本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，且公开了一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座与设置在其上表面的粉碎机构、筛分机构和降尘机构，所述粉碎机构的出料口固定设置有导料软管，所述筛分机构包括与底座上表面固定连接的支撑弹簧。该再生混凝土骨料加工装置，便于对再生混凝土进行全方位的破碎，并将破碎完成的再生混凝土骨料利用导料软管导入筛分机构的内部，通过震动电机的动力使筛分机构进行震动，支撑弹簧提高其震动频率，从而利用筛分板对其进行筛分，最后通过出料斗排出，利用喷水头对筛分机构的内部进行喷水降尘，防止出现大量扬尘的情况，出水管便于对污水进行排出，达到了加工效率高的目的。到了加工效率高的目的。到了加工效率高的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料加工装置
[0001]本技术涉及建筑材料
，具体为一种再生混凝土骨料加工装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗和分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥和水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]目前，在再生混凝土骨料在加工时，需要对其进行破碎和筛选等工序，然而现有的制作工序需要利用多个设备进行加工，占地面积大，加工效率较低，且不便于对其进行位置调整，增加了加工成本，故而提出一种再生混凝土骨料加工装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生混凝土骨料加工装置，具备加工效率高等优点，解决了现有的加工设备占地面积大，加工效率较低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述加工效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座与设置在其上表面的粉碎机构、筛分机构和降尘机构，所述粉碎机构的出料口固定设置有导料软管，所述筛分机构包括与底座上表面固定连接的支撑弹簧、与出料软管底部相连通的筛分箱、数量为三个的筛分板、数量为三个的出料斗、出水管和震动电机，所述筛分箱固定安装于支撑弹簧的上表面，三个所述筛分板内置与筛分箱中，三个所述出料斗固定安装于筛分箱的外部并分别与三个所述筛分板相连通，所述出水管固定安装在筛分箱的底部，所述筛分箱的外部固定安装有震动电机，所述降尘机构上具有喷水头，所述喷水头贯穿设置于筛分箱的上表面。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括支撑架、粉碎箱、粉碎刀组、传动装置和进料管，所述粉碎箱固定安装在支撑架的顶部，所述粉碎刀组内置于所述粉碎箱中。
[0009]优选的，所述传动装置固定设置于粉碎箱的右侧，所述传动装置的输出轴与粉碎刀组相连接，所述进料管固定设置在所述粉碎箱体的上表面。
[0010]优选的，所述降尘机构包括储水箱、抽水泵、抽水管、送水管、导水管和喷水头，所述储水箱固定安装于底座的上表面。
[0011]优选的，所述储水箱的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输入轴上固定连接有延伸至储水箱内部的抽水管。
[0012]优选的，所述抽水泵的输出端固定连接有送水管，所述送水管远离抽水泵的一端固定连接有导水管，所述导水管的底部固定连接有延伸至筛分箱内部的喷水头。
[0013]优选的，所述储水箱的顶部设有进水口，进水口的顶部套装有密封盖。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种再生混凝土骨料加工装置，具备以下有益效果：
[0016]该再生混凝土骨料加工装置，通过设置有粉碎机构，且粉碎机构通过导料软管与筛分机构连通，便于对再生混凝土进行全方位的破碎，并将破碎完成的再生混凝土骨料利用导料软管导入筛分机构的内部，通过筛分机构上设置有支撑弹簧、震动电机、筛分板和出料斗，便于通过震动电机的动力使筛分机构进行震动，支撑弹簧提高其震动频率，从而利用筛分板对其进行筛分，最后通过出料斗排出，通过底座上设置有降尘机构，且降尘机构上的喷水头延伸至筛分机构的内部，便于利用喷水头对筛分机构的内部进行喷水降尘，防止出现大量扬尘的情况，出水管便于对污水进行排出，达到了加工效率高的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图。
[0019]图中：1底座、2粉碎机构、201支撑架、202粉碎箱、203导料软管、204传动装置、205进料管、206粉碎刀组、3筛分机构、301筛分箱、302筛分板、303出料斗、305出水管、306震动电机、307支撑弹簧、4降尘机构、401储水箱、402抽水泵、403抽水管、404送水管、405导水管、406喷水头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座1与设置在其上表面的粉碎机构2、筛分机构3和降尘机构4，粉碎机构2的出料口固定设置有导料软管203，粉碎机构2包括支撑架201、粉碎箱202、导料软管203、粉碎刀组206、传动装置204和进料管205，粉碎箱202固定安装在支撑架201的顶部，粉碎刀组206内置于粉碎箱202中，传动装置204固定设置于粉碎箱202的右侧，传动装置204的输出轴与粉碎刀组206相连接，进料管205固定设置在粉碎箱体202的上表面，筛分机构3包括与底座1上表面固定连接的支撑弹簧307、与出料软管203底部相连通的筛分箱301、数量为三个的筛分板302、数量为三个的出料斗303、出水管305和震动电机306，筛分箱301固定安装于支撑弹簧307的上表面，三个筛分板302内置与筛分箱301中，三个出料斗303固定安装于筛分箱301的外部并分别与三个筛分板302相连通，出水管305固定安装在筛分箱301的底部，筛分箱301的外部固定安装有震动电机306，降尘机构4上具有喷水头406，喷水头406贯穿设置于筛分箱301的上表面，降尘机构4包括储水箱401、抽水泵402、抽水管403、送水管404、导水管405和喷水头406，储水箱401固定安装于底座1的上表面，储水箱401的顶部固定安装有抽水泵402，抽水泵402的输入轴上固定连接有延伸至储水箱401内部的抽水管403，抽水泵402的输出端固定连接有送水管404，送水管404
远离抽水泵402的一端固定连接有导水管405，导水管405的底部固定连接有延伸至筛分箱301内部的喷水头406，储水箱401的顶部设有进水口，进水口的顶部套装有密封盖。
[0022]在使用时，通过进料管205将再生混凝土骨料导入粉碎机构2的内部，启动传动装置204使粉碎刀组206进行旋转工作，对再生混凝土骨料进行破碎，并将破碎完毕的再生混凝土骨料通过出料软管203导入筛分箱301的内部，启动震动电机306，使筛分箱301在支撑弹簧307的作用下进行震动，从而使再生混凝土骨料在三个筛分板302上进行筛分，并通过三个出料斗303排出，启动抽水泵402，利用抽水管403将储水箱401内部的水通过送水管404和导水管405导入喷水头406的内部，对筛分箱301进行喷水降尘，同时污水通过出水管305排出。
[0023]综上所述，该再生混凝土骨料加工装置，通过设置有粉碎机构2，且粉碎机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座（1）与设置在其上表面的粉碎机构（2）、筛分机构（3）和降尘机构（4），其特征在于：所述粉碎机构（2）的出料口固定设置有导料软管（203）；所述筛分机构（3）包括与底座（1）上表面固定连接的支撑弹簧（307）、与导料软管（203）底部相连通的筛分箱（301）、数量为三个的筛分板（302）、数量为三个的出料斗（303）、出水管（305）和震动电机（306），所述筛分箱（301）固定安装于支撑弹簧（307）的上表面，三个所述筛分板（302）内置与筛分箱（301）中，三个所述出料斗（303）固定安装于筛分箱（301）的外部并分别与三个所述筛分板（302）相连通，所述出水管（305）固定安装在筛分箱（301）的底部，所述筛分箱（301）的外部固定安装有震动电机（306）；所述降尘机构（4）上具有喷水头（406），所述喷水头（406）贯穿设置于筛分箱（301）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括支撑架（201）、粉碎箱（202）、导料软管（203）、粉碎刀组（206）、传动装置（204）和进料管（205），所述粉碎箱（202）固定安装在支撑架（201）的顶部，所述粉碎刀组（206）内置于所述粉碎箱（202...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春宝，段国福，刘琴华，石丽娟，
申请(专利权)人：峨山立新混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。