本实用新型专利技术涉及反应装置技术领域，特别是涉及一种离子液体合成反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体的上端固定安装有进料管，所述反应罐体的底端固定安装有排液管，所述反应罐体的上表面开设有加料口。本实用新型专利技术通过齿轮二的转动会带动转盘进行转动，当加液管的位置与缺口的位置相重合时，储液罐内的原料由于重力会从缺口漏出，并从连接管和加料口进入至反应罐体内，并与反应罐体内的物料进行反应，搅拌轴转动的同时会带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶的转动会对反应罐体内的合成反应原料进行搅拌混合，加快各个反应原料之间的反应速度，该反应装置通过边加料边搅拌，使得各物料之间混合更加充分，反应更加彻底，提高了离子液体的合成效率。液体的合成效率。液体的合成效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离子液体合成反应装置
[0001]本技术涉及反应装置
，特别是涉及一种离子液体合成反应装置。
技术介绍
[0002]离子液体是指全部由离子组成的液体，在室温或室温附近温度下呈液态的，又被称为室温离子液体、室温熔融盐等，目前尚无统一的名称，但倾向于简称离子液体。在离子液体中，阴阳离子之间的作用力为库仑力，其大小与阴阳离子的电荷数量及半径有关，离子半径越大，它们之间的作用力越小，这种离子液体的熔点就越低，某些离子液体的阴阳离子体积很大，结构松散，导致它们之间的作用力较低，以至于熔点接近室温。
[0003]目前，市场上的离子液体合成反应装置在实际使用过程中，通常是将两种或多种合成原料同时全部加入反应罐内，再配合上搅拌结构进行搅拌混合，这种反应方式存在有混合不够充分的弊端，降低了各物料之间的混合度，影响了最终的合成反应效率，为此，我们提出一种离子液体合成反应装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种离子液体合成反应装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种离子液体合成反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体的上端固定安装有进料管，所述反应罐体的底端固定安装有排液管，所述反应罐体的上表面开设有加料口，所述反应罐体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在反应罐体内，所述搅拌轴上均等距固定安装有搅拌叶，所述搅拌轴上端部固定安装有齿轮一，所述反应罐体的上端固定安装有储液罐，所述储液罐的底端固定安装有加液管，所述反应罐体上设置有加料结构，所述加料结构包括转杆、转盘和防护壳，所述转杆转动安装在反应罐体的上端部，所述转盘固定安装在转杆上，所述转盘活动安装在防护壳内，所述防护壳与转杆转动连接，所述反应罐体的底端圆周等距固定安装有支撑腿，所述反应罐体的外侧固定安装有外壳，所述外壳内部设置有控温管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的上表面圆周等距开设有缺口，所述缺口的数量为四个，所述加液管的底面与转盘的上表面贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆上固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护壳底端的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块均固定安装在反应罐体的上端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护壳的底端固定安装有连接管，所述连接管活动插接在加料口内。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]通过搅拌轴的转动会带动齿轮一进行转动，通过齿轮一的转动会带动齿轮二进行
转动，通过齿轮二的转动会带动转盘进行转动，当加液管的位置与缺口的位置相重合时，储液罐内的原料由于重力会从缺口漏出，并从连接管和加料口进入至反应罐体内，并与反应罐体内的物料进行反应，搅拌轴转动的同时会带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶的转动会对反应罐体内的合成反应原料进行搅拌混合，加快各个反应原料之间的反应速度，该反应装置通过边加料边搅拌，使得各物料之间混合更加充分，反应更加彻底，提高了离子液体的合成效率。
[0012]通过反应罐体的上端固定安装有防护壳，转盘活动设置在防护壳内，可防止离子液体撒漏出来，通过反应罐体的外侧固定安装有外壳，可对反应罐体进行控温的操作，加快了各物料之间的反应，储液罐固定安装在反应罐体的上端，减少了装置上部件对装置所占的空间大小。
附图说明
[0013]图1为本技术离子液体合成反应装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术转盘的结构示意图；
[0015]图3为本技术反应罐体剖开的结构示意图；
[0016]图4为本技术防护壳的结构示意图。
[0017]其中：1、反应罐体；11、进料管；12、排液管；13、加料口；14、支撑腿；15、外壳；2、搅拌轴；21、搅拌叶；22、齿轮一；3、电机；4、储液罐；41、加液管；5、转杆；51、齿轮二；6、转盘；61、缺口；7、防护壳；71、固定块；72、连接管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种离子液体合成反应装置，包括反应罐体1，反应罐体1的上端固定安装有进料管11，反应罐体1的底端固定安装有排液管12，反应罐体1的上表面开设有加料口13，反应罐体1的上端固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有搅拌轴2，搅拌轴2转动安装在反应罐体1内，搅拌轴2上均等距固定安装有搅拌叶21，搅拌轴2上端部固定安装有齿轮一22，反应罐体1的上端固定安装有储液罐4，储液罐4的底端固定安装有加液管41，反应罐体1上设置有加料结构，加料结构包括转杆5、转盘6和防护壳7，转杆5转动安装在反应罐体1的上端部，转盘6固定安装在转杆5上，转盘6活动安装在防护壳7内，防护壳7与转杆5转动连接，反应罐体1的底端圆周等距固定安装有支撑腿14，反应罐体1的外侧固定安装有外壳15，外壳15内部设置有控温管，转盘6的上表面圆周等距开设有缺口61，缺口61的数量为四个，加液管41的底面与转盘6的上表面贴合，转杆5上固定安装有齿轮二51，齿轮二51与齿轮一22啮合，将一部分合成原料1从进料管11投入至反应罐体1内，接着将用于合成反应的原料2投入储液罐4内，启动电机3，使得搅拌轴2进行转动，通过搅拌轴2的转
动会带动动齿轮一22进行转动，通过齿轮一22的转动会带动齿轮二51进行转动，通过齿轮二51的转动会带动转盘6进行转动，当加液管41的位置与缺口61的位置相重合时，储液罐4内的原料2由于重力会从缺口61漏出，并从连接管72和加料口13进入至反应罐体1内，并与反应罐体1内的原料1进行反应，搅拌轴2转动的同时会带动搅拌叶21进行转动，通过搅拌叶21的转动会对反应罐体1内的物料进行搅拌混合，加快各物料之间的混合，从而促进离子液体的合成反应，该反应装置通过边加料边搅拌，使得各物料之间混合更加充分，反应更加彻底，提高了离子液体的合成效率。通过反应罐体1的上端固定安装有防护壳7，转盘6活动设置在防护壳7内，可防止离子液体撒漏出来，通过反应罐体1的外侧固定安装有外壳15，可对反应罐体1内离子液体起到了控温的作用，加快了各物料之间的反应，储液罐4固定安装在反应罐体1的上端，减少了装置上部件对装置所占的空间大小，防护壳7底端的两侧均固定安装有固定块71，两个固定块71均固定安装在反应罐体1的上端，防护壳7的底端固定安装有连接管72本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离子液体合成反应装置，包括反应罐体(1)，其特征在于，所述反应罐体(1)的上端固定安装有进料管(11)，所述反应罐体(1)的底端固定安装有排液管(12)，所述反应罐体(1)的上表面开设有加料口(13)，所述反应罐体(1)的上端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)转动安装在反应罐体(1)内，所述搅拌轴(2)上均等距固定安装有搅拌叶(21)，所述搅拌轴(2)上端部固定安装有齿轮一(22)，所述反应罐体(1)的上端固定安装有储液罐(4)，所述储液罐(4)的底端固定安装有加液管(41)，所述反应罐体(1)上设置有加料结构，所述加料结构包括转杆(5)、转盘(6)和防护壳(7)，所述转杆(5)转动安装在反应罐体(1)的上端部，所述转盘(6)固定安装在转杆(5)上，所述转盘(6)活动安装在防护壳(7)内，所述防护壳(7)与转杆(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种离子液体合成反...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷文光，温晓东，陈苏里，
申请(专利权)人：惠州大亚湾艾利荣化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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