一种工业污水处理用沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，公开了一种工业污水处理用沉淀池，为了提高工业污水处理用的沉降效率，所述传动主轴的外侧位于初效滤网与高效滤网的端面分别设置有第一刮料桨、第二刮料桨，且传动主轴的外侧位于底端位置处对称设置有搅拌桨，所述沉降池体的内壁靠近排液阀的一侧设置有浮阀机构，所述螺旋料管的内侧转动连接有螺旋输送桨。本实用新型专利技术通过初效滤网与高效滤网对工业废水的双重过滤隔离，在拌料桨对工业废水与沉降剂的搅拌混合下，能够对工业废水进行高效快速的沉淀处理，且在沉淀过程中，通过两组刮料桨对初效滤网与高效滤网的刮拭，在螺旋输送桨的螺旋输送下，能够对沉淀产生的废渣进行主动式清洁处理。能够对沉淀产生的废渣进行主动式清洁处理。能够对沉淀产生的废渣进行主动式清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理用沉淀池


[0001]本技术涉及污水处理
，具体是一种工业污水处理用沉淀池。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，工业技术愈发成熟，但是在工业生产过程中，冶金、电力、制革、医药、印染、造纸、化工等都会产生工业污水，工业污水直接排放会污染水资源，影响生态环境的同时，又极易造成生态失衡，因此在工作污水排放处理，需对其进行沉淀净化处理。
[0003]但是目前市场上关于工业污水处理用的沉淀池存在着一些缺点，传统的沉淀池结构较为单一，其沉淀效率较为低下，且在沉淀过程中，对于沉淀产生的杂质处理较为繁琐，极易增加工作人员的操作强度。因此，本领域技术人员提供了一种工业污水处理用沉淀池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业污水处理用沉淀池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污水处理用沉淀池，包括沉降池体，所述沉降池体的上方位于前侧位置处开设有进料口，且沉降池体的上方位于中部位置处设置有传动电机，所述传动电机的端部设置有传动主轴，所述沉降池体的内侧位于顶端位置处从上至下依次设置有初效滤网、高效滤网，所述传动主轴的外侧位于初效滤网与高效滤网的端面分别设置有第一刮料桨、第二刮料桨，且传动主轴的外侧位于底端位置处对称设置有搅拌桨，所述沉降池体的一侧位于底端位置处连接有排液阀，且沉降池体的内壁靠近排液阀的一侧设置有浮阀机构，所述沉降池体的底端连接有螺旋料管，所述螺旋料管的一侧设置有旋转电机，且螺旋料管的内侧转动连接有螺旋输送桨，所述螺旋料管的下方位于中部位置处连接有排污阀；
[0006]所述浮阀机构包括固定在沉降池体内壁底端位置处的导轨架，所述导轨架的内侧嵌入卡合有定位滑座，所述定位滑座的顶端设置有浮球，所述浮球的下方连接有抽液阀头，所述抽液阀头通过伸缩软管与排液阀连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述沉降池体的一侧靠近初效滤网的端面连接有第一排料阀，且沉降池体的一侧靠近高效滤网的端面连接有第二排料阀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一刮料桨与第二刮料桨分别与初效滤网和高效滤网的端面贴合，且第一刮料桨与第二刮料桨的大小分别与初效滤网和高效滤网大小相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桨的数量不少于三组，且搅拌桨之间的间隔距离相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定位滑座的外径与导轨架的内径相适配，所述浮球通过定位滑座与导轨架升降滑动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋输送桨以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反螺旋桨叶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过初效滤网与高效滤网对工业废水的双重过滤隔离，在拌料桨对工业废水与沉降剂的搅拌混合下，能够对工业废水进行高效快速的沉淀处理，进而在浮阀机构与排液阀的连接下，能够始终对工业废水端面进行抽取处理，且在沉淀过程中，通过两组刮料桨对初效滤网与高效滤网的刮拭，在螺旋输送桨的螺旋输送下，能够对沉淀产生的废渣进行主动式清洁处理。
附图说明
[0014]图1为一种工业污水处理用沉淀池的结构示意图；
[0015]图2为一种工业污水处理用沉淀池内部的结构示意图；
[0016]图3为一种工业污水处理用沉淀池图2中A处的放大示意图。
[0017]图中：1、沉降池体；2、进料口；3、传动电机；4、第一排料阀；5、第二排料阀；6、排液阀；7、旋转电机；8、排污阀；9、螺旋料管；10、传动主轴；11、第一刮料桨；12、初效滤网；13、第二刮料桨；14、高效滤网；15、搅拌桨；16、螺旋输送桨；17、导轨架；18、定位滑座；19、浮球；20、抽液阀头；21、伸缩软管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种工业污水处理用沉淀池，包括沉降池体1，沉降池体1的上方位于前侧位置处开设有进料口2，且沉降池体1的上方位于中部位置处设置有传动电机3，传动电机3的端部设置有传动主轴10，沉降池体1的内侧位于顶端位置处从上至下依次设置有初效滤网12、高效滤网14，传动主轴10的外侧位于初效滤网12与高效滤网14的端面分别设置有第一刮料桨11、第二刮料桨13，沉降池体1的一侧靠近初效滤网12的端面连接有第一排料阀4，且沉降池体1的一侧靠近高效滤网14的端面连接有第二排料阀5，第一刮料桨11与第二刮料桨13分别与初效滤网12和高效滤网14的端面贴合，且第一刮料桨11与第二刮料桨13的大小分别与初效滤网12和高效滤网14大小相同，在对工业污水搅拌混合的同时，工作人员依次打开第一排料阀4与第二排料阀5的开关，进而传动主轴10转动的同时，带动第一刮料桨11与第二刮料桨13转动，对初效滤网12和高效滤网14端面的大颗粒杂质进行离心刮拭处理，使大颗粒杂质通过第一排料阀4与第二排料阀5离心排出。
[0019]传动主轴10的外侧位于底端位置处对称设置有搅拌桨15，搅拌桨15的数量不少于三组，且搅拌桨15之间的间隔距离相同，在对工业污水进行沉淀处理时，工业污水通过进料口2输送至沉降池体1内，工业污水依次落入初效滤网12与高效滤网14上，通过初效滤网12与高效滤网14的过滤隔离，将污水中的大颗粒杂质过滤隔离处，初步过滤后的污水落入沉降池体1底部，在污水投放定量后，传动电机3工作，带动传动主轴10转动，同步的带动搅拌桨15转动，对污水进行搅拌处理，使污水与沉降剂快速结合沉降。
[0020]沉降池体1的一侧位于底端位置处连接有排液阀6，且沉降池体1的内壁靠近排液阀6的一侧设置有浮阀机构，浮阀机构包括固定在沉降池体1内壁底端位置处的导轨架17，导轨架17的内侧嵌入卡合有定位滑座18，定位滑座18的顶端设置有浮球19，浮球19的下方
连接有抽液阀头20，抽液阀头20通过伸缩软管21与排液阀6连接，定位滑座18的外径与导轨架17的内径相适配，浮球19通过定位滑座18与导轨架17升降滑动，在工业污水沉淀完毕后，打开排液阀6的开关，配套的抽水泵工作，通过伸缩软管21对沉降池体1内的污水进行抽取处理，在抽取过程中，通过浮球19的浮动，能够使定位滑座18随液面的升降在导轨架17内滑动，同步的使抽液阀头20始终在污水端面位置处，对污水上层液体进行抽取处理。
[0021]沉降池体1的底端连接有螺旋料管9，螺旋料管9的一侧设置有旋转电机7，且螺旋料管9的内侧转动连接有螺旋输送桨16，螺旋料管9的下方位于中部位置处连接有排污阀8，螺旋输送桨16以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反螺旋桨叶，在污水抽取完毕后，旋转电机7工作，带动螺旋输送桨16转动，通过螺旋输送桨16上相互对称排列的正、反螺旋桨叶，对沉淀产生的杂质进行螺旋对称式输送处理，使杂质通过排污阀8排出。
[0022]本技术的工作原理是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污水处理用沉淀池，包括沉降池体，其特征在于，所述沉降池体的上方位于前侧位置处开设有进料口，且沉降池体的上方位于中部位置处设置有传动电机，所述传动电机的端部设置有传动主轴，所述沉降池体的内侧位于顶端位置处从上至下依次设置有初效滤网、高效滤网，所述传动主轴的外侧位于初效滤网与高效滤网的端面分别设置有第一刮料桨、第二刮料桨，且传动主轴的外侧位于底端位置处对称设置有搅拌桨，所述沉降池体的一侧位于底端位置处连接有排液阀，且沉降池体的内壁靠近排液阀的一侧设置有浮阀机构，所述沉降池体的底端连接有螺旋料管，所述螺旋料管的一侧设置有旋转电机，且螺旋料管的内侧转动连接有螺旋输送桨，所述螺旋料管的下方位于中部位置处连接有排污阀；所述浮阀机构包括固定在沉降池体内壁底端位置处的导轨架，所述导轨架的内侧嵌入卡合有定位滑座，所述定位滑座的顶端设置有浮球，所述浮球的下方连接有抽液阀头，所述抽液阀头通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，韩文明，曹向东，
申请(专利权)人：深圳市盛源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：