本实用新型专利技术公开了一种数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置，包括加工平台、第一夹具和第二夹具，加工平台的一侧固定连接有冷却桩，冷却桩的顶端固定安装有顶板，冷却桩的表面相互贴合有冷却器，冷却桩的底端固定安装有活动柱，活动柱的底端相互贴合有冷却腔，加工平台的表面开设有漏水槽，活动柱的表面固定安装有滑轨，冷却器的底端固定安装有调节滑板。上述方案中，漏水槽到存水箱的配合，避免了现有的加工中心的冷却蒸汽会因加工过程产生的高温而形成液体，难以清理，影响工作效率的问题，冷却过程中，由于高温而产生的液态水会通过漏水槽储存在存水箱中，不会造成加工平台表面的潮湿，保证了加工的正常进行，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置
[0001]本技术涉及数控加工中心
，更具体地说，本技术涉及一种数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置。
技术介绍
[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；现有的加工中心在使用的时候，不具备相应的冷却机构，装置的实用性不高；且现有的加工中心的冷却蒸汽会因加工过程产生的高温而形成液体，难以清理，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置，以解决现有技术的加工中心在使用的时候，不具备相应的冷却机构，装置的实用性不高；且现有的加工中心的冷却蒸汽会因加工过程产生的高温而形成液体，难以清理，影响工作效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置，包括加工平台、第一夹具和第二夹具，所述加工平台的一侧固定连接有冷却桩，所述冷却桩的顶端固定安装有顶板，所述冷却桩的表面相互贴合有冷却器，所述冷却桩的底端固定安装有活动柱，所述活动柱的底端相互贴合有冷却腔，所述加工平台的表面开设有漏水槽，所述活动柱的表面固定安装有滑轨，所述冷却器的底端固定安装有调节滑板，所述冷却器的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部可拆卸安装有喷水柱，所述加工平台的两侧固定安装有移动槽。
[0005]其中，所述第一夹具和第二夹具的底端均固定安装有滑行底板，所述滑行底板的内壁光滑。
[0006]其中，所述漏水槽的宽度值范围为三厘米至五厘米，所述漏水槽的底端相通有存水箱。
[0007]其中，所述调节滑板的底端与滑轨的表面相互贴合，所述调节滑板的两端固定安装有防滑侧板。
[0008]其中，所述喷水柱的表面开设有喷水孔，所述喷水孔的直径值范围为五毫米至十毫米。
[0009]其中，所述喷水柱的数量为若干个，若干个所述喷水柱均匀分布在冷却器的表面。
[0010]其中，所述移动槽的表面相互贴合有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板、第二挡板的高度值范围为五十厘米至八十厘米。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，所述调节滑板到喷水柱的配合，避免了现有的加工中心在使用的时
候，不具备相应的冷却机构，装置的实用性不高的问题，在加工中心对工件进行加工的同时，可以在活动柱的表面上下移动冷却腔，则移动过程中冷却腔内部的喷洒装置会通过喷水孔喷出水雾对加工平台进行冷却降温处理，提高了装置的实用性；上述方案中，所述漏水槽到存水箱的配合，避免了现有的加工中心的冷却蒸汽会因加工过程产生的高温而形成液体，难以清理，影响工作效率的问题，冷却过程中，由于高温而产生的液态水会通过漏水槽储存在存水箱中，不会造成加工平台表面的潮湿，保证了加工的正常进行，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节滑板结构示意图；
[0015]图3为本技术的挡板结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的图1的B处放大结构示意图。
[0018]［附图标记］
[0019]1、加工平台；2、第一夹具；3、第二夹具；4、冷却桩；5、顶板；6、冷却器；7、活动柱；8、冷却腔；9、滑行底板；10、漏水槽；11、滑轨；12、调节滑板；13、安装孔；14、防滑侧板；15、喷水柱；16、喷水孔；17、移动槽；18、第一挡板；19、第二挡板；20、存水箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置，包括加工平台1、第一夹具2和第二夹具3，所述加工平台1的一侧固定连接有冷却桩4，所述冷却桩4的顶端固定安装有顶板5，所述冷却桩4的表面相互贴合有冷却器6，所述冷却桩4的底端固定安装有活动柱7，所述活动柱7的底端相互贴合有冷却腔8，所述加工平台1的表面开设有漏水槽10，所述活动柱7的表面固定安装有滑轨11，所述冷却器6的底端固定安装有调节滑板12，所述冷却器6的表面开设有安装孔13，所述安装孔13的内部可拆卸安装有喷水柱15，所述加工平台1的两侧固定安装有移动槽17，所述第一夹具2和第二夹具3的底端均固定安装有滑行底板9，所述滑行底板9的内壁光滑，所述漏水槽10的宽度值范围为三厘米至五厘米，所述漏水槽10的底端相通有存水箱20，所述调节滑板12的底端与滑轨11的表面相互贴合，所述调节滑板12的两端固定安装有防滑侧板14，所述喷水柱15的表面开设有喷水孔16，所述喷水孔16的直径值范围为五毫米至十毫米，所述喷水柱15的数量为若干个，若干个所述喷水柱15均匀分布在冷却器6的表面，所述移动槽17的表面相互贴合有第一挡板18、第二挡板19，所述第一挡板18、第二挡板19的高度值范围为五十厘米至八十厘米。
[0022]如图3，所述移动槽17的表面相互贴合有第一挡板18、第二挡板19，所述第一挡板18、第二挡板19的高度值范围为五十厘米至八十厘米。
[0023]具体的，所述第一挡板18、第二挡板19可以防止水滴溅出，保证准确滴入漏水槽10中。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]所述调节滑板12到喷水柱15的配合，在加工中心对工件进行加工的同时，可以在活动柱7的表面上下移动冷却器6，则移动过程中冷却器6内部的喷洒装置会通过喷水孔16喷出水雾对加工平台1进行冷却降温处理，冷却过程中，由于高温而产生的液态水会通过漏水槽10储存在存水箱20中，不会造成加工平台1表面的潮湿，保证了加工的正常进行。
[0026]上述方案，所述调节滑板12到喷水柱15的配合，避免了现有的加工中心在使用的时候，不具备相应的冷却机构，装置的实用性不高的问题，在加工中心对工件进行加工的同时，可以在活动柱7的表面上下移动冷却器6，则移动过程中冷却器6内部的喷洒装置会通过喷水孔16喷出水雾对加工平台1进行冷却降温处理，提高了装置的实用性；所述漏水槽10到存水箱20的配合，避免了现有的加工中心的冷却蒸汽会因加工过程产生的高温而形成液体，难以清理，影响工作效率的问题，冷却过程中，由于高温而产生的液态水会通过漏水槽10储存在存水箱20中，不会造成加工平台1表面的潮湿，保证了加工的正常进行，提高了工作效率。
[0027]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置，包括加工平台（1）、第一夹具（2）和第二夹具（3），其特征在于，所述加工平台（1）的一侧固定连接有冷却桩（4），所述冷却桩（4）的顶端固定安装有顶板（5），所述冷却桩（4）的表面相互贴合有冷却器（6），所述冷却桩（4）的底端固定安装有活动柱（7），所述活动柱（7）的底端相互贴合有冷却腔（8），所述加工平台（1）的表面开设有漏水槽（10），所述活动柱（7）的表面固定安装有滑轨（11），所述冷却器（6）的底端固定安装有调节滑板（12），所述冷却器（6）的表面开设有安装孔（13），所述安装孔（13）的内部可拆卸安装有喷水柱（15），所述加工平台（1）的两侧固定安装有移动槽（17）。2.根据权利要求1所述的数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置，其特征在于，所述第一夹具（2）和第二夹具（3）的底端均固定安装有滑行底板（9），所述滑行底板（9）的内壁光滑。3.根据权利要求1所述的数控龙门五轴联动加工中心的冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶国华，
申请(专利权)人：沈阳天和利源航空制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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