本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土废料回收装置，包括机体结构、送料结构和筛选结构，所述机体结构包括回收箱、进料管、导料杆和隔板，所述回收箱的顶部设置有进料管，所述回收箱的内顶壁固定连接有倒料杆，所述回收箱的内部固定安装有隔板，所述送料结构包括分层板、收集箱、返料管和顶盖，所述隔板的右侧和回收箱的右侧内壁均固定连接有分层板。从而达到了提高混凝土废料回收的质量，避免粉碎不够彻底混凝土废料进行下一步的回收工作，通过回收箱上设置有门、返料管、顶盖，便于打开门将收集箱按照相应的筛选层打开顶盖通过返料管再次进入到相应的层次进行粉碎，将筛选的料再次进行粉碎，从而避免筛选的废料浪费掉。废料浪费掉。废料浪费掉。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废料回收装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土废料回收装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程和现代建筑。
[0003]现有的混凝土废料回收装置对废料进行回收再生继续使用，但是由于回收装置的对废料的粉碎的不够彻底影响了废料在生的效果，故而提出一种混凝土废料回收装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土废料回收装置，具备提高回收再生的质量等优点，解决了现有的混凝土废料回收装置对废料进行回收再生继续使用，但是由于回收装置的对废料的粉碎的不够彻底影响了废料在生的效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述回收再生的质量好目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土废料回收装置，包括机体结构、送料结构和筛选结构，所述机体结构包括回收箱、进料管、导料杆和隔板，所述回收箱的顶部设置有进料管，所述回收箱的内顶壁固定连接有倒料杆，所述回收箱的内部固定安装有隔板，所述送料结构包括分层板、收集箱、返料管和顶盖，所述隔板的右侧和回收箱的右侧内壁均固定连接有分层板，所述分层板的顶部活动连接有收集箱，所述回收箱的左侧固定连接有返料管，所述返料管的顶部铰接有顶盖，所述筛选结构包括铰接座、筛板、震动电机、弹簧、电推杆和安装座，所述回收箱的左侧内壁固定连接有铰接座，所述铰接座的正面铰接有筛板，所述筛板的顶部固定连接有震动电机，所述筛板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有与隔板固定连接的安装座。
[0008]优选的，所述回收箱的顶部开设有进料孔，所述回收箱的内部设置有位于筛板顶部的粉碎辊。
[0009]优选的，所述隔板内部开设有筛选孔，所述筛板通过筛选孔延伸至隔板的右侧。
[0010]优选的，所述回收箱的内部设置有数量为三个的筛板，所述筛板的筛孔由大至小依次排列。
[0011]优选的，所述筛板的左右两侧均设置有连接杆，所述筛板通过连接杆与铰接座铰接。
[0012]优选的，所述回收箱的底部固定连接有数量为四个的底座，所述回收箱的正面铰接有门。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土废料回收装置，具备以下有益效果：
[0015]该混凝土废料回收装置，通过回收箱上设置有导料杆、隔板、收集箱、铰接座、筛板、震动电机、弹簧、电推杆、安装座，便于在使用时利用导料杆将混凝土引导粉碎辊的粉碎圈上进行粉碎后料掉落到筛板上，启动电推杆使筛板呈倾斜状，筛板利用震动电机对混凝土废料进行筛选，合格的混凝土废料会掉入下一侧层进行再次的粉碎，不合格的利用倾斜的程度掉入到另一侧的收集箱的内部，从而达到了提高混凝土废料回收的质量，避免粉碎不够彻底混凝土废料进行下一步的回收工作，通过回收箱上设置有门、返料管、顶盖，便于打开门将收集箱按照相应的筛选层打开顶盖通过返料管再次进入到相应的层次进行粉碎，将筛选的料再次进行粉碎，从而避免筛选的废料浪费掉。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种混凝土废料回收装置本实施例中整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种混凝土废料回收装置图1中A放大示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种混凝土废料回收装置图1中B放大示意图；
[0019]图4为本技术提供的一种混凝土废料回收装置正视示意图。
[0020]图中：1回收箱、2进料管、3导料杆、4隔板、5分层板、6收集箱、7返料管、8顶盖、9铰接座、10筛板、11震动电机、12弹簧、13电推杆、14安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种混凝土废料回收装置，包括机体结构、送料结构和筛选结构。
[0023]机体结构包括回收箱1、进料管2、导料杆3和隔板4，回收箱1的顶部设置有进料管2，回收箱1的内顶壁固定连接有倒料杆3，回收箱1的内部固定安装有隔板4。
[0024]送料结构包括分层板5、收集箱6、返料管7和顶盖8，隔板4的右侧和回收箱1的右侧内壁均固定连接有分层板5，分层板5的顶部活动连接有收集箱6，回收箱1的左侧固定连接有返料管7，返料管7的顶部铰接有顶盖8。
[0025]筛选结构包括铰接座9、筛板10、震动电机11、弹簧12、电推杆13和安装座14，回收箱1的左侧内壁固定连接有铰接座9，铰接座9的正面铰接有筛板10，筛板10的顶部固定连接有震动电机11，筛板10的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有电推杆13，电推杆13的底部固定连接有与隔板4固定连接的安装座14，在使用时震动电机11的震动和电推杆13筛板10呈倾斜状的震动，对粉碎过的废料进行筛选将合格的与不合格的分开，且弹簧12便于配合震动电机11的震动，分选后将收集箱6内部的过大的料通过顶盖8和返料管7再次进入到回收箱1的内部进行重新粉碎，粉碎完成后回收箱1内底壁的料方可进入后续的再生工作。
[0026]综上所述，该混凝土废料回收装置，通过回收箱1上设置有导料杆3、隔板4、收集箱6、铰接座9、筛板10、震动电机11、弹簧12、电推杆13、安装座14，便于在使用时利用导料杆3将混凝土引导粉碎辊的粉碎圈上进行粉碎后料掉落到筛板10上，启动电推杆13使筛板10呈倾斜状，筛板10利用震动电机11对混凝土废料进行筛选，合格的混凝土废料会掉入下一侧层进行再次的粉碎，不合格的利用倾斜的程度掉入到另一侧的收集箱6的内部，从而达到了提高混凝土废料回收的质量，避免粉碎不够彻底混凝土废料进行下一步的回收工作，通过回收箱1上设置有门、返料管7、顶盖8，便于打开门将收集箱6按照相应的筛选层打开顶盖8通过返料管7再次进入到相应的层次进行粉碎，将筛选的料再次进行粉碎，从而避免筛选的废料浪费掉。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土废料回收装置，其特征在于：包括机体结构、送料结构和筛选结构，所述机体结构包括回收箱（1）、进料管（2）、导料杆（3）和隔板（4），所述回收箱（1）的顶部设置有进料管（2），所述回收箱（1）的内顶壁固定连接有导料杆（3），所述回收箱（1）的内部固定安装有隔板（4）；所述送料结构包括分层板（5）、收集箱（6）、返料管（7）和顶盖（8），所述隔板（4）的右侧和回收箱（1）的右侧内壁均固定连接有分层板（5），所述分层板（5）的顶部活动连接有收集箱（6），所述回收箱（1）的左侧固定连接有返料管（7），所述返料管（7）的顶部铰接有顶盖（8）；所述筛选结构包括铰接座（9）、筛板（10）、震动电机（11）、弹簧（12）、电推杆（13）和安装座（14），所述回收箱（1）的左侧内壁固定连接有铰接座（9），所述铰接座（9）的正面铰接有筛板（10），所述筛板（10）的顶部固定连接有震动电机（11），所述筛板（10）的底部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春宝，段国福，刘琴华，石丽娟，
申请(专利权)人：峨山立新混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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