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一种适用于精密零件加工的铣床制造技术

技术编号:30994410 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-25 21:49
本实用新型专利技术公开了一种适用于精密零件加工的铣床,包括底座,所述底座顶端左右两侧中部均设置有凹槽,所述凹槽内部均固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆相靠近的一侧均啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆均固定连接在第一电机底端,所述第一电机均固定连接在支撑柱内部下端,所述支撑柱顶端均固定连接有壳体,所述壳体内部前后两侧均固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆均贯穿有刀架。本实用新型专利技术中,通过几者之间的结合,使得支撑架整体可以在第一电机与第一蜗杆的带动下沿着凹槽移动,同时在第二电机与第二蜗杆的带动下,使得刀架可以沿着壳体进行移动,从而实现对于铣刀下刀点的精准定位,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于精密零件加工的铣床


[0001]本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种适用于精密零件加工的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高,简单来说,铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]中国专利文献CN211101754U提供了铣床,包括底座以及底座上通过立柱固定的横梁,横梁上安装滚珠丝杠移位机构,其螺母座上安装刀具加工机构,横梁下方底座上设工作台,还包括消音装置,具备消音罩、消音筒,消音罩安装在底座上并将横梁、立柱及工作台围在罩中,消音筒位于消音罩一侧,并在两端部与消音罩连通,消音筒内依次安装过滤装置、风机及消音器,消音器端部与风机出风口连通,该铣床安装消音罩消音,并安装消音筒,在消音筒内安装风机、过滤装置及消音器,通过风机将消音罩内的碎屑等过滤并进一步以消音器消音,大幅降低噪音,但其在使用的过程中仍有两个缺点,一是,其在使用时不能对不同规格的待加工零件进行稳定夹持,使得其加工范围大大缩小,二是其不能够对铣刀进行自由移动,使其加工精度大大降低,不能符合部分客户的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于精密零件加工的铣床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种适用于精密零件加工的铣床,包括底座,所述底座顶端左右两侧中部均设置有凹槽,所述凹槽内部均固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆相靠近的一侧均啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆均固定连接在第一电机底端,所述第一电机均固定连接在支撑柱内部下端,所述支撑柱内上部均固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆顶端均固定连接有壳体,所述壳体内部前后两侧均固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆均贯穿有刀架,所述刀架内底部前后两侧均固定连接有第二电机,所述第二电机顶端今年固定连接有第二蜗杆,所述刀架内中部设置有腔体,所述腔体顶端中部固定连接有第三电机,所述底座前后两侧中部均设置有滑槽,所述滑槽内部均滑动连接有滑块,所述滑块均固定连接在夹座底端,所述夹座内部相远离的一端均固定连接有第二液压杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述凹槽之间相互平行。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述滑槽之间相互平行。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第三电机底端贯穿腔体连接有铣刀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述刀架设置在壳体底部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第二蜗杆均啮合连接在第二丝杆外表面。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第二液压杆相靠近的一端均固定连接有夹块。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述凹槽均与滑槽相垂直。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先在底座前后两侧中部均设置有滑槽,滑槽内部均滑动连接有滑块,滑块均固定连接在夹座底端,夹座内部相远离的一端均固定连接有第二液压杆,第二液压杆相靠近的一端均固定连接有夹块,通过几者之间的结合,使其可以通过第二液压杆带动夹块进行对待加工工件的稳定夹持,同时夹座底部设置有滑块,使其可以在滑槽内部自由滑动,使其使用更加灵活。
[0022]2、本技术中,底座顶端左右两侧中部均设置有凹槽,凹槽内部均固定连接有第一丝杆,第一丝杆相靠近的一侧均啮合连接有第一蜗杆,第一蜗杆均固定连接在第一电机底端,第一电机均固定连接在支撑柱内部下端,支撑柱内上部均固定连接有第一液压杆,第一液压杆顶端均固定连接有壳体,壳体内部前后两侧均固定连接有第二丝杆,第二丝杆均贯穿有刀架,刀架内底部前后两侧均固定连接有第二电机,第二电机顶端今年固定连接有第二蜗杆,第二蜗杆均啮合连接在第二丝杆外表面,刀架内中部设置有腔体,腔体顶端中部固定连接有第三电机,第三电机底端贯穿腔体连接有铣刀,通过几者之间的结合,使得支撑架整体可以在第一电机与第一蜗杆的带动下沿着凹槽移动,同时在第二电机与第二蜗杆的带动下,使得刀架可以沿着壳体进行移动,从而实现对于铣刀下刀点的精准定位,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种适用于精密零件加工的铣床的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种适用于精密零件加工的铣床的支撑柱内部结构图;
[0025]图3为本技术提出的一种适用于精密零件加工的铣床的夹座内部结构图;
[0026]图4为本技术提出的一种适用于精密零件加工的铣床的刀架内部结构图。
[0027]图例说明:
[0028]1、底座;2、凹槽;3、支撑柱;4、壳体;5、滑槽;6、夹块;7、夹座;8、滑块;9、刀架;10、铣刀;11、第一丝杆;12、第一液压杆;13、第二丝杆;14、第一电机;15、第一蜗杆;16、第二液压杆;17、第二电机;18、第二蜗杆;19、第三电机;20、腔体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于精密零件加工的铣床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端左右两侧中部均设置有凹槽(2),所述凹槽(2)内部均固定连接有第一丝杆(11),所述第一丝杆(11)相靠近的一侧均啮合连接有第一蜗杆(15),所述第一蜗杆(15)均固定连接在第一电机(14)底端,所述第一电机(14)均固定连接在支撑柱(3)内部下端,所述支撑柱(3)内上部均固定连接有第一液压杆(12),所述第一液压杆(12)顶端均固定连接有壳体(4),所述壳体(4)内部前后两侧均固定连接有第二丝杆(13),所述第二丝杆(13)均贯穿有刀架(9),所述刀架(9)内底部前后两侧均固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)顶端今年固定连接有第二蜗杆(18),所述刀架(9)内中部设置有腔体(20),所述腔体(20)顶端中部固定连接有第三电机(19),所述底座(1)前后两侧中部均设置有滑槽(5),所述滑槽(5)内部均滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)均固定连接在夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶超林
申请(专利权)人:叶超林
类型:新型
国别省市:

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