编带涂硅机制造技术

一种编带涂硅机，由自动编带机（１０）及设于自动编带机（１０）上的定向输送系统（９）组成，其特征在于自动编带机（１０）连接设于其旁的编带涂硅机机架（１），机架（１）的下方设有供油站架（１５）和设于供油站架（１５）内的油泵驱动电机（１４）。油泵驱动电机（１４）上设有齿轮泵（１３），齿轮泵（１３）上设有出硅油管（２），出硅油管（２）的另一端连接硅油喷射头（６）。在机架（１）的上方设有传送架（３）及设于其上的同步带（４），硅油喷射头（６）设于传送架（３）上方，硅油喷射头（６）的下方还设有回硅油斗（５），回硅油斗（５）下方设有回硅油管（１１）通过单向节流阀（１２）连接出硅油管（２）组成回路。传送架（３）及设于其上的同步带（４）与设于自动编带机（１０）上的定向输送系统（９）相接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器生产专用设备，尤其涉及一种编带涂硅机。
技术介绍
在电容器的生产过程中，为了后续工艺的需要，必须将卷绕好的电容器芯子用纸胶带粘在起工位器具作用的长条形的环氧树脂基板上，行业上叫做“编带”。目前的生产工艺是电容器芯子送至自动编者按带机进行编带、码垛、后转到热压，对电容器芯子进行压扁、定型；后转到涂硅，对芯子的金属引线靠近芯子部位约10毫米范围用硅油进行涂覆，以保护引线在芯子用环氧树脂进行包封时不被包裹住，保持成品电容器引脚的可焊性。但是，其存在的主要缺点是工艺流程长，工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述缺点，提供一种设计新颖、编带涂硅工效高的编带涂硅机。本技术为编带涂硅机，由自动编带机及设于自动编带机上的定向输送系统组成，自动编带机连接设于其旁的编带涂硅机机架，机架的下方设有供油站架和设于供油站架内的油泵驱动电机。油泵驱动电机上设有齿轮泵，齿轮泵上设有出硅油管，出硅油管的另一端连接硅油喷射头。在机架的上方设有传送架及设于其上的同步带，传送架上还设有压轮把手。硅油喷射头设于传送架上方，硅油喷射头的下方还设有回硅油斗，回硅油斗下方设有回硅油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编带涂硅机，由自动编带机(10)及设于自动编带机(10)上的定向输送系统(9)组成，其特征在于自动编带机(10)连接设于其旁的编带涂硅机机架(1)，机架(1)的下方设有供油站架(15)和设于供油站架(15)内的油泵驱动电机(14)。油泵驱动电机(14)上设有齿轮泵(13)，齿轮泵(13)上设有出硅油管(2)，出硅油管(2)的另一端连接硅油喷射头(6)。在机架(1)的上方设有传送架(3)及设于其上的同步带(4)，硅油...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永辉，刘峰，陈锋，周根安，
申请(专利权)人：周晓东，
类型：实用新型
国别省市：