本申请涉及一种回火炉，涉及金属材料热处理的领域，其包括回火炉本体，所述回火炉本体的一端开设有进料口，所述回火炉本体的另一端开设有出料口，所述出料口处水平放置有引导板，所述回火炉本体的侧壁上水平安装有与回火炉本体输送方向垂直的固定板，所述引导板铰接连接在固定板的侧壁上，安装在所述引导板中的铰接轴与固定板的延伸方向相同，所述固定板上安装有用于调节引导板倾斜角度的调节件，所述调节件包括穿设在固定板侧壁上支杆、铰接连接在支杆靠近引导板一端的滑块，所述滑块滑动安装在引导板的侧壁上，所述固定板的侧壁上安装有对支杆进行锁定的卡接件。本申请具有减少弹簧损坏情况的发生的效果。簧损坏情况的发生的效果。簧损坏情况的发生的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种回火炉
[0001]本申请涉及金属材料热处理的领域，尤其是涉及一种回火炉。
技术介绍
[0002]目前，在弹簧的加工铸造过程中，当弹簧铸造完成后，往往需要根据弹簧的材质，对弹簧进行回火处理，已达到需要材质的能力，并达到释放应力的作用。
[0003]相关技术可参考公告号为CNA的中国专利，其公开了一种弹簧回火炉，包括内部安装有输送装置的炉体，输送装置一侧的炉体上设置有送料装置，输送装置另一侧的炉体上开设有出料口，所述炉体的出料口处安装有出料引导板；所述送料装置包括底部安装有滚轮的移动架，所述移动架顶部安装有送料板，所述送料板上方设置有抬升架，所述抬升架与送料板之间形成送料口，所述抬升架与炉体的顶板之间形成排气通道。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：当使用较大深度的收集框对弹簧进行收集时，出料引导板的底端与收集框的内底壁之间的高差增大，弹簧下落的过程中容易与收集框的内壁发生巨大的碰撞，增大了弹簧出现损坏情况的发生。
技术实现思路
[0005]为了减少弹簧损坏情况的发生，本申请提供一种回火炉。
[0006]本申请提供的一种回火炉采用如下的技术方案：
[0007]一种回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体的一端开设有进料口，所述回火炉本体的另一端开设有出料口，所述出料口处水平放置有引导板，所述回火炉本体的侧壁上水平安装有与回火炉本体输送方向垂直的固定板，所述引导板铰接连接在固定板的侧壁上，安装在所述引导板中的铰接轴与固定板的延伸方向相同，所述固定板上安装有用于调节引导板倾斜角度的调节件，所述调节件包括穿设在固定板侧壁上支杆、铰接连接在支杆靠近引导板一端的滑块，所述滑块滑动安装在引导板的侧壁上，所述固定板的侧壁上安装有对支杆进行锁定的卡接件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调节引导板的倾斜角度时，首先将卡接件进行解锁，然后将支杆朝向靠近引导板的一侧移动，支杆带动滑块朝向靠近引导板的一侧移动，与此同时滑块在引导板的侧壁上进行滑动，使得引导板向下转动，最后根据收集框的深度调节引导板的下端距收集框内底面的高度，从而完成了引导板倾斜角度的调节，弹簧沿引导板的倾斜方向落到收集框中，减少了弹簧损坏情况的发生。
[0009]优选的，所述引导板朝向固定板的侧壁上开设有燕尾槽，所述滑块为燕尾块且放置在燕尾槽中，所述滑块可沿引导板的侧壁竖向滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，在滑块朝向靠近引导板一侧移动的过程中，滑块同时在燕尾槽中滑动，从而实现了引导板的转动。
[0011]优选的，所述固定板的两端均安装有滑动件，所述滑动件包括水平安装在回火炉本体的侧壁上且与固定板的延伸方向垂直的安装板以及放置在安装板上端面的连接块，所
述安装板的上端面开设有与安装板延伸方向相同的滑移孔，所述连接块的下端面安装有沿滑移孔进行滑动的滑移块。
[0012]通过采用上述技术方案，当引导板使用完毕后，首先将引导板转动至水平状态，然后将固定板朝向靠近进料口的一侧移动，固定板带动连接块朝向靠近进料口的一侧移动，连接块带动滑移块在滑移孔中滑动，当滑移块与滑移孔的侧壁抵接时，固定板停止移动，从而将引导板收纳在回火炉本体中，减少了引导板损坏情况的发生。
[0013]优选的，所述引导板两侧的上端面均安装有与引导板延伸方向相同的侧板。
[0014]通过采用上述技术方案，在使用引导板对弹簧进行导向的过程中，侧板减少了弹簧从引导板的侧边滑落情况的发生。
[0015]优选的，两个所述侧板均铰接连接在引导板的上端面。
[0016]通过采用上述技术方案，当引导板使用完毕后，只需将侧板进行转动，即可将侧板收纳在引导板上，减少了侧板所占用的空间。
[0017]优选的，所述引导板两侧的上端面均安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧分别与侧板连接，所述引导板上分别安装有对侧板进行锁定的锁定件。
[0018]通过采用上述技术方案，在侧板对弹簧进行防护的过程中，第一弹簧对侧板进行限位，减少了侧板在使用的过程中晃动情况的发生。
[0019]优选的，所述锁定件包括安装在侧板侧壁上的锁定块，所述引导板的上端面开设有供锁定块插入的锁定槽，所述引导板的侧壁上穿设有锁定杆，所述锁定块上开设有供锁定杆插入的卡接槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要将侧板收纳在引导板上时，首先将侧板朝向靠近引导板上端面的一侧转动，侧板带动锁定块进行转动，当锁定块插入到锁定槽中后，将锁定杆朝向靠近锁定块的一侧移动，当锁定杆插入到卡接槽中时，完成了侧板的锁定，减少了侧板在收纳时晃动情况的发生。
[0021]优选的，所述卡接件包括穿设在固定板侧壁上的卡接杆、固定套接在卡接杆上且位于固定板外侧的第二拉板、套接在卡接杆上的第二弹簧，所述支杆上开设有若干供卡接杆插入的插槽，所述第二弹簧的一端与第二拉板的侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定板的侧壁固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要解除对支杆的锁定时，首先将第二拉板朝向远离支杆的一侧移动，第二拉板带动卡接杆朝向远离支杆的一侧移动，此时第二弹簧呈拉伸状，当卡接杆与插槽分离时，从而解除了对支杆的锁定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]本申请通过设置引导板、支杆与滑块，只需将支杆进行移动，即可根据收集框的深度调节引导板的下端距收集框内底面的高度，从而完成了引导板倾斜角度的调节，弹簧沿引导板的倾斜方向落到收集框中，减少了弹簧损坏情况的发生；
[0025]本申请通过设置安装板、连接块与滑移块，当引导板使用完毕后，只需将固定板朝向靠近进料口的一侧移动，即可将引导板收纳在回火炉本体中，减少了引导板损坏情况的发生；
[0026]本申请通过设置侧板，在使用引导板对弹簧进行导向的过程中，侧板减少了弹簧从引导板的侧边滑落情况的发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的回火炉的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的引导板与滑动件的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的调节件与卡接件的结构示意图。
[0030]图4是图3中A处的放大示意图。
[0031]图5是本申请实施例的锁定件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、回火炉本体；11、进料口；12、出料口；13、固定板；2、引导板；21、燕尾槽；22、第一弹簧；23、锁定槽；3、调节件；31、支杆；311、插槽；32、滑块；33、转柄；4、滑动件；41、安装板；411、滑移孔；42、连接块；43、滑移块；44、限位块；5、侧板；6、锁定件；61、锁定块；611、卡接槽；62、锁定杆；621、斜面；63、第一拉板；64、第三弹簧；7、卡接件；71、卡接杆；72、第二拉板；73、第二弹簧。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回火炉，包括回火炉本体(1)，所述回火炉本体(1)的一端开设有进料口(11)，所述回火炉本体(1)的另一端开设有出料口(12)，其特征在于：所述出料口(12)处水平放置有引导板(2)，所述回火炉本体(1)的侧壁上水平安装有与回火炉本体(1)输送方向垂直的固定板(13)，所述引导板(2)铰接连接在固定板(13)的侧壁上，安装在所述引导板(2)中的铰接轴与固定板(13)的延伸方向相同，所述固定板(13)上安装有用于调节引导板(2)倾斜角度的调节件(3)，所述调节件(3)包括穿设在固定板(13)侧壁上支杆(31)、铰接连接在支杆(31)靠近引导板(2)一端的滑块(32)，所述滑块(32)滑动安装在引导板(2)的侧壁上，所述固定板(13)的侧壁上安装有对支杆(31)进行锁定的卡接件(7)。2.根据权利要求1所述的一种回火炉，其特征在于：所述引导板(2)朝向固定板(13)的侧壁上开设有燕尾槽(21)，所述滑块(32)为燕尾块且放置在燕尾槽(21)中，所述滑块(32)可沿引导板(2)的侧壁竖向滑动。3.根据权利要求1所述的一种回火炉，其特征在于：所述固定板(13)的两端均安装有滑动件(4)，所述滑动件(4)包括水平安装在回火炉本体(1)的侧壁上且与固定板(13)的延伸方向垂直的安装板(41)以及放置在安装板(41)上端面的连接块(42)，所述安装板(41)的上端面开设有与安装板(41)延伸方向相同的滑移孔(411...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新东，
申请(专利权)人：上海卡泽精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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