一种便于上料的高精密自动车床制造技术

一种便于上料的高精密自动车床，包括底板，底板的一侧两端均固定连接有固定板，固定板上均开凿设有开孔，两个固定板之间固定连接有两个限位板，两个限位板之间滑动连接有储存框，储存框的底部开凿设有滑槽，底板上限位板的一侧固定连接有固定框，固定框靠近限位板的一侧开凿设有开口，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果包括：通过一号电机运转，从而带动丝杆上的固定块进行移动，将限位框内的储存框移动到固定框内，从而对储存框内需要进行加工的金属管进行输送上料，移动更加方便，便于上料提升上料的效率，同时降低劳动强度；通过电动伸缩杆推动储存框内的金属管进行移动，辅助上料。助上料。助上料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的高精密自动车床


[0001]本技术涉及自动车床
，具体涉及一种便于上料的高精密自动车床。

技术介绍

[0002]现实生活中，高精密自动车床由于其优秀的加工性能，因此在不同方面的工厂内，高精密自动车床都有大量的使用。
[0003]现有技术中，一般的高精密自动车床上料加工时，十分不便，效率十分缓慢，影响整个加工流程和进度，同时一般的上料装置移动十分不便，在上料时大大增加劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是一般的高精密自动车床上料加工时，十分不便，效率十分缓慢，影响整个加工流程和进度，同时一般的上料装置移动十分不便，在上料时大大增加劳动强度，为此提供一种便于上料的高精密自动车床。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种便于上料的高精密自动车床，其包括：底板，所述底板的一侧两端均固定连接有固定板，所述固定板上均开凿设有开孔，两个所述固定板之间固定连接有两个限位板，两个限位板之间滑动连接有储存框，所述储存框的底部开凿设有滑槽，所述底板上限位板的一侧固定连接有固定框，所述固定框靠近限位板的一侧开凿设有开口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述限位板的长度是另一个限位板的一半，两个所述限位板的底部之间固定连接有支撑板，所述储存框滑动连接在支撑板上，所述支撑板的一侧设置有限位框，所述支撑板的高度高于限位框，所述储存框与限位框相匹配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存框的内部一侧侧壁均匀的通过扭簧连接有连接板，所述储存框的另一侧侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿储存框的侧壁且固定连接有推板，所述储存框与固定框相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框的两端均开凿设有插槽，所述固定框的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述固定框的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿固定框且固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述丝杆的另一端转动连接在底板上，所述滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板与滑槽对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框远离限位板的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿固定框且转动连接在限位板内，所述丝杆上螺纹连接有固定块，所述固定块上固定连接有限位框，所述固定框的两端与限位板之间均固定连接有垫板，所述限位框的两端滑动连接在垫板上。
[0010]本技术具有以下优点：将需要进行加工的金属管在限位板之间的进行预切割，将预切割完成的金属管放置在储存框内的连接板上，通过转动螺纹杆推动推板进行移动，对金属管进行限位，可以根据金属管的规格进行调节，放置不同规格的金属管，再将储
存框放入限位框内进行输送上料，提升上料的效率同时便于后续的加工；通过一号电机运转，从而带动丝杆上的固定块进行移动，将限位框内的储存框移动到固定框内，从而对储存框内需要进行加工的金属管进行输送上料，移动更加方便，便于上料提升上料的效率，同时降低劳动强度；通过电动伸缩杆推动储存框内的金属管进行移动，辅助上料，通过二号电机运转，从而带动丝杆上的滑块进行升降，从而带动移动板对储存框内的金属管进行升降，持续上料，更加方便快捷。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面立体的结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的俯视剖视的结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的储存框侧视的结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的固定框侧视的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、底板；2、固定板；3、开孔；4、限位板；5、支撑板；6、储存框；7、连接板；8、螺纹杆；9、推板；10、滑槽；11、固定框；12、一号电机；13、丝杆；14、固定块；15、限位框；16、垫板；17、电动伸缩杆；18、插槽；19、开口；20、二号电机；21、滑块；22、移动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，一种便于上料的高精密自动车床，包括底板1，底板1的一侧两端均固定连接有固定板2，固定板2上均开凿设有开孔3，两个固定板2之间固定连接有两个限位板4，两个限位板4之间滑动连接有储存框6，储存框6的底部开凿设有滑槽10，底板1上限位板4的一侧固定连接有固定框11，固定框11靠近限位板4的一侧开凿设有开口19。
[0020]固定框11远离限位板4的一侧固定连接有一号电机12，一号电机12的输出端固定连接有丝杆13，丝杆13的另一端贯穿固定框11且转动连接在限位板4内，丝杆13上螺纹连接有固定块14，固定块14上固定连接有限位框15，固定框11的两端与限位板4之间均固定连接有垫板16，限位框15的两端滑动连接在垫板16上，通过一号电机12运转，从而带动丝杆13上的固定块14进行移动，将限位框15内的储存框6移动到固定框11内，从而对储存框6内需要进行加工的金属管进行输送上料，移动更加方便，便于上料提升上料的效率，同时降低劳动
强度，通过垫板16让限位框15移动更加平稳，其中一个限位板4的长度是另一个限位板4的一半，两个限位板4的底部之间固定连接有支撑板5，储存框6滑动连接在支撑板5上，支撑板5的一侧设置有限位框15，支撑板5的高度高于限位框15，储存框6与限位框15相匹配，将需要进行加工的金属管在限位板4之间的进行预切割，随后放入储存框6内，再将储存框6放入限位框15内进行输送上料，提升上料的效率同时便于后续的加工，固定框11的两端均开凿设有插槽18，固定框11的顶部固定连接有电动伸缩杆17，固定框11的顶部固定连接有二号电机20，二号电机20的输出端贯穿固定框11且固定连接有丝杆13，丝杆13上螺纹连接有滑块21，丝杆13的另一端转动连接在底板1上，滑块21的一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的高精密自动车床，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧两端均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上均开凿设有开孔(3)，两个所述固定板(2)之间固定连接有两个限位板(4)，两个限位板(4)之间滑动连接有储存框(6)，所述储存框(6)的底部开凿设有滑槽(10)，所述底板(1)上限位板(4)的一侧固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)靠近限位板(4)的一侧开凿设有开口(19)。2.如权利要求1所述的一种便于上料的高精密自动车床，其特征在于，其中一个所述限位板(4)的长度是另一个限位板(4)的一半，两个所述限位板(4)的底部之间固定连接有支撑板(5)，所述储存框(6)滑动连接在支撑板(5)上，所述支撑板(5)的一侧设置有限位框(15)，所述支撑板(5)的高度高于限位框(15)，所述储存框(6)与限位框(15)相匹配。3.如权利要求1所述的一种便于上料的高精密自动车床，其特征在于，所述储存框(6)的内部一侧侧壁均匀的通过扭簧连接有连接板(7)，所述储存框(6)的另一侧侧壁螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿储存框(6)的侧壁且固定连接有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱锋，
申请(专利权)人：无锡镁锋精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：