一种沉锂母液的回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及碳酸锂回收技术领域，为了解决现有的沉锂母液中锂回收时存在杂质被浓缩或引入额外杂质等弊端；提供一种沉锂母液的回收系统，包括依次连接的碳化系统、浓缩系统和中和系统；碳化系统包括碳化装置，碳化装置上设置有通入沉锂母液的第一进料口、通入碳化用气的第二进料口以及排出碳化沉锂母液的第一出料口；浓缩系统包括与所述第一出料口连接的蒸发装置以及与蒸发装置的出料口连接的第一分离装置；中和系统包括与第一分离装置的液相出料口连接的中和装置以及与中和装置的出料口连接的第二分离装置，中和装置上还设置有用于加碱的第三进料口；本实用新型专利技术回收系统可高效且绿色地将沉锂母液分离回收得到碳酸锂，且适合连续生产的需要。且适合连续生产的需要。且适合连续生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种沉锂母液的回收系统


[0001]本技术涉及碳酸锂回收
，具体而言，涉及一种沉锂母液的回收系统。

技术介绍

[0002]碳酸锂是锂化合物中最重要的锂盐，是制备高纯锂化合物和锂合金的主要原料，目前在玻璃和陶瓷制造、医药、有色金属冶炼、锂电池电极材料等领域已有广泛的应用。碳酸锂一般以可溶性锂盐如Li2SO4、LiCl为原料，采用碳酸钠或碳酸钾与锂离子进行沉淀反应制得。但由于碳酸锂并非难溶物而是微溶沉淀，因此溶液中仍有一定含量的锂，有些高达1300～1500ppm以上，该溶液称为沉锂母液。目前，沉锂母液中锂回收的工艺有强酸酸化后蒸发浓缩脱盐后返回沉锂系统回用，或将沉锂母液中的锂转化为溶解度更低的锂盐，如Li3PO4、LiF等，然后将锂转化为可溶性锂盐，以上方法均存在杂质被浓缩或引入大量额外的杂质元素等弊端，使得回收得到的碳酸锂产品的纯度得不到保障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种沉锂母液的回收系统，其可高效且绿色地将沉锂母液继续分离回收得到碳酸锂，实现锂元素的高回收再利用，且适合连续生产的需要，符合工业化生产的需求。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种沉锂母液的回收系统，包括依次连接的碳化系统、浓缩系统和中和系统；
[0006]所述碳化系统包括碳化装置，所述碳化装置上设置有用于通入沉锂母液的第一进料口、用于通入碳化用气的第二进料口，以及用于排出碳化沉锂母液的第一出料口；
[0007]所述浓缩系统包括与所述第一出料口连接的蒸发装置，以及与所述蒸发装置的出料口连接的第一分离装置；
[0008]所述中和系统包括与所述第一分离装置的液相出料口连接的中和装置，以及与所述中和装置的出料口连接的第二分离装置，所述中和装置上还设置有用于加碱的第三进料口。
[0009]进一步地，所述第二进料口连通有输送管道，所述输送管道上设置有压缩机。
[0010]进一步地，所述碳化装置上还设置有第一pH监测计，所述第一pH监测计与所述压缩机电联锁。
[0011]进一步地，所述浓缩系统还包括蒸汽冷凝装置，以及与蒸汽冷凝装置连接的冷凝水槽，所述蒸汽冷凝装置与所述蒸发装置的上部连通。
[0012]进一步地，所述冷凝水槽上还设置有液位监测装置。
[0013]进一步地，所述蒸汽冷凝装置上还连通有真空泵。
[0014]进一步地，所述蒸发装置上还设置有加热机构，以及温度监测装置，所述温度监测装置与所述加热机构电联锁。
[0015]进一步地，所述加热机构的加热介质包括蒸汽、水、电热丝中的任意一种或多种；
优选的，所述加热机构的加热介质为蒸汽。
[0016]进一步地，所述中和装置内还设置有第二pH监测计。
[0017]进一步地，所述第二分离装置的液相出料口还连接有母液回流管，所述母液回流管的末端与所述碳化装置连接。
[0018]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0019]1、本技术回收系统利用废气的烟道气作为碳化介质，既起到的降低碳排放的效果，同时也实现了废气物的资源化利用，本技术对沉锂母液的处理系统具有显著的绿色环保、可持续化发展优势。
[0020]2、本技术回收系统相比于现有的转化为碳酸氢锂后进行加热分解的处理系统，本技术处理系统通过将碳酸氢锂浓缩液送至中和釜内加碱进行中和的处理系统能耗更低，反应时间更短，且碱溶解和中和反应自身会产生大量的热量，加速碳酸氢锂的转化进程，大大提高了工作效率，给企业减少了极大的生产成本。
[0021]3、本技术回收系统适合连续生产的需要，符合工业化生产的需求。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的沉锂母液的回收系统的结构示意图；
[0024]图标：1
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碳化装置，11
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第一进料口，12
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第二进料口，13
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第一出料口，14
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压缩机，15
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第一pH监测计，2
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蒸发装置，21
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加热机构，211
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夹套，212
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介质入口，213
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调节阀，214
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介质出口，215
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温度监测装置，3
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第一分离装置，4
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蒸汽冷凝装置，41
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进水口，42
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出水口，43
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真空泵，5
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冷凝水槽，51
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液位监测装置，6
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中和装置，61
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第三进料口，62
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第二pH监测计，7
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第二分离装置。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]需要说明的是，本实施例中所述的碳化装置选用化工领域常用的碳化釜，蒸发装置选用化工领域常用的蒸发釜或浓缩釜，第一分离装置及第二分离装置选用化工领域常用的离心机，蒸汽冷凝装置选用化工领域常用的蒸汽冷凝器，中和装置选用化工领域常用的中和釜。
[0027]实施例1
[0028]一种沉锂母液的回收系统，包括依次连接的碳化系统、浓缩系统和中和系统；即通过采用碳化、减压浓缩及中和工艺，对以氯化锂为原料制备碳酸锂的沉锂母液中的低浓度锂进行回收；
[0029]所述碳化系统包括碳化装置1，所述碳化装置1上设置有用于通入沉锂母液的第一进料口11、用于通入碳化用气的第二进料口12，以及用于排出碳化沉锂母液的第一出料口13；需要说明的是碳化用气：可以是液化二氧化碳、管道输送二氧化碳、烟道气等，本实施例采用烟道气作为碳化用气，可实现废气的资源化利用；
[0030]所述浓缩系统包括与所述第一出料口13连接的蒸发装置2，以及与所述蒸发装置2的出料口连接的第一分离装置3，蒸发装置2用于浓缩碳化沉锂母液；第一分离装置3用于分离碳酸氢锂浓缩液和钾盐/钠盐，可以是离心机、板框压滤机等固液分离设备，本领域技术人员可根据实际生产需求进行合理选择；
[0031]所述中和系统包括与所述第一分离装置3的液相出料口连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉锂母液的回收系统，其特征在于，包括依次连接的碳化系统、浓缩系统和中和系统；所述碳化系统包括碳化装置，所述碳化装置上设置有用于通入沉锂母液的第一进料口、用于通入碳化用气的第二进料口，以及用于排出碳化沉锂母液的第一出料口；所述浓缩系统包括与所述第一出料口连接的蒸发装置，以及与所述蒸发装置的出料口连接的第一分离装置；所述中和系统包括与所述第一分离装置的液相出料口连接的中和装置，以及与所述中和装置的出料口连接的第二分离装置，所述中和装置上还设置有用于加碱的第三进料口。2.根据权利要求1所述的沉锂母液的回收系统，其特征在于，所述第二进料口连通有输送管道，所述输送管道上设置有压缩机。3.根据权利要求2所述的沉锂母液的回收系统，其特征在于，所述碳化装置上还设置有第一pH监测计，所述第一pH监测计与所述压缩机电联锁。4.根据权利要求1所述的沉锂母液的回收系统，其特征在于，所述浓缩系统还...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，冯冬娅，龙飞，刘杨，方静，刘海燕，唐冲，
申请(专利权)人：华融化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：