部装设有伺服电机（501），所述伺服电机（501）的输出轴连接有第三锥形齿轮（502），所述支撑底座（5）的内部装设有螺纹杆（503），且螺纹杆（503）的表面装设有内螺纹滑块（504），所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏润，赵陆湘，徐恩涛，
申请(专利权)人：深圳市天地新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：