一种数控加工中心用的刻线装置制造方法及图纸

技术编号:31220125 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-04 17:49
本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心用的刻线装置,包括工作台,工作台的顶部固定安装有传送带,传送带的底部固定安装有支撑座,支撑座的顶部固定安装有润滑箱,润滑箱的底部活动套接有推板,润滑箱的一侧固定安装有入液阀,润滑箱的顶部活动套接有滚筒。上述方案中,传送带上的转筒在工作时,有时会因为润滑剂涂抹不到位或润滑剂涂抹量不够等原因,导致驱动装置被磨损,使得我们需要对其进行维修,大大降低了滚筒的使用寿命,此时在滚筒底部增加一个润滑装置,当滚筒在工作时,底部推板将润滑剂推至滚筒表面,使得滚筒在工作时可以一直浸润在润滑剂内,大大提高了滚筒的使用寿命。大大提高了滚筒的使用寿命。大大提高了滚筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用的刻线装置


[0001]本技术涉及数控加工
,更具体地说,本技术涉及一种数控加工中心用的刻线装置。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,当对数控进行加工时,需要对工件进行刻线处理,但现在市场上的数控加工都有一定的缺陷性,传送带上的转筒在工作时,有时会因为润滑剂涂抹不到位或润滑剂涂抹量不够等原因,导致驱动装置被磨损,使得我们需要对其进行维修,大大降低了滚筒的使用寿命,另外,数控机床上的刻度刀在对工件进行刻度时会产生很高的热量,如果刻度刀长期在高温环境下进行工作,会大大缩短其使用寿命,使得我们需要经常对其进行更换,同时也增加了其经济成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种数控加工中心用的刻线装置,以解决传送带上的转筒在工作时,有时会因为润滑剂涂抹不到位或润滑剂涂抹量不够等原因,导致驱动装置被磨损,使得我们需要对其进行维修,大大降低了滚筒的使用寿命,另外,数控机床上的刻度刀在对工件进行刻度时会产生很高的热量,如果刻度刀长期在高温环境下进行工作,会大大缩短其使用寿命,使得我们需要经常对其进行更换,同时也增加了其经济成本的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种数控加工中心用的刻线装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有传送带,所述传送带的底部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有润滑箱,所述润滑箱的底部活动套接有推板,所述润滑箱的一侧固定安装有入液阀,所述润滑箱的顶部活动套接有滚筒;
[0005]所述工作台的顶部固定安装有支杆,所述支杆的外表面活动套接有滑动块,所述滑动块的底部固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定安装有支架杆,所述支架杆的底部固定安装有刻度刀,所述支架杆的底部固定安装有降温箱。
[0006]其中,所述传送带的顶部固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一侧固定安装有固定爪,所述第一伸缩杆的顶部固定安装有载物台。
[0007]其中,所述降温箱的内腔固定安装有储藏皿,所述储藏皿的左右两侧均固定安装有紧固螺母,所述降温箱内腔的底部固定安装有抽水泵,所述降温箱的一侧固定安装有引流板,所述引流板的一侧固定安装有雾化喷头。
[0008]其中,所述滚筒的数量有若干个,其材质、大小均相同。
[0009]其中,所述载物台的外表面固定套接有螺纹板,所述第一伸缩杆的可伸长范围在
十厘米到十五厘米之间。
[0010]其中,所述抽水泵的底部固定安装有减震板,所述抽水泵的一侧连通有水管。
[0011]其中,所述紧固螺母的数量有四个,其材质为铁质材料,所述工作台的外表面固定安装有操作面板。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,传送带上的转筒在工作时,有时会因为润滑剂涂抹不到位或润滑剂涂抹量不够等原因,导致驱动装置被磨损,使得我们需要对其进行维修,大大降低了滚筒的使用寿命,此时在滚筒底部增加一个润滑装置,当滚筒在工作时,底部推板将润滑剂推至滚筒表面,使得滚筒在工作时可以一直浸润在润滑剂内,大大提高了滚筒的使用寿命;上述方案中,数控机床上的刻度刀在对工件进行刻度时会产生很高的热量,如果刻度刀长期在高温环境下进行工作,会大大缩短其使用寿命,使得我们需要经常对其进行更换,同时也增加了其经济成本,此时在原设备中增加一个降温箱,当刻度刀在工作时,降温箱内的离心泵抽出储存罐内的冷凝液,并将其通过雾化喷头喷洒至刻度刀表面,以此来降低打磨所产生的温度,这样做大大提高了其使用寿命,也使得我们不需要经常性更换刻度刀,降低了经济成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的润滑箱整体结构示意图;
[0016]图3为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术图1的B处放大结构示意图;
[0018]图5为本技术的降温箱内部结构示意图。
[0019][附图标记]
[0020]1、工作台;2、传送带;3、支撑座;4、润滑箱;5、第一伸缩杆;6、固定爪;7、载物台;8、第二伸缩杆;9、支架杆;10、刻度刀;11、降温箱;12、储藏皿;13、紧固螺母;14、抽水泵;15、引流板;16、雾化喷头;17、支杆;18、滑动块;19、操作面板;41、推板;42、入液阀;43、滚筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种数控加工中心用的刻线装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定安装有传送带2,所述传送带2的底部固定安装有支撑座3,所述支撑座3的顶部固定安装有润滑箱4,所述润滑箱4的底部活动套接有推板41,所述润滑箱4的一侧固定安装有入液阀42,所述润滑箱4的顶部活动套接有滚筒43;
[0023]所述工作台1的顶部固定安装有支杆17,所述支杆17的外表面活动套接有滑动块18,所述滑动块18的底部固定安装有第二伸缩杆8,所述第二伸缩杆8的底部固定安装有支架杆9,所述支架杆9的底部固定安装有刻度刀10,所述支架杆9的底部固定安装有降温箱11,所述传送带2的顶部固定安装有第一伸缩杆5,所述第一伸缩杆5的一侧固定安装有固定爪6,所述第一伸缩杆5的顶部固定安装有载物台7,所述降温箱11的内腔固定安装有储藏皿
12,所述储藏皿12的左右两侧均固定安装有紧固螺母13,所述降温箱11内腔的底部固定安装有抽水泵14,所述降温箱11的一侧固定安装有引流板15,所述引流板15的一侧固定安装有雾化喷头16,所述滚筒43的数量有若干个,其材质、大小均相同,所述载物台7的外表面固定套接有螺纹板,所述第一伸缩杆5的可伸长范围在十厘米到十五厘米之间,所述抽水泵14的底部固定安装有减震板,所述抽水泵14的一侧连通有水管,所述紧固螺母13的数量有四个,其材质为铁质材料,所述工作台1的外表面固定安装有操作面板19。
[0024]如附图2至附图3,所述工作台1的顶部固定安装有传送带2,所述传送带2的底部固定安装有支撑座3,所述支撑座3的顶部固定安装有润滑箱4,所述润滑箱4的底部活动套接有推板41,所述润滑箱4的一侧固定安装有入液阀42,所述润滑箱4的顶部活动套接有滚筒43;
[0025]具体的,当设备开始工作时,将物件放置于载物台7的表面,可根据物件的宽度和长度通过第一伸缩杆5和固定爪6来对其进行固定,使得物体不会因为工作台1工作震动使得其抖落,当开始工作时,将润滑剂通过入液阀42输送至储存箱内,此时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用的刻线装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定安装有传送带(2),其特征在于,所述传送带(2)的底部固定安装有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部固定安装有润滑箱(4),所述润滑箱(4)的底部活动套接有推板(41),所述润滑箱(4)的一侧固定安装有入液阀(42),所述润滑箱(4)的顶部活动套接有滚筒(43);所述工作台(1)的顶部固定安装有支杆(17),所述支杆(17)的外表面活动套接有滑动块(18),所述滑动块(18)的底部固定安装有第二伸缩杆(8),所述第二伸缩杆(8)的底部固定安装有支架杆(9),所述支架杆(9)的底部固定安装有刻度刀(10),所述支架杆(9)的底部固定安装有降温箱(11)。2.根据权利要求1所述的数控加工中心用的刻线装置,其特征在于,所述传送带(2)的顶部固定安装有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)的一侧固定安装有固定爪(6),所述第一伸缩杆(5)的顶部固定安装有载物台(7)。3.根据权利要求1所述的数控加工中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶国华
申请(专利权)人:沈阳天和利源航空制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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