本申请涉及一种弹簧的热处理装置，包括加热箱和设置在加热箱内用于固定弹簧的固定组件，所述固定组件包括固定架、设置在固定架上并水平布设的轴杆和与轴杆同轴并滑动套设在轴杆上的两个固定板，所述固定板轴杆之间通过锁紧件固定连接，两个所述固定板相对的端面上均设置有若干个固定杆，若干个所述固定杆均垂直于固定板布设，所述锁紧件包括与固定板固定连接并滑动套设轴杆的锁紧套和螺纹穿过锁紧套并抵触到轴杆上的顶丝。本申请具有减少弹簧在热处理中产生不同的变形量，提高弹簧产品质量的效果。量的效果。量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧的热处理装置
[0001]本申请涉及弹簧加工设备的领域，尤其是涉及一种弹簧的热处理装置。
技术介绍
[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
[0003]目前，弹簧的热处理一般是将若干弹簧使用垂直吊挂的方式进行，弹簧利用这种放置形式会使弹簧热处理后的变形量大小不同，影响弹簧整体的均一性，同时弹簧各部分的尺寸得不到保证，废品率高，影响弹簧的产品质量。
技术实现思路
[0004]为了减少弹簧在热处理中产生不同的变形量，提高弹簧的产品质量，本申请提供一种弹簧的热处理装置。
[0005]本申请提供的一种弹簧的热处理装置采用如下的技术方案：
[0006]一种弹簧的热处理装置，包括加热箱和设置在加热箱内用于固定弹簧的固定组件，所述固定组件包括固定架、设置在固定架上并水平布设的轴杆和与轴杆同轴并滑动套设在轴杆上的两个固定板，所述固定板轴杆之间通过锁紧件固定连接，两个所述固定板相对的端面上均设置有若干个固定杆，若干个所述固定杆均垂直于固定板布设。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对弹簧进行热处理时，需要首先将弹簧安装在固定组件时，工作人员根据弹簧的长度调整相邻两个固定板之间的间距，然后将弹簧水平放置在两个固定板之间，并且使相对布设的两个固定杆分别插入到弹簧内，对弹簧进行承托，然后将固定架放置到加热箱内进行加热即可，弹簧在加热过程中处于水平状态，相较于弹簧处于竖直状态进行加热，弹簧的形变量可控，保证了弹簧的生产质量。
[0008]优选的，所述锁紧件包括与固定板固定连接并滑动套设轴杆的锁紧套和螺纹穿过锁紧套并抵触到轴杆上的顶丝。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调整两个固定板之间的间距时，向远离轴杆的方向旋拧顶丝，使顶丝离开轴杆，然后滑动固定板即可，当调整完毕后，旋拧顶丝，使顶丝抵触到轴杆上即可，方便了工作人员对固定板进行位置调整和固定。
[0010]优选的，所述锁紧套上设置有插入到轴杆内的限位块，所述轴杆沿其长度方向开设有滑动嵌设限位块的限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的设置，避免了在调整两个固定板之间的间距时，固定板发生转动，进而导致两个固定板上的固定杆不正对，影响后续对弹簧的安装。
[0012]优选的，所述固定杆与固定板螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员可根据弹簧的周径带下，选取合适周径大小的固定杆，以便固定组件对弹簧有一个更稳定的固定。
[0014]优选的，相对布设的两个所述固定杆之间可拆卸设置有穿设弹簧的连接杆，所述连接杆的两端分别滑动插入到固定杆内。
[0015]通过采用上述技术方案，如需要热处理的弹簧长度较小时，可以将弹簧套设到连接杆上，然后将连接杆安装插接到两个相对的固定杆上，使相对两个固定杆之间可以同时对多个弹簧进行固定，使固定组件可以对不同长度的弹簧进行固定。
[0016]优选的，所述轴杆与固定架可拆卸连接，所述固定架上设置有用于连接轴杆的连接件。
[0017]通过采用上述技术方案，轴杆与固定架可拆卸连接，方便工作人员对固定架的各个部位进行维护。
[0018]优选的，所述固定架上开设有容纳轴杆的半圆槽，所述连接件包括与固定架铰接的半圆套，所述半圆套与半圆槽闭合时抱紧轴杆，所述半圆套背离铰接的一端通过螺钉固定在固定架上。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要拆卸轴杆时，先松卸螺钉，然后向远离固定架的方向转动半圆套，直到可以将轴杆移离半圆槽即可，当需要固定轴杆时，只需要将轴杆放置在半圆槽内，然后将半圆套与半圆槽闭合，最后用螺钉将半圆套与固定架固定即可，方便了工作人员使用连接件对轴杆进行固定。
[0020]优选的，所述固定架在半圆槽正对轴杆上限位槽的位置设置有定位块，所述定位块卡设到限位槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，定位块的设置，对轴杆进行了转动限定，避免了轴杆在外力的作用下发生转动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置固定组件，减少弹簧在热处理中产生不同的变形量，提高弹簧的产品质量；
[0024]2.连接杆的设置，使固定组件可以对不同长度的弹簧进行固定；
[0025]3.轴杆与固定架可拆卸连接，方便了工作人员对固定架的各个部位进行维护。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体图。
[0027]图2是本申请实施例中体现固定组件的示意图。
[0028]图3是本申请实施例中体现锁紧件的爆炸图。
[0029]附图标记说明：1、加热箱；2、固定组件；21、固定架；211、半圆槽；22、轴杆；23、固定板；24、固定杆；3、锁紧件；31、锁紧套；32、顶丝；4、限位块；5、限位槽；6、连接杆；7、半圆套；8、定位块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种弹簧的热处理装置。参照图1，热处理装置包括加热箱1和固定组件2，加热箱1固定在地面上，固定组件2用于对弹簧进行固定，然后工作人员将固定组件2放置在加热箱1内，对固定组件2中的弹簧进行热处理。
[0032]如图2和图3所示，固定组件2包括固定架21、轴杆22和两个固定板23，轴杆22沿水平方向可拆卸连接在固定架21上，固定板23设置为圆板，两个固定板23分别滑动设置在轴杆22上，并且两个固定板23的轴线与轴杆22的轴线共线布设，固定板23和轴杆22之间设置有用于固定两者的锁紧件3，两个固定板23相对的端面上均螺纹连接有若干个固定杆24，若干个固定杆24垂直于固定板23设置，并且若干个固定杆24呈均匀间隔圆周布设，相对设置的两个固定杆24用于将弹簧卡设在两个固定板23之间。
[0033]锁紧件3包括锁紧套31和顶丝32，锁紧套31同轴固接在固定板23相互背离的端面上，并且锁紧套31滑动套设轴杆22，顶丝32沿锁紧套31的径向方向螺纹穿过锁紧套31，并抵触到轴杆22上，工作人员可通过打开锁紧件3，调整两个固定板23之间的间距，使固定组件2可以对不同长度的弹簧进行夹持固定。
[0034]锁紧套31的内周壁上固定有限位块4，限位块4插入到轴杆22内，轴杆22正对限位块4的位置开设有限位槽5，限位槽5沿轴杆22的长度方向布设，并且限位块4滑动嵌设在限位槽5内，通过设置限位块4和限位槽5，在调整两个固定板23之间间距时，固定板23不会发生转动，进而使两个固定板23中的固定杆24始终处于相对状态。
[0035]相对布设的两个固定杆24之间设置有连接杆6，连接杆6的两端分别滑动插入到两个固定杆24内，当弹簧的长度较小时，工作人员可使用连接杆6，首先将若干个弹簧套设在连接杆6上，然后将连接杆6插入到两个固定杆24内，使固定组件2可以固定更多的弹簧。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧的热处理装置，包括加热箱(1)和设置在加热箱(1)内用于固定弹簧的固定组件(2)，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定架(21)、设置在固定架(21)上并水平布设的轴杆(22)和与轴杆(22)同轴并滑动套设在轴杆(22)上的两个固定板(23)，所述固定板(23)和轴杆(22)之间通过锁紧件(3)固定连接，两个所述固定板(23)相对的端面上均设置有若干个固定杆(24)，若干个所述固定杆(24)均垂直于固定板(23)布设。2.根据权利要求1所述的一种弹簧的热处理装置，其特征在于：所述锁紧件(3)包括与固定板(23)固定连接并滑动套设轴杆(22)的锁紧套(31)和螺纹穿过锁紧套(31)并抵触到轴杆(22)上的顶丝(32)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧的热处理装置，其特征在于：所述锁紧套(31)上设置有插入到轴杆(22)内的限位块(4)，所述轴杆(22)沿其长度方向开设有滑动嵌设限位块(4)的限位槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种弹簧的热处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣斌，
申请(专利权)人：上海卡泽精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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