本实用新型专利技术公开了一种氯碱浓盐水处理回用装置，该装置通过第一伺服电机、第二伺服电机、螺旋输送叶、推杆电机、滑槽、滑块、推板、过滤网和销轴的设置，启动推杆电机拉动过滤网向上移动，将过滤网的右端与排沫口对齐，启动左侧的推杆电机，拉动过滤网向右倾斜，推板向右滑动推动过滤网上的泡沫至于排沫口排出，启动第二伺服电机带动螺旋输送叶转动，能够将处理罐内腔底端的废渣快速从排渣口排出处理罐，进一步的提高氯碱浓盐水回收效率和对废沫进行收集的效果。另外，通过弹性布带和轴套的设置，能够防止泡沫从通孔与转轴的空隙内流出影响泡沫的处理收集效果，并且弹性布带具有一定的弹性，不影响过滤网的倾斜。不影响过滤网的倾斜。不影响过滤网的倾斜。
【技术实现步骤摘要】
一种氯碱浓盐水处理回用装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种氯碱浓盐水处理回用装置。
技术介绍
[0002]氯碱化工业废水大部分是酸性废水，水质变化大，氯碱浓盐水中含较多的氯离子、Ca
2+
和Mg
2+
，盐分高、悬浮物多，水中抑制生物生长，污染环境。现有的氯碱浓盐水处理回用装置，存在处理成本较高或者处理效果不佳的问题。比如中国技术专利(申请号：202021071039.X)，专利名称：一种氯碱浓盐水处理回用装置，包括机体，机体的上表面固定镶嵌有减速电机，机体的一侧设有蓄药箱，蓄药箱的顶部固定连通有电动水泵，电动水泵的出水端贯穿机体的外表面并延伸至机体的外部，机体的内侧壁固定连接有隔板，隔板的上表面固定镶嵌有过滤网，减速电机的输出转轴固定连接有转动杆，机体的内底壁固定镶嵌有定位轴承，转动杆的底端贯穿隔板的上表面并延伸至定位轴承的内部，转动杆的外表面套设有第一刮料板与第二刮料板，第一刮料板的底面与机体的内底壁相接触。该氯碱浓盐水处理回用装置，具有氯碱浓盐水回收效率高，对废沫进行收集的优点。
[0003]通过对比发现，该方案在实施过程中至少存在如下几个方面的问题没有得到解决：现有的第二刮板与过滤网垂直设置，并且第一刮板与机体的内腔底端垂直，从而泡沫和碎渣很难从出沫管和排渣管排出机体，导致氯碱浓盐水回收效率低，对废沫进行收集的效果差。基于此，申请人提出来一种能够解决上述问题的氯碱浓盐水处理回用装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氯碱浓盐水处理回用装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种氯碱浓盐水处理回用装置，该装置包括处理罐1，设置于处理罐1顶部的第一伺服电机7、固定安装于处理罐1顶部左右两侧的推杆电机6、固定安装于处理罐1的左端下侧的第二伺服电机18、固定连通于处理罐1中部过滤网3下部左右两端的进水管2和进药管9、开设于处理罐1的右端下侧的排渣口12、开设在处理罐1的右端下侧排渣口12上部的出水管24、处理罐1内腔中山部设置的过滤网3、开设于处理罐1右端上侧过滤网3上部的排沫口8；其中，所述过滤网3的中部开设有通孔22；所述第一伺服电机7的电机轴固定连接有贯穿处理罐1的转轴10，所述转轴10通过通孔22贯穿过滤网3；所述转轴10下端外壁固定连接有垂直于转轴10的搅拌杆11；所述过滤网3的上方两侧固定安装有销轴4，所述推杆电机6的输出端贯穿于处理罐1并于销轴4铰接；所述过滤网3的顶部开设有两个相互平行的滑槽21，所述滑槽21内活动连接有滑块19，所述滑块19的顶部固定连接有推板20；所述第二伺服电机18的电机轴上固定连接有螺旋输送叶16，所述螺旋输送叶16垂直转轴10的方向在处理罐1内腔中，所述螺旋输送叶16的端部刚好对准排渣口12，所述排渣口12内插接有密封塞14。
[0006]作为本技术的优化技术方案，所述搅拌杆11由垂直于转轴10的两组平行横杆组成。
[0007]作为本技术的优化技术方案，所述通孔22内设有轴套17，所述轴套17的外壁固定连接有弹性布带23，且弹性布带23与通孔22的内壁固定连接，所述轴套17套设在转轴10的外壁。
[0008]作为本技术的优化技术方案，所述处理罐1的前端左右两侧均固定安装有观察窗5。
[0009]作为本技术的优化技术方案，所述密封塞14的端部固定连接有拉动板13。
[0010]作为本技术的优化技术方案，所述处理罐1的底部四角处均固定安装有自锁式万向轮15。
[0011]与现有技术对比，本技术氯碱浓盐水处理回用装置具备以下有益效果：
[0012]该装置结构简单，操作简便，回收效率高。主要体现在，通过第一伺服电机、第二伺服电机、螺旋输送叶、推杆电机、滑槽、滑块、推板、过滤网和销轴的设置，启动推杆电机拉动过滤网向上移动，将过滤网的右端与排沫口对齐，启动左侧的推杆电机，拉动过滤网向右倾斜，推板向右滑动推动过滤网上的泡沫至于排沫口排出，启动第二伺服电机带动螺旋输送叶转动，能够将处理罐内腔底端的废渣快速从排渣口排出处理罐，进一步的提高氯碱浓盐水回收效率和对废沫进行收集的效果。另外，通过弹性布带和轴套的设置，能够防止泡沫从通孔与转轴的空隙内流出影响泡沫的处理收集效果，并且弹性布带具有一定的弹性，不影响过滤网的倾斜。
附图说明
[0013]图1为本技术氯碱浓盐水处理回用装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术氯碱浓盐水处理回用装置过滤网的俯视图。
[0015]图中：1、处理罐；2、进水管；3、过滤网；4、销轴；5、观察窗；6、推杆电机；7、第一伺服电机；8、排沫口；9、进药管；10、转轴；11、搅拌杆；12、排渣口；13、拉动板；14、密封塞；15、自锁式万向轮；16、螺旋输送叶；17、轴套；18、第二伺服电机；19、滑块；20、推板；21、滑槽；22、通孔；23、弹性布带：24、出水管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]请参阅附图1
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2，一种氯碱浓盐水处理回用装置，该装置包括处理罐1，设置于处理罐1顶部的第一伺服电机7、固定安装于处理罐1顶部左右两侧的推杆电机6、固定安装于处理罐1的左端下侧的第二伺服电机18、固定连通于处理罐1中部过滤网3下部左右两端的进
水管2和进药管9、开设于处理罐1的右端下侧的排渣口12、开设在处理罐1的右端下侧排渣口12上部的出水管24、处理罐1内腔中山部设置的过滤网3、开设于处理罐1右端上侧过滤网3上部的排沫口8；其中，过滤网3的中部开设有通孔22；第一伺服电机7的电机轴固定连接有贯穿处理罐1的转轴10，转轴10通过通孔22贯穿过滤网3；转轴10下端外壁固定连接有垂直于转轴10的搅拌杆11；过滤网3的上方两侧固定安装有销轴4，推杆电机6的输出端贯穿于处理罐1并于销轴4铰接；过滤网3的顶部开设有两个相互平行的滑槽21，滑槽21内活动连接有滑块19，滑块19的顶部固定连接有推板20；第二伺服电机18的电机轴上固定连接有螺旋输送叶16，螺旋输送叶16垂直转轴10的方向在处理罐1内腔中，螺旋输送叶16的端部刚好对准排渣口12，排渣口12内插接有密封塞14。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯碱浓盐水处理回用装置，其特征在于：该装置包括处理罐(1)，设置于处理罐(1)顶部的第一伺服电机(7)、固定安装于处理罐(1)顶部左右两侧的推杆电机(6)、固定安装于处理罐(1)的左端下侧的第二伺服电机(18)、固定连通于处理罐(1)中部过滤网(3)下部左右两端的进水管(2)和进药管(9)、开设于处理罐(1)的右端下侧的排渣口(12)、开设在处理罐(1)的右端下侧排渣口(12)上部的出水管(24)、处理罐(1)内腔中山部设置的过滤网(3)、开设于处理罐(1)右端上侧过滤网(3)上部的排沫口(8)；所述过滤网(3)的中部开设有通孔(22)；所述第一伺服电机(7)的电机轴固定连接有贯穿处理罐(1)的转轴(10)，所述转轴(10)通过通孔(22)贯穿过滤网(3)；所述转轴(10)下端外壁固定连接有垂直于转轴(10)的搅拌杆(11)；所述过滤网(3)的上方两侧固定安装有销轴(4)，所述推杆电机(6)的输出端贯穿于处理罐(1)并于销轴(4)铰接；所述过滤网(3)的顶部开设有两个相互平行的滑槽(21)，所述滑槽(21)内活动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，陈智元，王尚坤，杨保宏，刘忠翔，祁小庆，杨德林，
申请(专利权)人：青海盐湖元品化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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