支撑部件制造技术

一种支撑部件（ａ），其特征在于，它以垂直形式的金属板状态出现，其尺寸等于或大于叠加层的尺寸，具有两个位于两个相对边上的对称的楔形定心凹槽（ｂ），可以使每个楔形凹槽的顶部制成圆形，所述凹槽（ｂ）的夹角（ｃ）在１５°到１２０°之间，该角度提供了定心螺栓对相应定心凹槽（ｂ）的可靠调节，所述两个凹槽（ｂ）能够通过所述两个定心螺栓来定心支撑部件（ａ）。该支撑部件（ａ）应用于布置多层无源电子元件的工艺中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子元件的制造领域。更具体地说，本专利技术属于布置由相对薄的层组成或排列的多层无源电子元件如陶瓷电容器、变阻器、电感器等的领域。本专利技术涉及在布置多层无源电子元件中使用的支撑部件。
技术介绍
正常情况下，要改进多层电子元件性能需要减少层的厚度和增加层的数目。通常，将陶瓷或其它材料的薄层放在支撑底层上，支撑底层通常为塑料箔。将这样的薄层从支撑底层剥离并布置成叠加层是一个实际问题，当应用的层越薄该问题就越明显。另一个问题是每个电极层相对于其它电极层的准确布置，特别是当层的数目很大时。
技术实现思路
本专利技术提供一种支撑部件，其具体技术特征如下支撑部件(a)，它以垂直形式的金属板状态出现，其尺寸等于或大于叠加层的尺寸，具有两个位于两个相对边上的对称的楔形定心凹槽(b)，可以使每个楔形凹槽的顶部制成圆形，所述凹槽(b)的夹角(c)在15°到120°之间，该角度提供了定心螺栓对相应定心凹槽(b)的可靠调节，所述两个凹槽(b)能够通过所述两个定心螺栓来定心支撑部件(a)。当支撑部件(a)的厚度(d)较小时，定心凹槽贯穿支撑部件(a)的整个厚度(d)，并且当支撑部件(a)的厚度(d)较大时，定心凹槽(b)只成型在支撑部件(a)的底部边上。附图说明本专利技术根据下列附图进一步描述，这些附图表示附图1组成多层陶瓷电容器的一个实例附图2叠加层布置过程附图3较薄的支撑部件定心凹槽的形状附图4较厚的支撑部件定心凹槽的形状附图5支撑部件定心方法附图6将成卷的薄箔压到带有叠加层的支撑部件上附图7切割支撑箔上箔的边缘以制成叠加层附图8制备叠加层的步骤附图9薄箔的纵向切割附图10薄箔的横向切割具体实施方式本专利技术提供了多层电子元件薄层的布置或组成问题的解决方法，而且进一步还提供了每个电极层相对于其它电极层的准确布置，当电极层的数目很大时也一样。附图2表示了根据本专利技术组成叠加层的典型过程。每层箔被压制在支撑部件上，之后将金属层置于其上，并且将该金属层干燥。然后重复这些步骤，直到达到所要求的层数。附图3用图表示了以垂直形式的金属板作支撑部件(a)。支撑部件的尺寸等于或大于叠加层的尺寸。支撑部件具有两个对称的楔形定心凹槽比(b)，它们位于两个相对边上，每个楔形凹槽的顶部可制成圆形。当进行各种操作如印刷、箔的布置、制品压制等时，所述定心凹槽(b)通过定位元件或所说的定心螺栓来实现支撑部件可能的定位。所述楔形定心凹槽(b)的夹角(c)在15°到120°之间，该角度提供了定心螺栓对定心凹槽(b)的可靠调节。当支撑部件(a)的厚度(d)较小时，定心凹槽贯穿支撑部件(a)的整个厚度(d)。如果支撑部件(a)的厚度(d)较大时，定心凹槽(b)只成型在支撑部件(a)的底部边上，如附图4所示。附图5表示支撑部件的定心方法，在每个制造工位上，该支撑部件被放置在固定盘(56)上，其上的支撑部件通过下述方法来实现定位和紧固。两个定位螺栓(51，52)通过两个引导元件(53，54)精确地导向。定心螺栓(51)朝向支撑部件(57)移动，直至位于相应的定心凹槽中。限位元件(55)，在这个实施例中是一个螺杆，限制了定心螺栓(51)的移动距离。当定位螺栓(51)移动结束时，定位螺栓(52)开始向支撑部件(57)移动。当两个定位螺栓(51，52)都位于相应的定心凹槽中时，支撑部件(57)就位于中心了。支撑部件(57)可以通过吸力方式固定在固定盘(56)上，此时至少提供一个垂直贯穿固定盘(56)的吸力出口(58)，这个出口可以通过真空使支撑部件(57)紧固在固定盘(56)上。在固定盘(56)上固定较大的支撑部件时，所说的出口数目可以多一些。附图6表示了将叠加层中的成卷的薄箔简单地布置在支撑部件上的方法。带有薄箔(63)的支撑箔从退卷机构(67)中退卷，经过横向刀具(66)和两个边刀具(68)，通过压制工具(65)，再经过分隔闩(610)和引出机构(612)到卷取机构(611)来将支撑箔卷起。支撑部件(57)以此方式置于压制工具(65)之下，薄箔(63)上设有缺口(69)，如附图6所示。如附图7所示，薄箔通过横向刀具(66)切断，通过旋转的边刀具(68)来纵向切边。根据上述附图5和6的叙述，如附图8中所示，将薄箔布置到叠加层中去包括下列步骤步骤1在支撑部件上压制薄箔压制工具将薄箔连同支撑箔压制在支撑部件上。由于薄箔是相对可塑的并因此具有些微的粘性，它将粘接到支撑部件上。如果该箔缺少粘性，在所述压制操作之前，可以在支撑部件上涂布粘合剂或蜡状物的薄层。适当的压力是通过气动、液压或机械动力实现的。压力和压制时间是可调的，这样不同机械和/或其它性能的箔就可以应用了。步骤2压制工具开始工作在预布置压制时间之后，压制工具启动，薄箔保持粘在支撑部件上。步骤3从支撑箔上剥离薄箔如附图6所示，将用于从支撑箔上剥离薄箔的分隔闩(610)移动到左边，如此即从薄箔上分离支撑箔，该薄箔保持粘在支撑部件上。步骤4一段一段地引出支撑箔在薄箔已经从支撑箔上分离后，引出机构(612)朝着卷边机构一段一段地引出支撑箔。在引出操作中，旋转边刀具(68)纵向切割薄箔边缘。当引出操作完成时，横向刀具(66)在横向上切割薄箔。切边和横向切割的实施在下面进一步描述和表示。当将薄箔一个布置在另一个之上，或在支撑部件上时，在每个新的薄箔层被传送到工位后，在该工位处的薄箔上放上金属层，干燥并且传送回压制工具中，如附图2所示。压制步骤(步骤1)可以重复多次。压制工具表面用这样的方法来成型以便在整个表面上提供相同压力，它可以是平面或另外的可允许制造不规则形状叠加层的表面。附图9用图表示薄箔的切边。这项操作的目的是一薄箔的切边，以提供所需的宽度 —如附图7所示，由于箔的边缘厚度不均，因此需切去薄箔的边缘。附图9表示带有薄箔(92)的塑料支撑箔(91)，绕在辊(99)上和拉紧压铁(98)之下、旋转边刀具(68)之上，导向引出机构(612)，如附图6所示。引出机构(612)沿附图9所示的箭头(Y)方向将两层箔一起引出。旋转切割刀具(68)的锋利边缘接触到薄箔上，并且利用位于罩(97)中的推板(94)所提供的力，刀具(68)的锋利边切割薄箔(92)。附图10表示薄箔的横向切割，如果需要的话，它也可以与纵向切割(即切边)联合使用。在箔的两次移动之间进行薄箔的横向切割，这样当箔处于停顿静止状态时，从薄箔上切去垂直部分并且提供叠加层的垂直外形。在较低面上具有薄箔(92)的塑料支撑箔(91)在横向刀具(66)的上方展开，该刀具带有紧固在机器罩上的刀具把柄(104)。薄箔(92)和横向刀具(66)之间的距离为(x)，使该箔能够平稳地移动。当箔不移动时，横向推板(105)向下移动，使箔弯曲并且将其压向横向刀具(66)的切割边缘上。横向刀具(66)切入并切透薄箔(92)，同时支撑箔(91)保持来切割。如附图7所示，在纵向切割之间的横向切割的长度等于横向切割的宽度。有关本专利技术上述描述的目的在于以最佳的方式来阐明本专利技术，并且决不是限制本专利技术的范围。本领域的技术人员可以找到本专利技术不同的改进。所有这些变化均在本专利技术的范围和宗旨之中。本专利技术的范围由公开的权利要求书确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
支撑部件（ａ），其特征在于，它以垂直形式的金属板状态出现，其尺寸等于或大于叠加层的尺寸，具有两个位于两个相对边上的对称的楔形定心凹槽（ｂ），可以使每个楔形凹槽的顶部制成圆形，所述凹槽（ｂ）的夹角（ｃ）在１５°到１２０°之间，该角度提供了定心螺栓对相应定心凹槽（ｂ）的可靠调节，所述两个凹槽（ｂ）能够通过所述两个定心螺栓来定心支撑部件（ａ）。

【技术特征摘要】
SI 1998-6-5 P-98001651.支撑部件(a)，其特征在于，它以垂直形式的金属板状态出现，其尺寸等于或大于叠加层的尺寸，具有两个位于两个相对边上的对称的楔形定心凹槽(b)，可以使每个楔形凹槽的顶部制成圆形，所述凹槽(b)的夹角(c)在15°到120°之间，该角度提供...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔斯斯蒂尤帕，安东康达，
申请(专利权)人：凯科设备有限公司，
类型：发明
国别省市：SI[斯洛文尼亚]