一种风扇零件的铣料头设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇零件的铣料头设备，包括料头剪切机与机器人，所述料头剪切机包括机架、底板、载台模组、剪切模组、铣刀模组、压料模组，所述机架上方固定有底板，所述底板一侧固定有载台模组，与载台模组相反的一侧固定有剪切模组，所述载台模组上方设有固定在底板上的铣刀模组，所述铣刀模组远离剪切模组的一侧固定有压料模组，所述机架靠近载台模组的一侧设有机器人，所述机器人输出端连接有夹持治具。本实用新型专利技术公开的风扇零件的铣料头设备，铣刀能上下移动并旋转，实现铣刀的全方位移动，使得铣刀在操作过程中铣削过程更加精确，并通过机器人快速上、下料，通过定位工装与压料模组快速定位，降低了操作难度，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇零件的铣料头设备


[0001]本技术属于风扇加工
，特别涉及一种风扇零件的铣料头设备。

技术介绍

[0002]由于机箱风扇零件的材质通常为塑料材质，在机箱风扇零件的生产中，在对机箱风扇零件进行塑性时，机箱风扇零件的连接处会产生毛刺或者料头有余留，会影响机箱风扇在装配时的稳定性，使得风扇在安装时，不能完全贴合，从而影响风扇的定位，进而影响风扇的散热，同时风扇零件的毛刺或者余留会对扇叶具有一定的影响，会影响扇叶的正常旋转，造成扇叶在旋转过程中的阻挡或对扇叶造成损坏，从而影响散热效果。因此，常需要使用铣刀对注塑件的毛刺或者料头余留进行处理。
[0003]在机箱风扇的铣削过程中，由于机箱风扇的塑造材质较软，这就对铣刀铣削的过程要求更高，在铣削过程中，由于风扇的尺寸具有一定的弧度，现有铣刀装置不能实现合理的移动，存在一定的操作困难，导致加工不精准，同时风扇零件的定位复杂，在对风扇零件进行定位和拆卸时，操作困难，影响效率。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种风扇零件的铣料头设备，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇零件的铣料头设备，其特征在于：包括料头剪切机与机器人，所述料头剪切机包括机架、底板、载台模组、剪切模组、铣刀模组、压料模组，所述机架上方固定有底板，所述底板一侧固定有载台模组，与载台模组相反的一侧固定有剪切模组，所述载台模组上方设有固定在底板上的铣刀模组，所述铣刀模组远离剪切模组的一侧固定有压料模组，所述铣刀模组包括支撑板、直线滑动模组、第一电机、第一联轴器、铣刀板、轴承座、铣刀柄、铣刀、第二联轴器、第二电机、减速箱、马达板，所述支撑板固定在底板上，所述支撑板前侧固定有直线滑动模组，所述直线滑动模组通过第一联轴器与第一电机连接，所述直线滑动模组滑动架上连接有铣刀板，所述铣刀板前侧固定有轴承座，上方固定有马达板，所述轴承座内设有铣刀柄，所述铣刀柄下端连接有铣刀，所述铣刀柄上端通过第二联轴器与固定在马达板上的减速箱连接，所述减速箱上方连接有第二电机，所述压料模组包括滑座、第二直线导轨、气缸板、第三气缸、拉头、滑板、支撑块、压板，所述滑座固定在支撑板上，所述滑座前侧设有第二直线导轨，所述第二直线导轨滑块上连接有滑板，所述第二直线导轨上方设有固定在滑座上的气缸板，所述气缸板上固定有第三气缸，所第三气缸输出端与设于滑板顶端的拉头连接，所述滑板下方固定有压板，所述压板上方设有支撑块，所述支撑板连接压板与滑板，所述机架靠近载台模组的一侧设有机器人，所述机器人输出端连接有夹持治具。2.根据权利要求1所述的风扇零件的铣料头设备，其特征在于：所述载台模组包括第一气缸、第一直线导轨、线轨座、载台、定位工装，所述第一气缸固定在底板上，所述第一气缸一侧设有与第一气缸移动方向平行的第一直线导轨，所述第一直线导轨固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连木，张鹏飞，
申请(专利权)人：连天剑智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：