陶瓷绝缘件的制备方法技术

陶瓷绝缘件，其特征在于：它主要由以下各重量比的原料制成：铝钒土３８－４５％、长石２０－２５％、粘土３０－４２％。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器上的绝缘件及其制备方法，具体地说，是一种敞开式干式变压器的。
技术介绍
目前国内、外使用的变压器有油浸绝缘式变压器、环氧树脂开式干式变压器、敞开式干式变压器三大类，其中敞开式干式变压器因结构简单，电气性能优越，成本低，生产周期极短，已被供电系统大量使用，并将成为以后变压器市场的主流。它采用NOMEX芳香聚酰胺纸为主绝缘。但目前敞开式干式变压器的重要绝缘部件——梳状撑条和绝缘支撑垫块，均采用环氧材料制成，易引起局部放电，易老化，易吸潮导致绝缘性能差，影响了变压器电气性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是敞开式干式变压器的绝缘部件易引起局部放电，易老化，易吸潮导致绝缘性能差的问题。本专利技术所述陶瓷绝缘件，主要由以下各重量比的原料制成铝钒土38-45％、长石20-25％、粘土30-42％。本专利技术同时还提供了陶瓷绝缘件的两种制备方法。一种制备方法包括以下步骤1.将各原料按比例配好，置入球磨机中球磨后制泥，再经真空练泥后制成泥坯。2.将泥坯在窑中素烧至950℃-1050℃，冷却。3.用水切割方式将素烧后的坯体加工成所需形状。4.将加工过的坯体再在窑中烧至1200℃-1300℃，冷却后即得成品。另一种的制备方法包括以下步骤1.将各原料按比例配好，置入球磨机中球磨后制泥，再经真空练泥后，用热压方式制成所需形状的泥坯。2.将泥坯置入窑中烧至1200℃-1300℃，冷却。3.对冷却后的坯件的外表面喷涂环氧树脂后即得成品。本专利技术的有益效果(1)绝缘性能好；(2)不易老化，使用寿命长；(3)不会因吸潮而导致电器性能下降；(4)成本低廉；(5)采用无机材料制成，对环境无污染。具体实施例方式实施例1(制备梳状撑条)根据重量比取铝钒土42％、长石22％、粘土36％，混合后置入球磨机中球磨，然后制泥，再经真空练泥后制成长方形泥坯；将泥坯在窑中素烧至1000℃左右，冷却后用水切割方式将素烧后的坯体加工成所需形状；再将加工过的坯体在窑中烧至1240℃左右，冷却后即得成品。该梳状撑条，是替代传统环氧梳状撑条的新产品，采用高强瓷配方，经球磨，制泥，真空练泥后成型，初次中高温烧制，超高压水射流切割，二次烧成等方法生产。它不仅是由无机成份的环保材料制成，而且强度、硬度高，绝缘性好，烧结成型后不易吸潮变形，成本低，市场前景极为乐观。实施例2(制备绝缘支撑垫块)根据重量比取铝钒土38％、长石25％、粘土37％，混合后置入球磨机中球磨后制泥，再经真空练泥后，用热压方式制成所需形状的泥坯；将泥坯置入窑中烧至1260℃左右，冷却后在坯件的外表面喷涂0.3mm厚的环氧树脂后即得成品。该绝缘支撑垫块，采用球磨，制泥，真空练泥后热压成型技术，经1260℃高温不上釉烧成后喷涂环氧树脂，产品外形美观，电气性能好，局部放电低，不受潮，环保性能好，成本显著降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷绝缘件，其特征在于它主要由以下各重量比的原料制成铝钒土38-45％、长石20-25％、粘土30-42％。2.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘件，其特征在于所述各原料的重量比为铝钒土42％、长石22％、粘土36％。3.陶瓷绝缘件的制备方法，其特征在于它包括以下步骤a将各原料按比例配好，置入球磨机中球磨后制泥，再经真空练泥后制成泥坯。b将泥坯在窑中素烧至950℃-1050℃，冷却。c用水切割方式将素烧后的坯体加工成所需形状。d将加工过的坯体再在窑中烧至1200℃-1300℃，冷却后...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞育号，周飞，
申请(专利权)人：南京智达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：