加氢去烯烃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加氢去烯烃装置，属于加氢脱烯烃技术领域，包括：保温外壳和烧水机构，所述保温外壳内端固定设置有反应釜，所述反应釜外壁上固定套接有螺旋管，所述烧水机构上端面两侧分别固定设置有进气管和加水口，所述烧水机构靠近保温外壳一侧固定连接有出气管，所述烧水机构下端面一侧固定开设有出水口，所述进气管上固定设置有气泵。由此，加氢去烯烃装置能够实现将反应装置的热量进行收集并利用，且能够加快气体混合速度，提高反应效率，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
加氢去烯烃装置


[0001]本技术涉及一种催化加氢反应装置，特别是涉及一种加氢去烯烃装置，属于加氢脱烯烃


技术介绍

[0002]所谓加氢脱烃反应，实际上是连结在芳环上烷基的氢解反应。这些C
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C键的断裂反应是不可逆的，释放出的热量一般为41.9～83.7kJ/mol氢耗。因为生成产物的性质，它们是造成汽油收率损失的原因。
[0003]现有公开号为CN212357152U的专利公开了一种汽油加氢脱烯烃处理装置。汽油加氢脱烯烃处理装置包括混合器、固定在混合器上端的进料分气装置和固定在进料分气装置上端的反应器。所述进料分气装置包括壳体，包容在壳体内的进料隔板和气液分离腔室隔板，及在壳体侧壁开设的气相出口；气液分离腔室隔板由横直隔板及与所述横直隔板一端连接的竖直隔板构成，横直隔板另一端固定在气相出口上方的壳体内侧；进料隔板设置在气相出口下方的壳体侧壁与所述竖直隔板之间。进料分气装置结构简单，可有效地将未混入原料中的气体分离出去。在混合器和反应器之间添加进料分气装置后，在生产时间的约束下，将不凝气和氢气聚集气泡分离出去，以改善最终送入反应器的物料的流态。
[0004]上述专利虽然可有效地将未混入原料中的气体分离出去，在混合器和反应器之间添加进料分气装置后，在生产时间的约束下，将不凝气和氢气聚集气泡分离出去，以改善最终送入反应器的物料的流态，但是申请人发现其没有将装置产生的热量进行收集利用，造成浪费，且混合气体速率一般，还存在待改进的地方，为此，我们提出加氢去烯烃装置进行改进。
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技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供加氢去烯烃装置，该加氢去烯烃装置能够实现将反应装置的热量进行收集利用，并能够加快气体混合速度，解决了现有技术中没有将反应热量进行收集利用造成浪费且混合效率一般的问题。
[0006]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0007]设计一种加氢去烯烃装置，包括保温外壳和烧水机构，所述保温外壳内端固定设置有反应釜，所述反应釜外壁上固定套接有螺旋管，所述烧水机构上端面两侧分别固定设置有进气管和加水口，所述烧水机构靠近保温外壳一侧固定连接有出气管，所述烧水机构下端面一侧固定开设有出水口，所述进气管上固定设置有气泵；
[0008]所述反应釜内端靠近上下位置处分别固定设置有混合器和反应器，所述混合器两侧内壁之间转动设置有驱动轴，所述驱动轴外壁上固定连接有网板，所述网板上固定开设有多个网孔。
[0009]进一步的，所述保温外壳靠近上端面一侧固定开设有人孔。
[0010]进一步的，所述保温外壳一侧外壁上固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端
贯穿混合器并与驱动轴一端固定连接。
[0011]进一步的，所述保温外壳上端面固定开设有反应产品出口，所述保温外壳前端面固定开设有氢气口，所述保温外壳下端面固定开设有汽油原料进口。
[0012]进一步的，所述进气管和出气管一端连通设置，所述进气管和出气管另一端分别与螺旋管两端连通设置。
[0013]进一步的，多个所述网孔均匀分布设置在网板板身上。
[0014]进一步的，所述保温外壳和烧水机构下端均固定连接有支撑腿。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该装置通过设置螺旋管收集反应产生的多余热量加热管内气体，并通过气泵导入烧水机构中烧水，达到对能源的合理利用，节能环保，且烧水后的气体再次进入螺旋管内循环，又可以在反应的中后期对反应釜起到加热作用，十分方便；
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该装置通过设置伺服电机带动驱动轴在混合器内转动，进一步带动开设网孔的网板转动辅助气体混合，可以有效提高气体混合速率，进一步提高整体生产效率。
[0017]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为按照本技术的加氢去烯烃装置的一优选实施例的主结构示意图；
[0020]图2为按照本技术的加氢去烯烃装置的一优选实施例的螺旋管分布结构示意图；
[0021]图3为按照本技术的加氢去烯烃装置的一优选实施例的烧水机构内部示意图；
[0022]图4为按照本技术的加氢去烯烃装置的一优选实施例的反应釜内部结构示意图；
[0023]图5为按照本技术的加氢去烯烃装置的一优选实施例的混合器内部结构示意图。
[0024]图中：1、保温外壳；2、烧水机构；3、人孔；4、反应产品出口；5、氢气口；6、汽油原料进口；7、伺服电机；8、反应釜；9、螺旋管；10、进气管；11、出气管；12、加水口；13、出水口；14、支撑腿；15、气泵；16、混合器；17、反应器；18、驱动轴；19、网板；20、网孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1－图5所示，本实施例提供的加氢去烯烃装置，包括保温外壳1和烧水机构2，
保温外壳1内端固定设置有反应釜8，反应釜8外壁上固定套接有螺旋管9，烧水机构2上端面两侧分别固定设置有进气管10和加水口12，烧水机构2靠近保温外壳1一侧固定连接有出气管11，烧水机构2下端面一侧固定开设有出水口13，进气管10上固定设置有气泵15。
[0027]反应釜8内端靠近上下位置处分别固定设置有混合器16和反应器17，混合器16两侧内壁之间转动设置有驱动轴18，驱动轴18外壁上固定连接有网板19，网板19上固定开设有多个网孔20，反应器17内的反应为加氢脱烃反应为已知技术，这里不再赘述。
[0028]较佳的，保温外壳1靠近上端面一侧固定开设有人孔3，用来检修装置。
[0029]较佳的，保温外壳1一侧外壁上固定设置有伺服电机7，伺服电机7输出端贯穿混合器16并与驱动轴18一端固定连接，利用伺服电机7带动驱动轴18转动，进一步带动网板19转动。
[0030]较佳的，保温外壳1上端面固定开设有反应产品出口4，保温外壳1前端面固定开设有氢气口5，保温外壳1下端面固定开设有汽油原料进口6。
[0031]较佳的，进气管10和出气管11一端连通设置，进气管10和出气管11另一端分别与螺旋管9两端连通设置，进气管10螺旋套接在出气管11外壁上。
[0032]较佳的，多个网孔20均匀分布设置在网板19板身上，利用网孔20将气体分散均匀，提高混合效率。
[0033]较佳的，保温外壳1和烧水机构2下端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢去烯烃装置，其特征在于，包括保温外壳(1)和烧水机构(2)，所述保温外壳(1)内端固定设置有反应釜(8)，所述反应釜(8)外壁上固定套接有螺旋管(9)，所述烧水机构(2)上端面两侧分别固定设置有进气管(10)和加水口(12)，所述烧水机构(2)靠近保温外壳(1)一侧固定连接有出气管(11)，所述烧水机构(2)下端面一侧固定开设有出水口(13)，所述进气管(10)上固定设置有气泵(15)；所述反应釜(8)内端靠近上下位置处分别固定设置有混合器(16)和反应器(17)，所述混合器(16)两侧内壁之间转动设置有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)外壁上固定连接有网板(19)，所述网板(19)上固定开设有多个网孔(20)。2.根据权利要求1所述的加氢去烯烃装置，其特征在于，所述保温外壳(1)靠近上端面一侧固定开设有人孔(3)。3.根据权利要求1所述的加氢去...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪彪，尚志伟，房清龙，
申请(专利权)人：山东龙港化工有限公司，
类型：新型
国别省市：