一种自循环式弹簧热强压处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自循环式弹簧热强压处理设备，包括传送带、滑道、回火炉和固定台，所述传送带顶部设置有多排工装，所述传送带一端设置有固定台且固定台顶部设置有滑道，所述固定台顶部靠近所述滑道两端处均焊接有安装架且安装架顶部通过固定座安装有电缸，所述电缸的动力输出端贯穿安装架且连接有压板。该新型以往的处理设备一次能对多组弹簧进行处理，效率大大提升，操作者在上下料时的走动少，有效降低了劳动强度，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环式弹簧热强压处理设备


[0001]本技术涉及弹簧生产
，特别涉及一种自循环式弹簧热强压处理设备。

技术介绍

[0002]在弹簧生产领域中，对于一些在温度相对较高的环境下使用的弹簧，在生产过程中需对其进行热强压处理，来预防和减少弹簧在较高环境下使用造成的高度以及力值衰减的问题，所以强压处理设备是十分必要的。
[0003]以往的处理设备存在以下缺点：1、以往的处理设备一次只能对单组弹簧进行处理，效率低；2、操作者在上下料时需要进行频繁走动，劳动强度大。为此，我们提出一种自循环式弹簧热强压处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自循环式弹簧热强压处理设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种自循环式弹簧热强压处理设备，包括传送带、滑道、回火炉和固定台，所述传送带顶部设置有多排工装，所述传送带一端设置有固定台且固定台顶部设置有滑道，所述固定台顶部靠近所述滑道两端处均焊接有安装架且安装架顶部通过固定座安装有电缸，所述电缸的动力输出端贯穿安装架且连接有压板。
[0007]进一步地，所述滑道内底部一侧通过设置有定位块，所述定位块两端均通过螺丝固定安装有传感器，所述传感器的电力输出端与电缸的电力输入端通过导线构成电连接，传感器在接收到多排工装被推入滑道内，与定位块配合衔接时的光电信号时，将信号传输至用于控制电缸的外部PLC控制器，方便带动电缸进行工作。
[0008]进一步地，所述传送带的一端部贯穿回火炉内部。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术一种自循环式弹簧热强压处理设备，人员可以将回火炉内回火后的多排工装推入滑道内，利用多排工装与定位块进行定位衔接，传感器为光电型传感器，传感器在接收到多排工装被推入滑道内，与定位块配合衔接时的光电信号时，将信号传输至外部PLC控制器，再利用外部PLC控制器控制电缸工作，电缸在工作时带动压板进行下压，对多排工装顶部的弹簧进行压缩，由于多排工装上可以放置多组弹簧，使得本处理设备一次可以对多组弹簧进行处理，效率大大提升。
[0011]2.本技术一种自循环式弹簧热强压处理设备，传送带负责将载有弹簧的多排工装传送至回火炉内，经过回火炉对弹簧回火后，再输送至回火炉的炉口，人员将多排工装取出，推入滑道内进行热压，压缩完成后取出弹簧，再将未压缩的弹簧放在多排工装顶部，将多排工装至于传送带顶部进行传送，进行下一组热压操作，操作者在上下料时的走动少，
劳动强度大大降低。
附图说明
[0012]图1为本技术一种自循环式弹簧热强压处理设备的俯视结构示意图。
[0013]图2为本技术一种自循环式弹簧热强压处理设备的前视结构示意图。
[0014]图中：1、传送带；2、传感器；3、定位块；4、滑道；5、回火炉；6、电缸；7、压板；8、多排工装；9、弹簧；10、固定台。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种自循环式弹簧热强压处理设备，包括传送带1、滑道4、回火炉5和固定台10，所述传送带1顶部设置有多排工装8，所述传送带1一端设置有固定台10且固定台10顶部设置有滑道4，所述固定台10顶部靠近所述滑道4两端处均焊接有安装架且安装架顶部通过固定座安装有电缸6，所述电缸6的动力输出端贯穿安装架且连接有压板7。
[0017]其中，所述滑道4内底部一侧通过设置有定位块3，所述定位块3两端均通过螺丝固定安装有传感器2，所述传感器2的电力输出端与电缸6的电力输入端通过导线构成电连接。
[0018]本实施例中如图1和图2所示，传感器2在接收到多排工装8被推入滑道4内，与定位块3配合衔接时的光电信号时，将信号传输至用于控制电缸6的外部PLC控制器，方便带动电缸6进行工作。
[0019]其中，所述传送带1的一端部贯穿回火炉5内部。
[0020]本实施例中如图1所示，传送带1负责将载有弹簧9的多排工装8传送至回火炉5内，经过回火炉5对弹簧9回火后，再输送至回火炉5的炉口。
[0021]需要说明的是，本技术为一种自循环式弹簧热强压处理设备，工作时，人员可以将回火炉5内回火后的多排工装8推入滑道4内，利用多排工装8与定位块3进行定位衔接，传感器2为光电型传感器，传感器2在接收到多排工装8被推入滑道4内，与定位块3配合衔接时的光电信号时，将信号传输至外部PLC控制器，再利用外部PLC控制器控制电缸6工作，电缸6在工作时带动压板7进行下压，对多排工装8顶部的弹簧9进行压缩，由于多排工装8上可以放置多组弹簧9，使得本处理设备一次可以对多组弹簧进行处理，效率大大提升，传送带1负责将载有弹簧9的多排工装8传送至回火炉5内，经过回火炉5对弹簧9回火后，再输送至回火炉5的炉口，人员将多排工装8取出，推入滑道4内进行热压，压缩完成后取出弹簧9，再将未压缩的弹簧9放在多排工装8顶部，将多排工装8至于传送带1顶部进行传送，进行下一组热压操作，操作者在上下料时的走动少，劳动强度大大降低。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自循环式弹簧热强压处理设备，包括传送带(1)、滑道(4)、回火炉(5)和固定台(10)，其特征在于：所述传送带(1)顶部设置有多排工装(8)，所述传送带(1)一端设置有固定台(10)且固定台(10)顶部设置有滑道(4)，所述固定台(10)顶部靠近所述滑道(4)两端处均焊接有安装架且安装架顶部通过固定座安装有电缸(6)，所述电缸(6)的动力输出端贯穿安装架且连接有压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，杨涛，
申请(专利权)人：福州立洲弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：