一种高COD废水预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高COD废水预处理装置，涉及化工生产设备领域，主要用于解决氯乙烯生产过程中产生的含氯乙烯废水高COD无法直接进入污水站深度处理的问题。其主要结构包括：依次连接的氧化池、折流槽和沉淀池，氧化池上设置有废水管道、氧化性盐溶液进料管和酸性pH值调节剂的进料管；折流槽上设置有碱性pH值调节剂的进料管。本实用新型专利技术提供的一种高COD废水预处理装置，使得废水达标，可直接进入污水处理站进行深度处理。水处理站进行深度处理。水处理站进行深度处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高COD废水预处理装置


[0001]本技术涉及化工生产设备领域，具体而言，涉及一种高COD废水预处理装置。

技术介绍

[0002]我国的氯乙烯主要采用电石乙炔法生产，以生石灰和焦炭为原料制备电石，电石和水反应生成乙炔，乙炔再与氯化氢发生加成反应，即得到氯乙烯单体。氯乙烯生产过程以及贮存氯乙烯的气柜液封排放的废水，即为含氯乙烯废水。含氯乙烯废水溶有挥发性氯乙烯、氯代乙烷、乙炔等，COD浓度为2000～4000mg/L、硫化物(S2‑
)浓度为30～80mg/L，氨氮浓度为200～300mg/L，pH为9～11，呈橙黄色并伴有强烈的刺激性气味。
[0003]由于氯乙烯、氯代烷烃均为短链卤代烃，传统的化学氧化方法难以将这些物质彻底氧化为无机态；氯乙烯、氯代烷烃为有生物毒性的挥发性物质，采用曝气生化处理法处理，会对微生物产生毒害，同时曝气过程会使氯乙烯挥发造成二次污染，不仅对人体和环境造成危害，一定条件下还会在空气中爆炸，因此无法直接进污水站深度处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高COD废水预处理装置，以解决含氯乙烯废水高COD，无法直接进入污水站深度处理的问题。
[0005]为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种高COD废水预处理装置，包括依次连接的氧化池、折流槽和沉淀池，所述氧化池上设置有废水管道、氧化性盐溶液进料管和酸性pH值调节剂进料管；所述折流槽上设置有碱性pH值调节剂进料管。
[0006]进一步的，所述氧化池内设曝气管，曝气管均匀排布在氧化池底部。
[0007]进一步的，所述曝气管结构为主管上有多根垂直细管，细管上均匀排布曝气孔。
[0008]进一步的，所述氧化池内设置有第一在线pH计，第一在线pH计与酸性pH值调节剂进料管的阀门连锁。
[0009]进一步的，所述氧化池内设置有远传液位计，远传液位计与氧化性盐溶液进料管的阀门连锁。
[0010]进一步的，所述氧化性盐溶液进料管上设置有在线流量计，在线流量计与氧化性盐溶液进料管的阀门连锁。
[0011]进一步的，所述折流槽入口处设置有第二在线pH计，第二在线pH计与碱性pH值调节剂进料管的阀门连锁。
[0012]进一步的，所述沉淀池中部有多条横梁，沉淀池内设置斜板，斜板的四个角均固定于横梁上，且与水平面呈45
°
～60
°
。
[0013]进一步的，所述沉淀池底部通过污泥管外接压滤机。
[0014]进一步的，所述沉淀池通过上清液管外接生化处理池。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]一、本技术通过化学反应和物理沉淀，有效去除含氯乙烯废水中的氯乙烯、氯
代烷烃等有机污染物，处理后的废水可直接进入污水处理站深度处理，保护了环境；
[0017]二、本技术反应流程简单，易于实现，节约了成本；
[0018]三、本技术在酸性pH值调节剂进料管和碱性pH值调节剂进料管处均设置在线pH计，实时监控反应体系pH，无需人工操作，提高了装置的自动化控制，节约了人工成本；
[0019]四、本技术氧化池中设远传液位计和在线流量计，并均与氧化性盐进料管的阀门连锁，可根据废水的进料量精准调控氧化性盐的加入量，避免出现因氧化性盐加入量不足造成反应不完全或是氧化性盐过量造成药剂浪费的现象；
[0020]五、本技术氧化池底部设曝气管，通过压缩空气将料液与处理药剂充分混合均匀，避免出现反应死区，使反应更彻底；曝气孔开孔位于竖直的曝气细管侧壁，使得压缩空气的气流呈水平方向分布，避免了原料及反应沉淀物堵塞曝气管；
[0021]六、本技术沉淀池中设斜板增大了沉淀面积，也缩短了沉淀时间，与此同时，板格间的水流也由紊流变为层流，提高了沉淀效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的曝气管结构图；
[0024]图中标记：1
‑
氧化池，2
‑
折流槽，3
‑
沉淀池，4
‑
生化处理池，5
‑
压滤机，6
‑
第一在线pH计，7
‑
远传液位计，8
‑
在线流量计，9
‑
碱性pH调节剂进料管，10
‑
氧化性盐溶液进料管，11
‑
酸性pH调节剂进料管，12
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废水管道，13
‑
压缩空气管道，14
‑
曝气管，15
‑
曝气孔，16
‑
斜板，17
‑
第二在线pH计，18
‑
上清液管，19
‑
污泥管。
具体实施方式
[0025]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0026]图1示出了本技术提供的一种高COD废水预处理装置，包括依次连接的氧化池1、折流槽2、沉淀池3，所述氧化池1上设置有废水管道12、氧化性盐溶液进料管10和酸性pH值调节剂进料管11，氧化池1中第一在线pH计6与酸性pH值调节剂进料管11的阀门连锁，远传液位计7与氧化性盐溶液进料管10的阀门连锁，在线流量计8设置在氧化性盐溶液进料管10上；所述折流槽2上设置有碱性pH值调节剂进料管9，折流槽入口设置第二在线pH计17，第二在线pH计17与碱性pH值调节剂进料管9的阀门连锁；沉淀池3底部通过污泥管19外接压滤机5，上部通过上清液管18外接生化处理池。
[0027]在氧化池1的池底预先投入一定量的铁，开启废水管道12的阀门放入一定体积含氯乙烯废水，底部通过压缩空气曝气，由酸性pH调节剂进料管11放入适量的酸性pH值调节剂，控制废水pH值在4～7后，由氧化性盐进料管10将与废水体积适用量的氧化性盐投加至氧化池1中，反应1.5～2h后，开启氧化池1池底的出料阀，将氧化处理后的废水自流至折流槽2。由碱性pH值调节剂进料管9往折流槽2中通入碱性pH值调节剂，调节折流槽2中的废水pH至8～9，充分混合絮凝。絮凝后的废水进入沉淀池3中，絮凝沉淀5～8min后，上层清液由上清液管18流入生化处理池4，后续进行正常的生化处理；絮凝沉淀后的沉淀物由污泥管19通入压滤机5压成泥饼，送至固废仓库。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本
领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高COD废水预处理装置，其特征在于，包括依次连接的氧化池(1)、折流槽(2)和沉淀池(3)，氧化池上设置有废水管道(12)、氧化性盐溶液进料管(10)和酸性pH值调节剂进料管(11)；折流槽上设置有碱性pH值调节剂进料管(9)。2.根据权利要求1所述的高COD废水预处理装置，其特征在于，氧化池内设曝气管(15)，曝气管(15)均匀排布在氧化池底部。3.根据权利要求2所述的高COD废水预处理装置，其特征在于，曝气管(15)结构为主管上有多根垂直细管，细管上均匀排布曝气孔(14)。4.根据权利要求1所述的高COD废水预处理装置，其特征在于，氧化池(1)内设置有第一在线pH计(6)，第一在线pH计(6)与酸性pH值调节剂进料管(11)的阀门连锁。5.根据权利要求1所述的高COD废水预处理装置，其特征在于，氧化池(1)内设置有远传液位计(7)，远传液位计(7)与氧化性盐溶液进料管(10)的阀门连锁。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，冯冬娅，张永刚，刘宇，颜学伦，
申请(专利权)人：华融化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：