一种金属管切割用进料装置，包括机座、送料槽和切料槽，送料槽和切料槽均开设于机座顶部一侧且两两平行，送料槽内壁贯穿且滑动连接有送料推板，机座靠近送料槽与切料槽之间开设有切割槽，机座两侧焊接连接有切割组件，切割组件与切割槽呈垂直开设，机座靠近切料槽下方内壁开设有出料槽，出料槽与切料槽呈垂直开设，出料槽呈坡度开设，本实用新型专利技术的有益效果：通过送料槽和送料推板，只需要人工将金属管放置到送料槽内即可自动送料切割，相较于手持切割，这样的送料切割方式提升了生产的效率，也提高了生产的安全性。提高了生产的安全性。提高了生产的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管切割用进料装置
[0001]本技术涉及金属管切割
，具体涉及一种金属管切割用进料装置。
技术介绍
[0002]金属管是一种广泛应用于各行业的金属钢材，常用于机械加工、建筑施工、液气运输和加工生产等领域，在金属管的加工生产时，为了方便不同场景和运输的使用，因此需要对金属管进行切割，将金属管切割成合适的长度，也方便后期的运输和使用。
[0003]目前的金属管切割，通常是人工手持进行切割，这样的切割方式，不仅效率不高，同时还存在安全隐患，现在的切割装置通过人工送料，非常的不方便且不安全，同时人工送料则只能单根进行切割，效率不高不利于生产，并且在切割完成后，金属管通常需要人工取出下料，这样的下料方式效率不高，且人工的工作量较高，非常的不利于生产。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是目前的金属管切割，通常是人工手持进行切割，这样的切割方式，不仅效率不高，同时还存在安全隐患，现在的切割装置通过人工送料，非常的不方便且不安全，同时人工送料则只能单根进行切割，效率不高不利于生产，并且在切割完成后，金属管通常需要人工取出下料，这样的下料方式效率不高，且人工的工作量较高，非常的不利于生产，为此提供一种金属管切割用进料装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种金属管切割用进料装置，包括机座、送料槽和切料槽，所述送料槽和切料槽均开设于机座顶部一侧且两两平行，所述送料槽内壁贯穿且滑动连接有送料推板，所述机座靠近送料槽与切料槽之间开设有切割槽，所述机座两侧焊接连接有切割组件，所述切割组件与切割槽呈垂直开设，所述机座靠近切料槽下方内壁开设有出料槽，所述出料槽与切料槽呈垂直开设，所述出料槽呈坡度开设。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座靠近出料槽开口处的一侧固定连接有出料筐，所述出料筐外侧焊接有出料护板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座靠近送料槽的一侧内壁栓接有送料电机，所述送料电机输出端插接有传动杆，所述传动杆与送料槽底部贯穿连接且另一端与机座内壁转动连接，所述传动杆靠近送料槽内壁的外壁啮合连接有传动带，所述传动带与送料推板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切料槽内壁转动连接有下料板，所述机座内壁栓接有收板器，所述收板器与下料板之间转动连接有收板杆，所述出料槽内壁滑动连接有出料推板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料推板两侧焊接有推板滑块，所述出料槽靠近推板滑块的两侧内壁均开设有推板滑槽，所述推板滑槽内壁焊接有滑杆，所述滑杆与推板滑块贯穿且滑动连接，所述滑杆远离出料槽开口的一端套接有推板弹簧，所述推板弹簧两端分别与出料槽的内壁和推板滑块的外壁焊接连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料推板靠近出料槽内壁的一侧栓接有收卷带，所述收卷带绕接有收卷电机，所述收卷带与收卷电机的输出端绕接，所述收卷电机与出料槽的内壁栓接连接。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]通过送料槽和送料推板，只需要人工将金属管放置到送料槽内即可自动送料切割，相较于手持切割，这样的送料切割方式提升了生产的效率，也提高了生产的安全性；通过多条的送料槽和切割组件，能够同时对多根金属管进行同时切割，从而提高了生产切割的效率；在出料端设置下料板和出料推板，能够快速的进行下料，从而提升出料的效率，并且通过出料筐的滚动收集，也方便了后续的人工打包，进而提高切割的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一优选实施例的立体的结构示意图；
[0014]图2是本技术一优选实施例的侧视的细节结构示意图；
[0015]图3是本技术一优选实施例的侧视的剖视结构示意图；
[0016]图4是本技术一优选实施例的A处的放大结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、机座；2、送料槽；3、送料推板；4、切料槽；5、切割槽；6、切割组件；7、出料槽；8、出料筐；9、出料护板；10、送料电机；11、传动杆；12、传动带；13、下料板；14、收板器；15、收板杆；16、出料推板；17、推板滑块；18、推板滑槽；19、滑杆；20、推板弹簧；21、收卷带；22、收卷电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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4，一种金属管切割用进料装置，包括机座1、送料槽2和切料槽4，送料槽2和切料槽4均开设于机座1顶部一侧且两两平行，送料槽2内壁贯穿且滑动连接有送料推板3，机座1靠近送料槽2与切料槽4之间开设有切割槽5，机座1两侧焊接连接有切割组件6，切割组件6与切割槽5呈垂直开设，机座1靠近切料槽4下方内壁开设有出料槽7，出料槽7与切料槽4呈垂直开设，出料槽7呈坡度开设，通过送料槽2和送料推板3，只需要人工将金属管放置到送料槽2内即可自动送料切割，相较于手持切割，这样的送料切割方式提升了生
产的效率，也提高了生产的安全性。
[0022]切料槽4内壁转动连接有下料板13，机座1内壁栓接有收板器14，收板器14与下料板13之间转动连接有收板杆15，出料槽7内壁滑动连接有出料推板16，增加出料速度，提高生产的效率，出料推板16两侧焊接有推板滑块17，出料槽7靠近推板滑块17的两侧内壁均开设有推板滑槽18，推板滑槽18内壁焊接有滑杆19，滑杆19与推板滑块17贯穿且滑动连接，滑杆19远离出料槽7开口的一端套接有推板弹簧20，推板弹簧20两端分别与出料槽7的内壁和推板滑块17的外壁焊接连接，出料推板16靠近出料槽7内壁的一侧栓接有收卷带21，收卷带21绕接有收卷电机22，收卷带21与收卷电机22的输出端绕接，收卷电机22与出料槽7的内壁栓接连接，方便对切割完的金属管进行出料推送和收集，从而加快了生产的效率，机座1靠近出料槽7开口处的一侧固定连接有出料筐8，出料筐8外侧焊接有出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管切割用进料装置，包括机座(1)、送料槽(2)和切料槽(4)，其特征在于：所述送料槽(2)和切料槽(4)均开设于机座(1)顶部一侧且两两平行，所述送料槽(2)内壁贯穿且滑动连接有送料推板(3)，所述机座(1)靠近送料槽(2)与切料槽(4)之间开设有切割槽(5)，所述机座(1)两侧焊接连接有切割组件(6)，所述切割组件(6)与切割槽(5)呈垂直开设，所述机座(1)靠近切料槽(4)下方内壁开设有出料槽(7)，所述出料槽(7)与切料槽(4)呈垂直开设，所述出料槽(7)呈坡度开设。2.如权利要求1所述的一种金属管切割用进料装置，其特征在于，所述机座(1)靠近出料槽(7)开口处的一侧固定连接有出料筐(8)，所述出料筐(8)外侧焊接有出料护板(9)。3.如权利要求1所述的一种金属管切割用进料装置，其特征在于，所述机座(1)靠近送料槽(2)的一侧内壁栓接有送料电机(10)，所述送料电机(10)输出端插接有传动杆(11)，所述传动杆(11)与送料槽(2)底部贯穿连接且另一端与机座(1)内壁转动连接，所述传动杆(11)靠近送料槽(2)内壁的外壁啮合连接有传动带(12)，所述传动带(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱锋，
申请(专利权)人：无锡镁锋精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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