光盘构件及其制造方法和装置制造方法及图纸

一种光盘构件，将在带中心孔（１０）的环形透光性光盘基板（１１ａ、１２ａ）的至少一个记录面上设有反射膜（１１ｂ、１２ｂ）的第一和第二光盘（１１、１２），通过在前述反射膜（１１ｂ、１２ｂ）一侧夹有粘接层（１３）使其一体化而构成复合光盘（１００），其特征是，该光盘构件包括： 与设置在前述透光性光盘基板（１１ａ、１２ａ）至少一个基板的中心孔（１０）周围的夹持器相对的部分（１０３）的内表面； 通过印刷或粘贴而设置在前述内表面上的标注手段（１１ｄ）； 位于前述标注手段（１１ｄ）和另一基板之间的遮光性的前述粘接层（１３）。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种声频信息、视频信息或通常数据记录或读取用的记录媒体，特别是以光作为媒体进行信号记录读取用的光盘构件及其制造方法和装置。以往，以可通过激光读取记录信号的方式构成光盘。这种光盘，分别在其表里设定有信号记录区。可是，最近开发出了用小型(直径为12cm左右)进行高密度记录的视频光盘。在这种小型高密度视频光盘中，从光盘中心到记录开始区域的大部分平坦部分都作为夹持区域(由光盘夹持机构夹住并保持的部分)使用的。由于这种原因，将光盘载置在转盘上并由夹持器夹持住时，该平坦部分具有相对于光学系统作为光盘基准面的功能。在这种光盘中，采用粘贴以往标记的标注手段时，存在下述问题。a.在高密度光盘中，由于允许光盘倾斜的角度大幅度地变小，即使光盘产生微小的倾斜，也会使读取信号极大恶化，但是，利用上述的标注手段时，粘贴在夹特区域的薄片或印刷墨等的凹凸很容易引起光盘的倾斜。b.由于夹持区域的面积受到了限制，因此，就需要在该区域中进行薄片的粘贴或印刷。将这种光盘载置在转盘上并由夹持器夹特使用的场合，特别在启动时，夹持器因滑动等很容易擦伤标注面，使标注不易辨认，而且，还会使夹持区域的基准面倾斜、标注被剥离等。因此，本专利技术的一个目的是，提供一种能够稳定地维持光盘中心孔周围平坦面中的标注手段的鲜明标注状态的光盘构件及其制造方法和装置。本专利技术的另一个目的是，提供一种能够稳定地维持鲜明标注状态、并且即使设置前述的标注手段也不会对夹持器用基准面产生负面影响的光盘构件及其制造方法和装置。为了完成上述目的，本专利技术将在带中心孔的环形透光性光盘基板的一个记录面上设有反射膜的第一和第二光盘，通过使前述反射膜一侧相互对置并通过粘接层使其一体化而构成复合光盘，包括与设置在前述透光性光盘基板至少一个基板的中心孔周围的夹持器相对的部分的内表面；通过印刷或粘贴而设置在前述内表面上的标注手段；位于前述标注手段和另一基板之间的遮光性的前述粘接层。采用上述手段时，由于通过印刷或粘贴的标注手段位于光盘的内部，因此，夹持器与转盘之间的摩擦等不会使标注手段剥离，也不会将其损伤，无论何时何地都能得到鲜明的标注。特别是，由于对应于该标注手段的部分的粘接层是遮光性的，通过从里侧的光不难看见鲜明的标注。进一步，在本专利技术中，将在带中心孔的环形透光性光盘基板的一个面上设有反射膜的第一和第二光盘，通过使前述反射膜一侧相互对置并通过粘接层使其一体化而构成复合光盘，包括通过在至少一个前述透光性光盘基板的前述中心孔周围部分沿厚度方向洼进而形成的凹部；通过印刷或粘贴而设置在前述凹部底面上的标注手段。采用上述手段时，由于从位于粘贴的光盘内部位置的反射膜一侧，通过印刷或粘贴设有标注手段，因此，即使上述孔周围平坦部分用作夹持器的基准面时，也不会影响标注手段的显现，夹持器与转盘之间的摩擦等不会使标注手段剥离，也不会将其损伤，无论何时何地都能得到鲜明的标注。特别是，由于在凹部的底部通过印刷或粘贴设置标注手段，即使印刷厚度及薄板厚度有标准离差，也不会引起夹特区域变形。附图说明图1A是本专利技术一实施例的复合光盘的平面图。图1B是图1A复合光盘的断面图。图1C是图1B复合光盘的局部放大图。图1D是表示复合光盘与夹持器关系的示意图。图2是本专利技术复合光盘另一实施例的主要部分的断面图。图3是本专利技术复合光盘再一实施例的主要部分的断面图。图4是本专利技术复合光盘再一实施例的主要部分的断面图。图5是本专利技术复合光盘再一实施例的主要部分的断面图。图6是本专利技术复合光盘再一实施例的主要部分的断面图。图7是本专利技术复合光盘再一实施例的主要部分的断面图。图8A是本专利技术另一实施例复合光盘的平面图。图8B是图8A复合光盘的断面图。图8C是图8B复合光盘的局部放大图。图9是本专利技术复合光盘再一实施例的主要部分的断面图。图10是本专利技术复合光盘再一实施例的主要部分的断面图。图11A是本专利技术复合光盘再一实施例的平面图。图11B是图11A复合光盘的断面图。图12A是再一实施例的平面图。图12B是图12A复合光盘的断面图。图13A是表示本专利技术复合光盘制造方法一实施例的工艺过程的示意图。图13B是表示本专利技术复合光盘制造方法另一实施例的工艺过程的示意图。图14A是表示本专利技术复合光盘制造装置一实施例的示意图。图14B是表示本专利技术复合光盘制造装置另一实施例的示意图。图15是用于说明本专利技术复合光盘效果的说明图。图16是用于说明图15效果的倾斜检测曲线图。图17是用于说明图15效果的倾斜检测曲线图。以下，参照附图叙述本专利技术的实施例。图1示出了本专利技术的一实施例。在图1中，图1A是平面图，图1B是断面图，图1C是局部放大图。其中，符号11、12分别表示直径相同并具有中心孔10的第一和第二光盘。该第一和第二光盘11、12，分别在环形透光性光盘基板11a、12a的一面上设置有反射膜11b、12b。而且，反射膜11b、12b上设置有保护膜11c、12c。第一和第二光盘11、12，其反射膜11b、12b一侧相互对置、并通过粘接层13粘接在一起，构成复合光盘100。复合光盘100的外观如图1A所示，由从外周侧的无信号区域101、信号记录区域102、夹持区域103、边缘部104及中心孔部10组成，特别是在这种复合光盘100的场合，夹持区域103具有标注部的机能，该标注部位于对应于透光性光盘基板11a、12a的上述夹持区域103的位置，并通过在其内部一侧设置有标注部件11d、12d来实现，在其外表面分别标注出可以辨认的文字、图形或记号等。下文叙述各部件的材料和尺寸等。透光性光盘基板11a、12a的材料是聚碳酸脂、丙烯基或玻璃等。粘接层13通过热熔(例如东亚合成化工工业制PPET2009)，使其厚度大约为10～30μm。光反射膜11b、12b的材料是氧化铝等，其厚度约为0.1μm。保护层11c、12c是紫外线硬化涂料(例如声化学SK5000)等，其厚度约为5～15μm。而粘接层13的材料最好具有耐湿性。上述标注部件11d、12d，是通过在原有薄板上粘贴印刷标记或者在光盘基板上直接印刷而形成的。并且，也可以进行涂敷，还可以通过雕刻进行标注。位于标注部件11d、12d之间的粘接剂，可以在有遮光性的粘接剂中选择。这是因为在光透过该粘接剂时，很难看见标注部件上的文字及图形。采用上述光盘，由于通过印刷或粘贴所得到的标注手段位于光盘内部，光盘与夹持器及转盘之间的摩擦等不会剥离标注手段，也不会将其擦伤。无论在何时何地都能够得到鲜明的标注。特别是，由于对应于该标注手段的粘接层具有遮光性，利用来自里侧的光就不难看见该标注手段，因此，可以很明显地看到由标注部件所标注的文字及图形。图1D示出了复合光盘100载置在转盘121上、夹持器120压住光盘夹特区域的状态。下文，涉及到需要考虑标注部件11d、12d设置的情况。即是说，印刷标注部件11d、12d的场合，在通过胶片印刷时，即使多色彩也可以将厚度压到15μm左右，但是一般使用丝网漏印法时，由于色彩数目增多，厚度为40～50μm或该数值以上。因此，如图2、图3所示，在透光性光盘基板11a、12a本体上，从内表面一侧形成凹部11e、12e，作为标注部形成部分，标注部件11d、12d埋设在这里。由此，印刷厚度较厚时也毫无问题，可以很好地发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光盘构件，将在带中心孔(10)的环形透光性光盘基板(11a、12a)的至少一个记录面上设有反射膜(11b、12b)的第一和第二光盘(11、12)，通过在前述反射膜(11b、12b)一侧夹有粘接层(13)使其一体化而构成复合光盘(100)，其特征是，该光盘构件包括与设置在前述透光性光盘基板(11a、12a)至少一个基板的中心孔(10)周围的夹持器相对的部分(103)的内表面；通过印刷或粘贴而设置在前述内表面上的标注手段(11d)；位于前述标注手段(11d)和另一基板之间的遮光性的前述粘接层(13)。2.一种光盘构件，将在带中心孔(10)的环形透光性光盘基板(11a、12a)的至少一个记录面上设有反射膜(11b、12b)的第一和第二光盘(11、12)，通过在前述反射膜(11b、12b)一侧夹有粘接层(13)使其一体化而构成复合光盘(100)，其特征是，该光盘构件包括通过在至少一个前述透光性光盘基板(11a、12a)的前述中心孔(10)周围部分沿厚度方向洼进而形成的凹部(11e、12e)；通过印刷或粘贴而设置在前述凹部(11e、12e)底面上的标注手段(11d、12d)。3.根据权利要求2所述的光盘构件，其特征是，在前述第一和第二光盘(11、12)的反射膜(11b、12b)的上面形成保护膜(11c、12c)，前述的粘接层(13)位于该保护膜(11c、12c)之间。4.根据权利要求2所述的光盘构件，其特征是，前述的粘接层(13)直接设置在前述第一和第二光盘(11、12)的反射膜上面。5.根据权利要求2所述的光盘构件，其特征是，在前述标注手段的外周位置，在前述透光性光盘基板的外侧表面形成环状凸部(11f、12f)，并在对应于该凸部的内侧表面形成凹部。6.根据权利要求2所述的光盘构件，其特征是，设置有前述标注手段(11e、12e)部分的外表面，是夹持光盘用的夹特区域(103)。7.根据权利要求2所述的光盘构件，其特征是，前述标注手段(11e、12e)能够表示至少相当于记录信息标题的文字或是从外部能够读取的记号。8.一种光盘构件，将在带中心孔(10)的环形透光性光盘基板(11a、12a)的至少一个记录面上设有反射膜(11b、12b)的第一和第二光盘(11、12)，通过使前述反射膜一侧相互对置并通过粘接层(13)使其一体化而构成光盘(100)，其特征是，在前述中心孔(10)的周围的部分，并从光盘内部的前述反射膜(11b、12b)一侧的表面，通过印刷或粘贴设有标注手段(11d、12d)，在对应于该标注手段(11d、12d)的上述中心孔周围外表面一侧的一部分上，形成向上隆起的透镜部(11x、12x)，在邻接于该透镜部(11x、12x)的位置，设置有实际上是平坦的夹持区域(103)。9.根据权利要求8所述的光盘构件，其特征是，前述透镜部(11x、12x)，是在前述外表面一侧做成环状的，并且位于对应于前述标注手段(11d、12d)内周侧的位置。10.根据权利要求8所述的光盘构件，其特征是，前述透镜部(11x、12x)，是在前述外表面一侧做成环状的，并且位于对应于前述标注手段(11d、12d)内周侧的位置。11.根据权利要求8所述的光盘构件，其特征是，邻接前述透镜部(11x、12x)的区域是用于夹持光盘的夹持区域。12.根据权利要求8所述的光盘构件，其特征是，在前述外表面一侧，在分别对应于标注手段的内周侧和外周侧的位置，设置有数个前述的透镜部(11x、12x)，这些透镜部之间是用于夹持光盘的夹持区域。13.一种光盘的制造方法，其特征是，包括形成带有中心孔(10)的透光性光盘基板(11a、12a)的成型步骤(S11)，在该步骤中，通过原模将记录信息的穴转印到设定在该透光性光盘基板(11a、12a)的半径方向中间区域的记录区域中；在前述透光性光盘基板(11a、12a)的前述穴表面一侧设置反射膜(11b、12b)的步骤(S12)；在设置有前述反射膜(11b、12b)的前述透光性光盘基板(11a、12a)的面上，在对着前述中心孔(10)周围的夹持区域部分，通过印刷或粘贴设置标注部(11d、12d)的步骤(S14)；将设有上述标注部(11d、12d)的第一和第二光盘(11、12)，以使前述反射膜(11b、12b)一侧相互对置的方式并通过粘接剂(13)粘贴在一起的步骤(S15)。14.一种光盘的制造方法，其特征是，包括形成带有中心孔的透光性光盘基板(11a、12a)的成型步骤(S11)，在该步骤中，通过原模将记录信息的穴转印到设定在该透光性光盘基板(11a、12a)，的半径方向中间区域的记录区域中；在前述透光性光盘基板(11a、12a)的前述穴表面一侧设置反射膜(11b、12b)的步骤(S12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：入江英之，萩尾刚志，天野南，森干央，富田尚志，柿沼敬二，
申请(专利权)人：株式会社东芝，东芝EMI株式会社，
类型：发明
国别省市：