本实用新型专利技术公开了一种汽车防尘罩冲压装置，包括包括安装台，所述安装台上设置有安装架，所述安装台下端设置有收集室，所述安装架上滑动设置有上压模，所述上压模与安装架之间安装有第一气缸，所述安装台上设置有定位槽，所述定位槽内安装有下压模，所述下压模上设置有模型槽。本实用新型专利技术将材料放在下压模上，通过第一气缸带动上压模向下抵接材料，将材料压入模型槽内侧，完成材料裁剪，然后第二气缸推动冲孔模向下对模型槽内侧材料进行冲孔，以此提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车防尘罩冲压装置
[0001]本技术涉及汽车
，具体为一种汽车防尘罩冲压装置。
技术介绍
[0002]现有技术汽车防尘罩，成型涉及到落料、拉深、冲孔三个工艺过程。这三个工艺过程可以采用不同的方法进行组合，以确定冲压成型工艺。
[0003]现有技术的冲压方案为：事先将材料裁剪定形，然后返给模型槽内冲孔。采用单工序模生产，需两道工序，从而需要两套模具，从而导致生产成本高而生产效率低，难以满足中批量生产要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车防尘罩冲压装置，以解决冲压装置冲压效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车防尘罩冲压装置，包括包括安装台，所述安装台上设置有安装架，所述安装台下端设置有收集室，所述安装架上滑动设置有上压模，所述上压模与安装架之间安装有第一气缸，第一气缸推动上压模，带动上压模沿安装架向下移动，所述安装台上设置有定位槽，所述定位槽内安装有下压模，所述下压模上设置有模型槽。
[0006]优选的，所述下压模的内部设置有安装槽，所述安装槽的内侧滑动设置有抵杆，所述抵杆与安装槽之间设置有弹簧，所述抵杆的上端位于模型槽内侧，抵杆受力向下收缩至安装槽内侧，当模型槽内侧防尘罩失去上压模抵接后，通过弹簧的弹力推动抵杆向上，将防尘罩从模型槽内侧推出。
[0007]优选的，所述上压模上设置有导向口，所述导向口的内侧滑动设置有冲孔模，冲孔模沿导向口上下移动进行冲孔，所述上压模上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接冲孔模，第二气缸控制冲孔模上下。
[0008]优选的，所述模型槽上设置有喇叭冲孔，所述喇叭冲孔与导向口对应，第二气缸推动冲孔模沿导向口向下抵接防尘罩然后冲入喇叭冲孔内侧。
[0009]优选的，所述定位槽上设置有排料口，所述排料口上端与喇叭冲孔衔接，所述排料口下端连通收集室，冲孔产生的废料，沿喇叭冲孔向下经排料口排入收集室内进行收集。
[0010]优选的，所述安装架上安装有PLC控制器，PLC控制器通过编程后控制第一气缸与第二气缸运转。
[0011]优选的，所述安装台下端设置有万向轮，万向轮的设置方便装置的移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置使用时，将材料放在下压模上，通过第一气缸带动上压模向下抵接材料，将材料压入模型槽内侧，完成材料裁剪，然后第二气缸推动冲孔模向下对模型槽内侧材料进行冲孔，以此提高加工效率；冲孔后防尘罩失去抵接，通过弹簧的弹力推动抵杆向上将防尘罩从模型槽内推出，以此方便防尘罩拿取。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面图；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中：1安装台、11定位槽、12排料口、13收集室、14万向轮、2安装架、21第一气缸、22PLC控制器、3上压模、31第二气缸、32导向口、33冲孔模、4下压模、41安装槽、42抵杆、43弹簧、44喇叭冲孔、45模型槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1与图2，一种汽车防尘罩冲压装置，包括包括安装台1，安装台1上设置有安装架2，安装台1下端设置有收集室13，安装架2上滑动设置有上压模3，上压模3与安装架2之间安装有第一气缸21，第一气缸21推动上压模3，带动上压模3沿安装架2向下移动，安装台1上设置有定位槽11，定位槽11内安装有下压模4，下压模4上设置有模型槽45，上压模3的凸出与下压模4的模型槽45对应。
[0017]请参阅图1，下压模4的内部设置有安装槽41，安装槽41的内侧滑动设置有抵杆42，抵杆42与安装槽41之间设置有弹簧43，抵杆42的上端位于模型槽45内侧，抵杆42受力向下收缩至安装槽41内侧，当模型槽45内侧防尘罩失去上压模3抵接后，通过弹簧43的弹力推动抵杆42向上，将防尘罩从模型槽45内侧推出。
[0018]请参阅图1，上压模3上设置有导向口32，导向口32的内侧滑动设置有冲孔模33，冲孔模33沿导向口32上下移动进行冲孔，上压模3上安装有第二气缸31，第二气缸31的伸缩端连接冲孔模33，第二气缸31控制冲孔模33上下。
[0019]请参阅图1，模型槽45上设置有喇叭冲孔44，喇叭冲孔44与导向口32对应，第二气缸31推动冲孔模33沿导向口32向下抵接防尘罩然后冲入喇叭冲孔44内侧。
[0020]请参阅图1，定位槽11上设置有排料口12，排料口12上端与喇叭冲孔44衔接，排料口12下端连通收集室13，冲孔产生的废料，沿喇叭冲孔44向下经排料口12排入收集室13内进行收集。
[0021]请参阅图2，安装架2上安装有PLC控制器22，PLC控制器22通过编程后控制第一气缸21与第二气缸31运转。
[0022]请参阅图1与图2，安装台1下端设置有万向轮14，万向轮14的设置方便装置的移动。
[0023]本技术在具体实施时：装置使用时，将材料放在下压模4上，PLC控制器22控制第一气缸21带动上压模3沿安装架2向下抵接下压模4表面材料，将材料压入模型槽45内侧，并通过上压模3与模型槽45剪切作用完成材料裁剪定形，然后PLC控制器22控制第二气缸31推动冲孔模33沿导向口32向下对模型槽45内侧材料进行冲孔，以此提高能够提高加工效率；冲孔后，第一气缸21带动上压模3复位，模型槽45内防尘罩失去上压模3抵接，通过弹簧43的弹力推动抵杆42沿安装槽41向上将防尘罩从模型槽45内推出，以此方便防尘罩拿取。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车防尘罩冲压装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)上设置有安装架(2)，所述安装台(1)下端设置有收集室(13)，所述安装架(2)上滑动设置有上压模(3)，所述上压模(3)与安装架(2)之间安装有第一气缸(21)，所述安装台(1)上设置有定位槽(11)，所述定位槽(11)内安装有下压模(4)，所述下压模(4)上设置有模型槽(45)。2.根据权利要求1所述的一种汽车防尘罩冲压装置，其特征在于：所述下压模(4)的内部设置有安装槽(41)，所述安装槽(41)的内侧滑动设置有抵杆(42)，所述抵杆(42)与安装槽(41)之间设置有弹簧(43)，所述抵杆(42)的上端位于模型槽(45)内侧。3.根据权利要求1所述的一种汽车防尘罩冲压装置，其特征在于：所述上压模(3)上设置有导向口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月春，
申请(专利权)人：河北安进汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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