一种切割机降温油用循环处理装置，包括：回收箱，回收箱上顶部一端切斜固定连接有导向滑道，回收箱外侧壁一端底部位于导向滑道正下方拆卸连接有碎屑回收盒，回收箱内底部位于碎屑回收盒相对位置水平设有输料螺杆，回收箱内侧壁一端位于导向滑道下方设有过滤盒，过滤盒远离导向滑道一端设有降温搅拌杆，本实用新型专利技术具有以下优点：通过一号电机带动输料螺杆转动，便于将回收箱底部的碎屑清理至碎屑回收盒内；通过滑槽和T形滑杆将过滤盒固定在导向滑道下方，便于将一些将大的碎屑过滤出来；通过卡接杆和卡槽将过滤挡板固定在回收箱上，便于对降温油中的碎屑进行阻挡；通过二号电机带动降温搅拌杆转动，便于对降温油进行散热降温。便于对降温油进行散热降温。便于对降温油进行散热降温。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机降温油用循环处理装置
[0001]本技术涉及切割机设备
，具体涉及一种切割机降温油用循环处理装置。
技术介绍
[0002]在高速精密自动车床对金属管等零件进行切削过程中，需要通过降温油对其进行降温和冲屑，持续的降温和冲屑需要大量的降温油，因此需要一种切割机降温油用循环处理装置。
[0003]大多数切割机降温油用循环处理装置，在长时间使用以后，回收箱底部容易残留大量的金属碎屑，不便于对其进行清理，且清理过程中，装置不能持续进行工作，大多数切割机降温油用循环处理装置，一些较大了碎屑残留在降温油中，不便于进行清理，且在循环泵工作时极易对其造成损伤，影响其使用寿命，大多数切割机降温油用循环处理装置在工作时，一些较小的碎屑悬浮在降温油中，容易进入循环泵中对其造成磨损；大多数切割机降温油用循环处理装置，当降温油长时间工作以后，自身温度升高不便于及时散出，影响降温效果。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，大多数切割机降温油用循环处理装置，在长时间使用以后，回收箱底部容易残留大量的金属碎屑，不便于对其进行清理，且清理过程中，装置不能持续进行工作，大多数切割机降温油用循环处理装置，一些较大了碎屑残留在降温油中，不便于进行清理，且在循环泵工作时极易对其造成损伤，影响其使用寿命，大多数切割机降温油用循环处理装置在工作时，一些较小的碎屑悬浮在降温油中，容易进入循环泵中对其造成磨损；大多数切割机降温油用循环处理装置，当降温油长时间工作以后，自身温度升高不便于及时散出，影响降温效果，为此提供一种切割机降温油用循环处理装置，使其便于对回收箱底部的碎屑进行清理，使装置可以持续进行工作，便于对碎屑进行过滤，提高循环泵的使用寿命，便于对循环油进行降温，提高降温效果。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种切割机降温油用循环处理装置，其包括：回收箱，所述回收箱上顶部一端切斜固定连接有导向滑道，所述回收箱外侧壁一端底部位于导向滑道正下方拆卸连接有碎屑回收盒，所述回收箱内底部位于碎屑回收盒相对位置水平设有输料螺杆，所述回收箱内侧壁一端位于导向滑道下方设有过滤盒，所述过滤盒远离导向滑道一端设有降温搅拌杆，所述降温搅拌杆远离过滤盒一端设有过滤挡板，所述过滤挡板远离降温搅拌杆一端设有循环泵。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述碎屑回收盒侧壁位于输料螺杆相对位置开设有碎屑清理口，所述碎屑清理口内设有密封板，所述碎屑回收盒一端侧壁内位于密封板正上方开设有移动槽，所述密封板上顶部一端位于移动槽内与其滑动连接，所述密封板上顶部固定连接有L形拉杆，所述L形拉杆远离密封板一端伸出移动槽外，所述L形拉杆与
移动槽滑动连接，所述回收箱内切斜设有倾斜面，所述倾斜面将回收箱分为两部分，靠近所述过滤盒一部分内设有降温油，所述输料螺杆远离碎屑清理口一端穿过倾斜面固定连接有一号电机，所述回收箱内底部位于一号电机正下方设有电动导轨，所述一号电机与电动导轨滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收箱内侧壁位于过滤盒相对位置平行固定连接有两个滑槽，所述过滤盒靠近滑槽一端位于两个滑槽相对位置均设有T形滑杆，所述T形滑杆与滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收箱内的降温油高度不会超出降温搅拌杆一半高，所述降温搅拌杆上开设有多个孔洞，所述降温搅拌杆一端与回收箱内侧壁转动连接，所述降温搅拌杆另一端穿过回收箱侧壁固定连接有二号电机，所述二号电机底座与回收箱外侧壁固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤挡板下底部与倾斜面上表面接触连接，所述过滤挡板侧壁与回收箱内侧壁滑动连接，所述过滤挡板上顶部固定拆卸连接有卡接杆，所述回收箱上顶部位于卡接杆两端正下方开设有卡槽，所述卡接杆两端均设有与卡槽相对应的卡块。
[0010]本技术具有以下优点：通过一号电机带动输料螺杆转动，便于将回收箱底部的碎屑清理至碎屑回收盒内；通过滑槽和T形滑杆将过滤盒固定在导向滑道下方，便于将一些将大的碎屑过滤出来，避免循环泵受到损伤；通过卡接杆和卡槽将过滤挡板固定在回收箱上，便于对降温油中的碎屑进行阻挡，避免其进入到循环泵中，对其造成损伤；通过二号电机带动降温搅拌杆转动，便于对降温油进行散热降温，提高降温效果。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的正面剖切示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的过滤盒部分结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的降温搅拌杆部分结构示意图；
[0015]图5是本技术一优选实施例的A处放大示意图；
[0016]图6是本技术一优选实施例的B处放大示意图。
[0017]附图标记说明：1、回收箱；2、导向滑道；3、碎屑回收盒；4、输料螺杆；5、过滤盒；6、降温搅拌杆；7、过滤挡板；8、倾斜面；9、一号电机；10、电动导轨；11、碎屑清理口；12、密封板；13、移动槽；14、L形拉杆；15、滑槽；16、T形滑杆；17、二号电机；18、卡接杆；19、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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6，本技术一种切割机降温油用循环处理装置，包括：回收箱1，回收箱1上顶部一端切斜固定连接有导向滑道2，回收箱1外侧壁一端底部位于导向滑道2正下方拆卸连接有碎屑回收盒3，回收箱1内底部位于碎屑回收盒3相对位置水平设有输料螺杆4，回收箱1内侧壁一端位于导向滑道2下方设有过滤盒5，过滤盒5远离导向滑道2一端设有降温搅拌杆6，降温搅拌杆6远离过滤盒5一端设有过滤挡板7，过滤挡板7远离降温搅拌杆6一端设有循环泵。
[0022]回收箱1内的降温油高度不会超出降温搅拌杆6一半高，降温搅拌杆6上开设有多个孔洞，降温搅拌杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机降温油用循环处理装置，其特征在于，包括：回收箱(1)，所述回收箱(1)上顶部一端切斜固定连接有导向滑道(2)，所述回收箱(1)外侧壁一端底部位于导向滑道(2)正下方拆卸连接有碎屑回收盒(3)，所述回收箱(1)内底部位于碎屑回收盒(3)相对位置水平设有输料螺杆(4)，所述回收箱(1)内侧壁一端位于导向滑道(2)下方设有过滤盒(5)，所述过滤盒(5)远离导向滑道(2)一端设有降温搅拌杆(6)，所述降温搅拌杆(6)远离过滤盒(5)一端设有过滤挡板(7)，所述过滤挡板(7)远离降温搅拌杆(6)一端设有循环泵。2.如权利要求1所述的一种切割机降温油用循环处理装置，其特征在于，所述碎屑回收盒(3)侧壁位于输料螺杆(4)相对位置开设有碎屑清理口(11)，所述碎屑清理口(11)内设有密封板(12)，所述碎屑回收盒(3)一端侧壁内位于密封板(12)正上方开设有移动槽(13)，所述密封板(12)上顶部一端位于移动槽(13)内与其滑动连接，所述密封板(12)上顶部固定连接有L形拉杆(14)，所述L形拉杆(14)远离密封板(12)一端伸出移动槽(13)外，所述L形拉杆(14)与移动槽(13)滑动连接，所述回收箱(1)内切斜设有倾斜面(8)，所述倾斜面(8)将回收箱(1)分为两部分，靠近所述过滤盒(5)一部分内设有降温油，所述输料螺杆(4)远离碎屑清理...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱锋，
申请(专利权)人：无锡镁锋精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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